电池级乙酸乙酯生产用酯化分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及乙酸乙酯生产技术领域，具体为一种电池级乙酸乙酯生产用酯化分离装置。包括底座，所述底座的顶部固定安装有罐体，所述罐体的一侧固定并连通有进液管和回流管，所述回流管位于进液管的下方，所述罐体的另一侧底部固定并连通有排水管，所述罐体的顶部内壁上贯穿有矩形通孔，所述矩形通孔内滑动贯穿有矩形框，所述矩形框内滑动安装有连接框，所述连接框内固定安装有渗透膜。本实用新型专利技术的有益效果为：通过简单的锁止结构，从而能够实现对分相器渗透膜的快速拆装，进而便于对渗透膜进行快速更换，避免了传统固定方式需要进行大量拆卸工作的问题，能够有效节省时间，从而能够有效提高乙酸乙酯的生产效率。有效提高乙酸乙酯的生产效率。有效提高乙酸乙酯的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电池级乙酸乙酯生产用酯化分离装置


[0001]本技术涉及乙酸乙酯生产
，具体为一种电池级乙酸乙酯生产用酯化分离装置。

技术介绍

[0002]乙酸乙酯是无色透明液体，低毒性，有甜味，浓度较高时有刺激性气味，易挥发，对空气敏感，能吸水分，使其缓慢水解而呈酸性反应。能与氯仿、乙醇、丙酮和乙醚混溶，溶于水，能溶解某些金属盐类(如氯化锂、氯化钴、氯化锌、氯化铁等)反应，易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，被广泛应用于锂离子电池电解液的溶剂添加剂，能够使锂离子电池在低温下正常工作，现有乙酸乙酯的生产可分为间隙工艺，将乙酸、乙醇和少量的硫酸加入反应釜，加热回流5
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6h，然后蒸出乙酸乙酯，并用5％的食盐水洗涤，氢氧化钠和氯化钠混合溶液中和至PH＝8，再用氧化钙溶液洗涤，加无水碳酸钾干燥，最后蒸馏，收集76
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77℃的馏分，即得产品。连续工艺，1：1.15(质量比)的乙醇和乙酸连续进入酯化塔釜，在硫酸的催化下于105
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110℃下进行酯化反应，生成的乙酸乙酯和水以共沸物的形式从塔顶馏出，经冷凝分层后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池级乙酸乙酯生产用酯化分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)的一侧固定并连通有进液管(3)和回流管(4)，所述回流管(4)位于进液管(3)的下方，所述罐体(2)的另一侧底部固定并连通有排水管(5)，所述罐体(2)的顶部内壁上贯穿有矩形通孔(6)，所述矩形通孔(6)内滑动贯穿有矩形框(7)，所述矩形框(7)内滑动安装有连接框(8)，所述连接框(8)内固定安装有渗透膜(9)，所述罐体(2)的底部内壁上开设有凹槽(10)，所述矩形框(7)的底部与凹槽(10)的底部内壁接触，所述矩形框(7)与凹槽(10)的内壁滑动连接，所述矩形通孔(6)的两侧内壁上均开设有卡槽(11)，所述矩形框(7)上贯穿有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)内滑动安装有两个销杆(13)，所述销杆(13)与对应的卡槽(11)的内壁滑动连接，所述第一通孔(12)的顶部内壁上开设有矩形凹槽(14)，所述矩形凹槽(14)内转动安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底端与对应的销杆(13)的顶部铰接，两个所述连接杆(15)相互靠近的一端铰接有同一个的滑块(16)，所述滑块(16)滑动安装在矩形凹槽(14)内，所述滑块(16)上螺纹贯穿有第一丝杆(17)。2.根据权利要求1所述的电池级乙酸乙酯生产用酯化分离装置，其特征在于：所述矩形框(7)还包括第一圆槽(18)，所述第一圆槽(18)开设于矩形框(7)的顶部内壁上，所述第一圆槽内滑动安装有压杆(19)和弹簧(20)，所述弹簧(20)的底端与压杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敬亮，赵勇坚，曹立峰，
申请(专利权)人：胜华新能源科技东营有限公司，
类型：新型
国别省市：