一种用于涂布机的切割装置制造方法及图纸

技术编号:36661412 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-18 13:35
本实用新型专利技术公开了一种用于涂布机的切割装置,包括:传送辊;收卷辊,其与所述传送辊平行设置;切割部件,其设置在所述传送辊与所述收卷辊之间,所述切割部件包括机架、第一驱动组件、第二驱动组件、固定座、刀具和旋转电机,所述机架呈拱形设置,所述固定座与所述机架连接;所述第一驱动组件与所述固定座传动连接,以用于驱动所述固定座上下移动;所述第二驱动组件与所述固定座传动连接,以用于驱动所述固定座左右移动;所述旋转电机设置在所述固定座上且与所述刀具传动连接,以用于驱动所述刀具绕上下延伸的轴线旋转,该用于涂布机的切割装置即可实现对薄膜的分条操作,亦可实现对薄膜的切断操作,操作较为简单便捷,可减少涂布机的布置成本。的布置成本。的布置成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂布机的切割装置


[0001]本技术涉及涂布机
,特别涉及一种用于涂布机的切割装置。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。现有的涂布机的收卷辊在收卷完布料后,普遍是采用人工切割的方式,人工切割的方式较为麻烦,且易导致切割处不平整的问题出现。
[0003]目前虽然存在具有切割功能的涂布机,但现有的切割机构的功能过于单一,对于切断、分条等处理,均需要设置单独的切割机构,较为占用空间,亦提高了涂布机的布置成本。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]本技术提供一种用于涂布机的切割装置,包括,传送辊;收卷辊,其与传送辊平行设置;切割部件,其设置在传送辊与收卷辊之间,切割部件包括机架、第一驱动组件、第二驱动组件、固定座、刀具和旋转电机,机架呈拱形设置,固定座与机架连接;第一驱动组件与固定座传动连接,以用于驱动固定座上下移动;第二驱动组件与固定座传动连接,以用于驱动固定座左右移动;旋转电机设置在固定座上且与刀具传动连接,以用于驱动刀具绕上下延伸的轴线旋转。
[0006]根据本技术实施例提供的一种用于涂布机的切割装置,至少具有如下有益效果:收卷辊与传送辊互相平行设置,在薄膜的输送过程中,薄膜绕设在收卷辊与传送辊之间,在收卷辊的旋转作用下,从而逐渐实现薄膜的收卷,切割部件设置在传送辊与收卷辊之间,机架呈拱形设置,旋转电机设置在固定座上且与刀具传动连接,而第一驱动组件能驱动固定座上下移动,从而使得刀具与绕设在传送辊与收卷辊之间的薄膜分离或抵接,如当需要对薄膜进行分条时,可通过旋转电机将刀具旋转至刀刃与薄膜的输送方向平行的位置,通过第一驱动组件,可使得刀具刺穿薄膜,随着薄膜的逐渐收卷,从而可实现对薄膜的分条操作,配合第二驱动组件,可使得涂布机可分条出各种规格尺寸的成品或半成品,相较于传统需要拿到单独的分条机进行分条的处理方式而言,有利于简化分条的操作流程;而当收卷辊收卷完成后,需要对薄膜进行切断处理时,使用者可通过旋转电机将刀具旋转至刀刃与薄膜的输送方向垂直的位置,并通过第一驱动组件可使得刀具下移至能与薄膜抵接的高度,并配合第二驱动组件,可驱动刀具左右移动,从而可实现刀具对薄膜的切断操作,即该用于涂布机的切割装置即可实现对薄膜的分条操作,亦可实现对薄膜的切断操作,且操作较为简单便捷,有利于减少涂布机的布置成本。
[0007]根据本技术的一些实施例,机架包括呈水平设置的横梁和两条呈竖向设置的立柱,两条立柱分别位于收卷辊的左方和右方,固定座与横梁滑动连接;第一驱动组件设置
在立柱上并与横梁传动连接,以用于驱动横梁沿立柱上下滑动。
[0008]两条立柱分别位于收卷辊的左方和右方,在第二驱动组件的驱动作用下,可使得刀具可完全切断绕设在传送辊与收卷辊之间的薄膜,第一驱动组件设置在立柱上且与横梁传动连接,第一驱动组件可直接驱动横梁沿立柱上下滑动,从而满足需要驱动刀具上下移动的使用需求,通过刀具的上下移动,从而可使得刀具能与需要切割的薄膜的接触或分离,当不需要使用刀具时,可使得刀具上升,从而避免刀具对薄膜的收卷造成干扰的问题出现。
[0009]根据本技术的一些实施例,第二驱动组件、刀具、固定座和旋转电机组成一个切割组件,切割组件设置有多个,多个切割组件沿横梁左右布置。
[0010]切割组件设置有多个,多个切割组件沿横梁左右布置,即横梁上设有多个可左右移动的切割刀具,当需要对薄膜进行分条操作时,多个切割组件的设置可满足需要分出多条的薄膜的使用需求,可使得涂布机可分条出各种规格尺寸的成品或半成品,对于胶带而言,有利于避免胶带收卷后需要再次拿到大型切割机再次进行切割的不便,有利于简化生产流程,降低成本的投入。
[0011]根据本技术的一些实施例,本技术还包括位置检测器,每个切割组件均与一个位置检测器对应设置。
[0012]每个切割组件均对应一个位置检测器设置,通过位置检测器的检测,从而可使得每个切割组件移动按照用户输入的指令运作,从而满足需要对薄膜进行切断或分条的使用需求,有利于分条出预设宽度的薄膜,有利于避免切割组件互相干涉的问题出现。
[0013]根据本技术的一些实施例,刀具包括连接块和刀片,连接块与旋转电机连接,刀片与连接块可拆连接。
[0014]刀具包括连接块和刀片,连接块与旋转电机连接,在旋转电机的驱动作用下,可实现刀片直角旋转的功能,实现对薄膜在切断、分条操作时对于刀片角度的调整功能,且刀片与连接块可拆连接,有利于实现刀具的组装和拆卸,有利于后期实现对刀片的更换。
[0015]根据本技术的一些实施例,连接块包括呈左右延伸的第一子块和两个呈T字形的第二子块,第一子块夹设在两个第二子块之间且与两个第二子块连接,刀片与第一子块可拆连接。
[0016]第一子块夹设在两个第二子块之间且与两个第二子块连接,通过调整第一子块与第二子块之间的相对位置关系,可起到调节刀片的倾斜角度的功能,且刀片与第一子块可拆连接,亦可实现后期对刀片的更换。
[0017]根据本技术的一些实施例,刀片的延伸方向与第一子块的延伸方向呈折角布置。
[0018]刀片的延伸方向与第一子块的延伸方向呈折角布置,使得刀片与薄膜抵接时是点接触的,从而便于刺穿薄膜,从而实现对薄膜的分条或切断操作,有利于避免刀片整体下压而导致薄膜受力拉长的问题出现,或导致薄膜破损的问题出现。
[0019]根据本技术的一些实施例,本技术还包括钢丝绳,钢丝绳的两端分别与固定座与第一子块连接。
[0020]为了避免第一子块与第二子块连接不稳而导致刀片掉落的问题出现,钢丝绳的两端分别与固定座与第一子块连接,在钢丝绳的连接作用下,可对第一子块的连接起保障作用,从而可避免第一子块掉落的问题出现。
[0021]根据本技术的一些实施例,本技术还包括固定件,第一子块上设有夹持凹槽,刀片设置在夹持凹槽内,夹持凹槽的旁侧设有穿孔,固定件穿过穿孔且与刀片抵接。
[0022]第一子块上设有夹持凹槽,而刀片设置在夹持凹槽内,固定件可穿过夹持凹槽旁侧设置的穿孔,从而使得固定件穿过穿孔并与刀片抵接,从而可实现对刀片的限位作用,从而固定刀片与固定件的相对位置,有利于避免刀片掉落的问题出现。
[0023]根据本技术的一些实施例,穿孔为条形孔。
[0024]具体的,穿孔可为条形孔,通过调节固定件在条形孔内的位置关系,从而可使得固定件可适配于不同规格的刀片使用,有利于增加该用于涂布机的切割装置对不同使用场景的适用性。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂布机的切割装置,其特征在于,包括:传送辊(100);收卷辊(200),其与所述传送辊(100)平行设置;切割部件(300),其设置在所述传送辊(100)与所述收卷辊(200)之间,所述切割部件(300)包括机架(310)、第一驱动组件(320)、第二驱动组件(340)、固定座(330)、刀具(360)和旋转电机(350),所述机架(310)呈拱形设置,所述固定座(330)与所述机架(310)连接;所述第一驱动组件(320)与所述固定座(330)传动连接,以用于驱动所述固定座(330)上下移动;所述第二驱动组件(340)与所述固定座(330)传动连接,以用于驱动所述固定座(330)左右移动;所述旋转电机(350)设置在所述固定座(330)上且与所述刀具(360)传动连接,以用于驱动所述刀具(360)绕上下延伸的轴线旋转。2.根据权利要求1所述的用于涂布机的切割装置,其特征在于,所述机架(310)包括呈水平设置的横梁(312)和两条呈竖向设置的立柱(311),两条所述立柱(311)分别位于所述收卷辊(200)的左方和右方,所述固定座(330)与所述横梁(312)滑动连接;所述第一驱动组件(320)设置在所述立柱(311)上并与所述横梁(312)传动连接,以用于驱动所述横梁(312)沿所述立柱(311)上下滑动。3.根据权利要求2所述的用于涂布机的切割装置,其特征在于,所述第二驱动组件(340)、所述刀具(360)、所述固定座(330)和所述旋转电机(350)组成一个切割组件,所述切割组件设...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔灼均钟志勇赵江峰
申请(专利权)人:广东佰力创材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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