一种处理高浓度有机废气的大孔树脂和沸石二级吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种处理高浓度有机废气的大孔树脂和沸石二级吸附装置，包括沸石转轮、至少一个固定床、引风机、脱附风机、以及加热装置，其中，固定床内堆放有大孔树脂填料，固定床顶部与有机废气通道固定连接，沸石转轮的一面与固定床底部和所述有机废气通道活动连接，沸石转轮的另一面与引风机、脱附风机、以及加热装置活动连接，脱附风机与加热装置固定连接；相比于现有技术，本实用新型专利技术提供的装置可以实现将高浓度有机废气转化为低浓度有机废气，还能降低能耗。还能降低能耗。还能降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种处理高浓度有机废气的大孔树脂和沸石二级吸附装置


[0001]本技术涉及有机废气吸附装置制造
，特别是一种处理高浓度有机废气的大孔树脂和沸石二级吸附装置。

技术介绍

[0002]目前针对高浓度有机废气的处理，应用最为广泛的处理技术是热力焚烧技术，但面对含有二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、氯苯等氯代烃类的有机废气以及安全防护要求高的地方，就不宜采用热力焚烧技术处理，宜采用吸附法进行处理。大孔树脂作为有机废气处理的新型吸附材料，凭借高表面积和多孔性质，当有机废气为高浓度时，具有超高吸附能力，但处理浓度低于800mg/m3的有机废气时，单位吸附量就会骤降。沸石吸附技术是一种常见的有机废气处理技术，沸石吸附技术因其运行稳定，净化效率高的优势，在有机废气排放标准日益严格的形势下得到广泛应用，但是因为沸石的结构特定，沸石通常只用于处理浓度低于800mg/m3的有机废气，不适宜处理高于800mg/m3浓度值的有机废气。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种结构简单，可以将高浓度废气转化为低浓度废气，并利用系统余热回收能量、降低能耗的处理高浓度有机废气的大孔树脂和沸石二级吸附装置。
[0004]本技术是这样来实现上述目的：
[0005]本技术一种处理高浓度有机废气的大孔树脂和沸石二级吸附装置，包括沸石转轮、至少一个固定床、除湿装置、引风机、脱附风机、以及加热装置，其中，所述固定床内堆放有大孔树脂填料，所述固定床顶部与有机废气通道固定连接，所述固定床底部通过所述有机废气通道与所述除湿装置的一端连接，沸石转轮的一面与所述除湿装置的另一端和所述有机废气通道活动连接，所述沸石转轮的另一面与所述引风机、所述脱附风机、以及所述加热装置活动连接，所述脱附风机与所述加热装置固定连接。
[0006]进一步地，所述沸石转轮的轮芯设有吸附区、冷却区和脱附区，所述吸附区和所述冷却区的一面与所述除湿装置活动连接，所述吸附区的另一面与所述引风机活动连接，所述冷却区的另一面与所述脱附风机活动连接，所述有机废气通道与所述脱附区的一面活动连接，所述脱附区的另一面与所述加热装置活动连接，所述沸石转轮在外力驱动下，依所述吸附区、所述脱附区、所述冷却区的先后顺序转动。
[0007]进一步地，所述固定床顶部固定连接有蒸汽通道，所述固定床底部还包括依次连接的一级冷凝器和二级冷凝器，所述一级冷凝器和所述二级冷凝器均与油水分离器连接。
[0008]进一步地，所述引风机还与烟囱连接。
[0009]进一步地，所述固定床内设有填料支架，还设置有温度传感器。
[0010]进一步地，所述沸石转轮还与驱动装置连接。
[0011]进一步地，所述油水分离器与污水池连接。
[0012]进一步地，所述除湿装置含有干路冷凝器和干路换热器。
[0013]进一步地，所述大孔树脂填料的比表面积值为1200
‑
1500m2/g，总孔体积为0.7
‑
1.0cm3/g。
[0014]进一步地，所述沸石转轮的比表面积值为300
‑
800 m2/g，硅铝比为100
‑
500。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供了一种处理高浓度有机废气的大孔树脂和沸石二级吸附装置，该装置结合应用了大孔树脂吸附技术和沸石吸附技术，通过往内置有大孔树脂填料的固定床内通入高浓度有机废气，大部分废气中污染物被大孔树脂吸附，高浓度有机废气转化为低浓度有机废气排出固定床，低浓度有机废气在引风机和脱附风机的作用下，穿过沸石转轮，沸石转轮对低浓度有机废气进行吸附，排出符合排放标准的废气，一部分废气通过引风机向外排出，另一部分废气通过脱附风机被引向加热装置，经加热装置加热升温后再通入沸石转轮另一侧，使沸石转轮另一侧上吸附着的废气污染物浓缩而脱附到有机废气通道。
[0017]经过大孔树脂床层吸附的低浓度有机废气在进行沸石二次吸附前，设置了除湿装置，除湿装置包含干路冷凝器和干路换热器，其中干路冷凝器除去废气中的饱和含水量，干路换热器提高废气相对湿度，两者串联工作可避免因温度降低导致废气水分析出，降低沸石材料对空气中水分的吸附，提高沸石材料对低浓度废气的吸附能力。
[0018]该装置结合两种不同性质吸附材料的优点，即利用大孔树脂对高浓度有机废气的高效吸附能力，也利用沸石对低浓度有机废气的高效吸附能力，组合成一套针对高深度有机废气的高效处理装置，并能回收废气中有价值溶剂。
[0019]由于沸石转轮脱附后的区域带有较高热量，脱附完成后转动沸石转轮，使完成脱附的区域作为冷却区，废气一部分通过冷却区时，废气与冷却区残留的热量进行热交换，穿过冷却区的废气带走热量，使冷却区冷却，重新进入吸附阶段，而废气吸收热量升温后进入加热装置，加热装置把废气加热至所需温度后再通入脱附区，由于进入加热装置前废气的温度已大大提升，因此加热装置的工作效率无需调节过大，从而降低装置能耗，并通过转动沸石转轮，使沸石转轮两侧重复交替着吸附和脱附，从而持续处理废气。
[0020]该装置能将有机废气中有价值成分通过二级冷凝器将气态有机物转为液态有机物，再通过油水分离器分离液态有机物，实现溶剂回收。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0022]图1为本技术一实施例中一种处理高浓度有机废气的大孔树脂和沸石二级吸附装置的结构示意图。
[0023]图中，1
‑
沸石转轮、2
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固定床、3
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引风机、4
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脱附风机、5
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加热装置、6
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蒸汽通道、7
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有机废气通道、8
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一级冷凝器、9
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二级冷凝器、10
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油水分离器、11
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吸附区、12
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冷却区、13
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脱附区、14
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除湿装置、141
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干路冷凝器、142
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干路换热器、21
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大孔树脂填料、22
‑
填料支架。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术做进一步的详细说明，本技术的示意性实施方案及其说明仅用于解析本
技术，并不作为对本技术的限定。
[0025]图1示出了本技术一种处理高浓度有机废气的大孔树脂和沸石二级吸附装置的具体结构，包括沸石转轮1、至少一个固定床2、除湿装置、引风机3、脱附风机4、以及加热装置5，其中，所述固定床2内堆放有大孔树脂填料21，所述固定床2顶部与有机废气通道7固定连接，所述固定床2底部通过所述有机废气通道与所述除湿装置的一端连接，所述沸石转轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理高浓度有机废气的大孔树脂和沸石二级吸附装置，其特征在于： 包括沸石转轮（1）、至少一个固定床（2）、除湿装置（14）、引风机（3）、脱附风机（4）、以及加热装置（5），其中，所述固定床（2）内堆放有大孔树脂填料（21），所述固定床（2）顶部与有机废气通道（7）固定连接，所述固定床（2）底部通过所述有机废气通道（7）与所述除湿装置（14）的一端连接，所述沸石转轮（1）的一面与所述除湿装置（14）的另一端和所述有机废气通道（7）活动连接，所述沸石转轮（1）的另一面与所述引风机（3）、所述脱附风机（4）、以及所述加热装置（5）活动连接，所述脱附风机（4）与所述加热装置（5）固定连接。2.根据权利要求1所述一种处理高浓度有机废气的大孔树脂和沸石二级吸附装置，其特征在于：所述沸石转轮（1）的轮芯设有吸附区（11）、冷却区（12）和脱附区（13），所述吸附区（11）和所述冷却区（12）的一面与所述除湿装置（14）活动连接，所述吸附区（11）的另一面与所述引风机（3）活动连接，所述冷却区（12）的另一面与所述脱附风机（4）活动连接，所述有机废气通道（7）与所述脱附区（13）的一面活动连接，所述脱附区（13）的另一面与所述加热装置（5）活动连接，所述沸石转轮（1）在外力驱动下，依所述吸附区（11）、所述脱附区（13）、所述冷却区（12）的先后顺序转动。3.根据权利要求1所述一种处理高浓度有机废气的大孔树脂和沸石二级吸附装置，其特征在于：所述固定床（2）顶部固定连接有蒸汽通道（6），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭，雷鹏宽，麦海登，林宏章，梁卓贤，冯海政，苏泳健，丁旭，吴早春，
申请(专利权)人：广东龙贲环境设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：