一种建筑施工用混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括搅拌桶、混合搅拌结构和预混合结构，所述搅拌桶底部设有支撑腿，所述搅拌桶内设有循环搅拌仓，所述循环搅拌仓内底壁和顶壁之间转动设有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴上设有螺旋搅拌叶，所述循环搅拌仓侧壁底部设有循环进料口，所述循环搅拌仓侧壁顶部设有循环出料口，所述搅拌桶底部设有出料管，所述混合搅拌结构设于搅拌桶内，所述预混合结构设于搅拌桶顶部。本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌机技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可以高效对混凝土搅拌，同时可以降低搅拌过程中砂石碰撞噪音的建筑施工用混凝土搅拌机。噪音的建筑施工用混凝土搅拌机。噪音的建筑施工用混凝土搅拌机。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土搅拌机
，具体为一种建筑施工用混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点,同时原料丰富，价格低廉，生产工艺简单，在建筑施工过程中使用混凝土搅拌机将水泥、沙子和水等混合而成混凝土，一般的混凝土搅拌机由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架等组成，但是在进行混凝土混合搅拌时，较重的沙子沉底不方便充分搅拌混合，搅拌过程中砂石对搅拌桶内壁撞击会产生较大噪音。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，可以高效对混凝土搅拌，同时可以降低搅拌过程中砂石碰撞噪音的建筑施工用混凝土搅拌机。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括搅拌桶、混合搅拌结构和预混合结构，所述搅拌桶底部设有支撑腿，所述搅拌桶内设有循环搅拌仓，所述循环搅拌仓内底壁和顶壁之间转动设有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴上设有螺旋搅拌叶，所述循环搅拌仓侧壁底部设有循环进料口，所述循环搅拌仓侧壁顶部设有循环出料口，所述搅拌桶底部设有出料管，所述混合搅拌结构设于搅拌桶内，所述预混合结构设于搅拌桶顶部；所述混合搅拌结构包括驱动壳体、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮一、从动锥齿轮二、驱动支撑杆、驱动套筒和驱动转轴，所述驱动壳体设于搅拌桶顶部，所述搅拌桶内侧壁设有限位滑槽，所述驱动支撑杆两端滑动设于限位滑槽内，所述驱动支撑杆底部设有混合搅拌杆，所述混合搅拌杆上设有混合搅拌叶，所述驱动套筒贯穿且转动设于搅拌桶顶壁，所述驱动套筒底部设于驱动支撑杆上，所述驱动转轴上端转动设于驱动壳体内顶壁，所述驱动转轴下端贯穿驱动套筒和驱动支撑杆且与螺旋搅拌轴上端相连接，所述驱动电机设于驱动壳体内侧壁，所述主动锥齿轮设于驱动电机的动力输出轴上，所述从动锥齿轮一设于驱动套筒顶部，所述从动锥齿轮二设于驱动转轴上，所述主动锥齿轮分别与从动锥齿轮一和从动锥齿轮二啮合。
[0005]为了使混凝土搅拌机高效对原料进行混合搅拌，所述预混合结构包括预混合仓、预混合搅拌轴、预混合搅拌叶和混合下料管，所述预混合仓设于搅拌桶顶部，所述预混合搅拌轴两端转动设于预混合仓内底壁和顶壁之间，所述预混合搅拌轴底部贯穿预混合仓底部且与驱动转轴相连接，所述预混合搅拌叶设于预混合搅拌轴上，所述预混合仓顶部设有原料进口，所述混合下料管设于预混合仓底部且与搅拌桶内部相连通。
[0006]作为优选的，所述原料进口上铰接设有密封门。
[0007]进一步地，所述搅拌桶和预混合仓内为中空设置，所述搅拌桶和预混合仓内填充有吸音海绵。
[0008]进一步地，所述搅拌桶侧壁设有进水管。
[0009]进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种建筑施工用混凝土搅拌机，通过循环搅拌仓、螺旋搅拌轴、螺旋搅拌叶、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮一、从动锥齿轮二、驱动支撑杆、驱动套筒、驱动转轴配合可以在搅拌过程中将沉淀底部的砂石翻滚运输至搅拌层顶部，使搅拌更为均匀充分，通过设置的预混合结构可以将原料预混合，使混凝土搅拌过程中各组分骨料混合更为充分，搅拌桶和预混合仓内为中空设置填充有吸音海绵，有效降低在搅拌中产生的撞击噪音，原料进口上铰接设有密封门，有效防止混料过程中产生灰尘烟雾影响环境。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种建筑施工用混凝土搅拌机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种建筑施工用混凝土搅拌机的透视结构示意图。
[0014]其中，1、搅拌桶，2、混合搅拌结构，3、预混合结构，4、支撑腿，5、循环搅拌仓，6、螺旋搅拌轴，7、螺旋搅拌叶，8、循环进料口，9、循环出料口，10、出料管，11、驱动壳体，12、驱动电机，13、主动锥齿轮，14、从动锥齿轮一，15、从动锥齿轮二，16、驱动支撑杆，17、驱动套筒，18、驱动转轴，19、混合搅拌杆，20、混合搅拌叶，21、预混合仓，22、预混合搅拌轴，23、预混合搅拌叶，24、混合下料管，25、原料进口，26、密封门，27、进水管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1和图2所示，本技术采取的技术方案如下：一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括搅拌桶1、混合搅拌结构2和预混合结构3，搅拌桶1底部设有支撑腿4，搅拌桶1内设有循环搅拌仓5，循环搅拌仓5内底壁和顶壁之间转动设有螺旋搅拌轴6，螺旋搅拌轴6上设有螺旋搅拌叶7，循环搅拌仓5侧壁底部设有循环进料口8，循环搅拌仓5侧壁顶部设有循环出料口9，搅拌桶1底部设有出料管10，混合搅拌结构2设于搅拌桶1内，预混合结构3设于搅拌桶1顶部，混合搅拌结构2包括驱动壳体11、驱动电机12、主动锥齿轮13、从动锥齿轮一14、从动锥齿轮二15、驱动支撑杆16、驱动套筒17和驱动转轴18，驱动壳体11设于搅拌桶1顶部，搅拌桶1内侧壁设有限位滑槽，驱动支撑杆16两端滑动设于限位滑槽内，驱动支撑杆16底部设有混合搅拌杆19，混合搅拌杆19上设有混合搅拌叶20，驱动套筒17贯穿且转动设于搅拌桶1顶壁，驱动套筒17底部设于驱动支撑杆16上，驱动转轴18上端转动设于驱动壳体11内顶壁，驱动转轴18下端贯穿驱动套筒17和驱动支撑杆16且与螺旋搅拌轴6上端相连接，驱动电
机12设于驱动壳体11内侧壁，主动锥齿轮13设于驱动电机12的动力输出轴上，从动锥齿轮一14设于驱动套筒17顶部，从动锥齿轮二15设于驱动转轴18上，主动锥齿轮13分别与从动锥齿轮一14和从动锥齿轮二15啮合。
[0018]为了使混凝土搅拌机高效对原料进行混合搅拌，预混合结构3包括预混合仓21、预混合搅拌轴22、预混合搅拌叶23和混合下料管24，预混合仓21设于搅拌桶1顶部，预混合搅拌轴22两端转动设于预混合仓21内底壁和顶壁之间，预混合搅拌轴22底部贯穿预混合仓21底部且与驱动转轴18相连接，预混合搅拌叶23设于预混合搅拌轴22上，预混合仓21顶部设有原料进口25，混合下料管24设于预混合仓21底部且与搅拌桶1内部相连通。
[0019本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括搅拌桶和混合搅拌结构，其特征在于：还包括预混合结构，所述搅拌桶底部设有支撑腿，所述搅拌桶内设有循环搅拌仓，所述循环搅拌仓内底壁和顶壁之间转动设有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴上设有螺旋搅拌叶，所述循环搅拌仓侧壁底部设有循环进料口，所述循环搅拌仓侧壁顶部设有循环出料口，所述搅拌桶底部设有出料管，所述混合搅拌结构设于搅拌桶内，所述预混合结构设于搅拌桶顶部；所述混合搅拌结构包括驱动壳体、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮一、从动锥齿轮二、驱动支撑杆、驱动套筒和驱动转轴，所述驱动壳体设于搅拌桶顶部，所述搅拌桶内侧壁设有限位滑槽，所述驱动支撑杆两端滑动设于限位滑槽内，所述驱动支撑杆底部设有混合搅拌杆，所述混合搅拌杆上设有混合搅拌叶，所述驱动套筒贯穿且转动设于搅拌桶顶壁，所述驱动套筒底部设于驱动支撑杆上，所述驱动转轴上端转动设于驱动壳体内顶壁，所述驱动转轴下端贯穿驱动套筒和驱动支撑杆且与螺旋搅拌轴上端相连接，所述驱动电机设于驱动壳体内侧壁，所述主动锥齿轮设于驱动电机的动力输出轴上，所述从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金瑾，朱玉平，吴文波，彭艳，
申请(专利权)人：娄底市娄星区新杉木村新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：