本实用新型专利技术公开了一种施工用混凝土喷射装置，包括支撑底板、储料仓、搅拌防粘结构、喷射泵、转台、喷射头和角度调节结构，所述支撑底板底部设有移动轮，所述储料仓和转台设于支撑底板上，所述喷射泵设于储料仓和转台之间，所述搅拌防粘结构设于储料仓内，所述转台上设有调节支撑框，所述角度调节结构设于调节支撑框内，所述喷射头设于角度调节结构上，所述喷射泵与储料仓之间连接有输送管一，所述喷射泵与喷射头之间连接有输送管二。本实用新型专利技术涉及混凝土喷射机技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，方便清理储料仓，可以辅助对喷射角度进行支撑和调节的施工用混凝土喷射装置。进行支撑和调节的施工用混凝土喷射装置。进行支撑和调节的施工用混凝土喷射装置。
【技术实现步骤摘要】
一种施工用混凝土喷射装置
[0001]本技术涉及混凝土喷射机
，具体为一种施工用混凝土喷射装置。
技术介绍
[0002]混凝土喷射机是指利用压缩空气将混凝土拌和物直接喷向被敷表面，形成密实的混凝土层,多用于对地下工程的矿山巷道、灵活的隧道、水工隧洞和各种使用类型的空腔支护和衬砌，对薄壁结构如薄壳屋顶、修建水库和储罐的预应力施工等。
[0003]但是现有的混凝土喷射装置在使用上仍然存在一些使用不便的地方，湿式混凝土喷射装置是直接将混凝土直接通过喷射嘴进行喷射，混凝土质量良好，但是湿料容易粘附在储料罐侧壁，不易清理，长时间不使用混凝土容易离析影响质量，同时混凝土喷射装置的喷射头由工人操作，工人劳动强度大，且喷射精度无法保障。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，方便清理储料仓，可以辅助对喷射角度进行支撑和调节的施工用混凝土喷射装置。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种施工用混凝土喷射装置，包括支撑底板、储料仓、搅拌防粘结构、喷射泵、转台、喷射头和角度调节结构，所述支撑底板底部设有移动轮，所述储料仓和转台设于支撑底板上，所述喷射泵设于储料仓和转台之间，所述搅拌防粘结构设于储料仓内，所述转台上设有调节支撑框，所述角度调节结构设于调节支撑框内，所述喷射头设于角度调节结构上，所述喷射泵与储料仓之间连接有输送管一，所述喷射泵与喷射头之间连接有输送管二；所述搅拌防粘结构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶和侧壁清理杆，所述储料仓顶部设有进料口，所述搅拌轴两端转动设于储料仓内底壁和顶壁之间，所述搅拌叶和侧壁清理杆设于搅拌轴上，所述侧壁清理杆上设有清理刮板，所述清理刮板与储料仓内侧壁相接触，所述搅拌电机设于储料仓顶部，所述搅拌电机的动力输出轴与搅拌轴上端相连接。
[0006]为了可以使混凝土喷射装置方便调节喷射角度，使用更为方便高效，所述角度调节结构包括升降支撑框、调节电机、锥齿轮一、锥齿轮二、喷头支撑杆和升降固定组件，所述调节支撑框内侧壁设有升降滑槽，所述升降支撑框滑动设于升降滑槽内，所述喷头支撑杆两侧设有支撑转杆，两组所述支撑转杆另一端转动设于升降支撑框内相对侧壁，所述调节电机设于升降支撑框内壁，所述锥齿轮一设于调节电机的动力输出轴上，所述锥齿轮二设于一组支撑转杆上，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合，所述升降固定组件设于升降支撑框内且位于另一组支撑转杆上方，所述喷射头设于喷头支撑杆一端。
[0007]进一步地，所述升降固定组件包括固定壳体、调节弹簧、固定滑杆和限位块，所述升降滑槽内延高度方向设有多组固定凹槽，所述固定壳体设于升降支撑框内侧壁，所述固定滑杆一端依次贯穿固定壳体和升降支撑框且滑动设于固定凹槽内，所述限位块设于固定滑杆另一端，所述调节弹簧套设于固定滑杆上，所述固定滑杆位于固定壳体内部分设有凸
台，所述调节弹簧两端分别与凸台和固定壳体内侧壁相连接。
[0008]进一步地，所述储料仓侧壁底部设有放料管。
[0009]作为优选的，所述升降支撑框顶部设有提拉把手。
[0010]进一步地，所述调节电机为正反转电机。
[0011]作为优选的，所述调节电机处设有驱动防护壳体。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种施工用混凝土喷射装置，通过设置的搅拌防粘结构有效防止混凝土在储料仓内发生离析沉淀，同时侧壁清理杆和清理刮板可对储料仓内壁有效刮擦清理，防止混凝土粘附在内壁，通过放料管可以将多余混凝土料放出；通过设置的转台、调节支撑框和角度调节结构配合可以使喷射头进行灵活的角度和高度调节，并固定，降低工人劳动强度，同时提高了喷射精度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种施工用混凝土喷射装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种施工用混凝土喷射装置的调节支撑框和角度调节结构侧视结构示意图；
[0016]图3为图2的A部分局部放大示意图。
[0017]其中，1、支撑底板，2、储料仓，3、搅拌防粘结构，4、喷射泵，5、转台，6、喷射头，7、角度调节结构，8、移动轮，9、调节支撑框，10、搅拌电机，11、搅拌轴，12、搅拌叶，13、侧壁清理杆，14、进料口，15、清理刮板，16、升降支撑框，17、调节电机，18、锥齿轮一，19、锥齿轮二，20、喷头支撑杆，21、升降滑槽，22、支撑转杆，23、固定壳体，24、调节弹簧，25、固定滑杆，26、限位块，27、固定凹槽，28、放料管，29、提拉把手，30、驱动防护壳体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种施工用混凝土喷射装置，包括支撑底板1、储料仓2、搅拌防粘结构3、喷射泵4、转台5、喷射头6和角度调节结构7，支撑底板1底部设有移动轮8，储料仓2和转台5设于支撑底板1上，喷射泵4设于储料仓2和转台5之间，搅拌防粘结构3设于储料仓2内，转台5上设有调节支撑框9，角度调节结构7设于调节支撑框9内，喷射头6设于角度调节结构7上，喷射泵4与储料仓2之间连接有输送管一，喷射泵4与喷射头6之间连接有输送管二；搅拌防粘结构3包括搅拌电机10、搅拌轴11、搅拌叶12和侧壁清理杆13，储料仓2顶部设有进料口14，搅拌轴11两端转动设于储料仓2内底壁和顶壁之间，搅拌叶12和侧壁清理杆13设于搅拌轴11上，侧壁清理杆13上设有清理刮板15，清理刮板
15与储料仓2内侧壁相接触，搅拌电机10设于储料仓2顶部，搅拌电机10的动力输出轴与搅拌轴11上端相连接。
[0021]如图2所示，角度调节结构7包括升降支撑框16、调节电机17、锥齿轮一18、锥齿轮二19、喷头支撑杆20和升降固定组件，调节支撑框9内侧壁设有升降滑槽21，升降支撑框16滑动设于升降滑槽21内，喷头支撑杆20两侧设有支撑转杆22，两组支撑转杆22另一端转动设于升降支撑框16内相对侧壁，调节电机17设于升降支撑框16内壁，锥齿轮一18设于调节电机17的动力输出轴上，锥齿轮二19设于一组支撑转杆22上，锥齿轮一18和锥齿轮二19啮合，升降固定组件设于升降支撑框16内且位于另一组支撑转杆22上方，喷射头6设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种施工用混凝土喷射装置，包括支撑底板、储料仓、搅拌防粘结构、喷射泵、转台和喷射头，其特征在于：还包括角度调节结构，所述支撑底板底部设有移动轮，所述储料仓和转台设于支撑底板上，所述喷射泵设于储料仓和转台之间，所述搅拌防粘结构设于储料仓内，所述转台上设有调节支撑框，所述角度调节结构设于调节支撑框内，所述喷射头设于角度调节结构上，所述喷射泵与储料仓之间连接有输送管一，所述喷射泵与喷射头之间连接有输送管二；所述搅拌防粘结构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶和侧壁清理杆，所述储料仓顶部设有进料口，所述搅拌轴两端转动设于储料仓内底壁和顶壁之间，所述搅拌叶和侧壁清理杆设于搅拌轴上，所述侧壁清理杆上设有清理刮板，所述清理刮板与储料仓内侧壁相接触，所述搅拌电机设于储料仓顶部，所述搅拌电机的动力输出轴与搅拌轴上端相连接。2.根据权利要求1所述的一种施工用混凝土喷射装置，其特征在于：所述角度调节结构包括升降支撑框、调节电机、锥齿轮一、锥齿轮二、喷头支撑杆和升降固定组件，所述调节支撑框内侧壁设有升降滑槽，所述升降支撑框滑动设于升降滑槽内，所述喷头支撑杆两侧设有支撑转杆，两组所述支撑转杆另一端转动设于升降支撑框内相对侧壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：金瑾，朱玉平，吴文波，彭艳，
申请(专利权)人：娄底市娄星区新杉木村新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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