本实用新型专利技术涉及玻璃管生产领域，公开了一种玻璃管打孔装置和玻璃管生产系统。该打孔装置包括打孔机(1)、用于传输玻璃管(3)的输送机构(2)和气体收集机构，所述气体收集机构包括收集罩(4)和与所述收集罩(4)连接的气体处理单元，所述收集罩(4)的开口朝向所述玻璃管(3)进行打孔的位置，使得所述收集罩(4)能够收集所述打孔机(1)对所述玻璃管(3)进行打孔时产生的气体。该打孔装置通过气体收集机构收集并处理玻璃管在打孔时产生的碱金属、碱土金属等物质，既保证了玻璃管内部的洁净度，又保护了现场工作人员的身体健康。现场工作人员的身体健康。现场工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
玻璃管打孔装置和玻璃管生产系统
[0001]本技术涉及玻璃管生产领域，具体地，涉及一种玻璃管打孔装置。此外，本技术还涉及一种包括该打孔装置的玻璃管生产系统。
技术介绍
[0002]药用玻璃管在生产过程的最终阶段要进行精细切割、圆口工艺及打孔工艺，精细切割是为了保证玻璃管长度符合制瓶工序中的技术要求，圆口工艺是为了避免搬运过程中对操作人员造成伤害。一般情况下玻璃管拉制过程到此结束，玻璃管包装完成后即可进入下一工序(制瓶或通过运输出售给其它制瓶企业)，但是在实际生产及使用过程中会发现，由于玻璃管两侧处于敞口状态，在存储及运输过程中在玻璃管内部会产生粉尘污染，因此一般在两端封口，使玻璃管内部处于封闭环镜，打孔工艺是为了将制瓶过程中产生的废气通过玻璃管上部排出。
[0003]传统工艺是打孔后无任何处理，会对玻璃管内部的洁净度造成影响，而且玻璃管打孔时产生的碱金属、碱土金属等物质直接在空气中漂浮，会被工作人员吸入肺部，容易造成职业病，损害身体健康。
[0004]因此，如何在保证玻璃管内部洁净度的同时保障现场工作人员的身体健康，已成为玻璃管打孔工艺中亟需解决的问题之一。
技术实现思路
[0005]本技术首先所要解决的技术问题是提供一种玻璃管打孔装置，该打孔装置通过气体收集机构收集并处理玻璃管在打孔时产生的碱金属、碱土金属等物质，既保证了玻璃管内部的洁净度，又保护了现场工作人员的身体健康。
[0006]本技术其次所要解决的技术问题是提供一种玻璃管生产系统，该生产系统通过气体收集机构收集并处理玻璃管在打孔时产生的碱金属、碱土金属等物质，既保证了玻璃管内部的洁净度，又保护了现场工作人员的身体健康。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术第一方面提供一种玻璃管打孔装置，该打孔装置包括打孔机、用于传输玻璃管的输送机构和气体收集机构，所述气体收集机构包括收集罩和与所述收集罩连接的气体处理单元，所述收集罩的开口朝向所述玻璃管进行打孔的位置，使得所述收集罩能够收集所述打孔机对所述玻璃管进行打孔时产生的气体。
[0008]优选地，所述收集罩位于所述玻璃管进行打孔的位置上方。
[0009]优选地，所述气体处理单元包括装有净化液的净化罐，所述净化罐与所述收集罩之间的管路上设置有风机。
[0010]具体地，所述风机为吸风机。
[0011]优选地，所述风机的出气管路穿过所述净化罐的罐体延伸至所述净化液的内部。
[0012]优选地，所述净化罐上设置有排气管。
[0013]可选地，所述气体处理单元还包括滤网，所述滤网位于所述风机与所述净化罐的
连接管路上。
[0014]优选地，所述打孔机包括打孔喷头单元、升降单元、平移单元和驱动单元，所述驱动单元与所述平移单元驱动连接，所述升降单元一端设置在所述平移单元上、另一端与所述打孔喷头单元驱动连接。
[0015]优选地，所述输送机构包括输送主体和用于放置所述玻璃管的定位件，所述定位件沿传输方向设置在所述输送主体的两侧。
[0016]本技术第二方面提供一种玻璃管生产系统，包括上述第一方面所述的玻璃管打孔装置。
[0017]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0018](1)本技术提供的玻璃管打孔装置，通过收集罩将打孔机对玻璃管进行打孔时产生的气体进行收集，由于收集罩内产生的吸力，使得气体中的碱金属、碱土金属等挥发物质根据空气流动的原理,无法进入玻璃管内部，再通过气体处理单元对气体中的碱金属、碱土金属等物质进行有效处理、净化，既保证了玻璃管内部的洁净度，又保护了现场工作人员的身体健康。
[0019](2)本技术提供的玻璃管打孔装置，气体处理单元包括装有净化液的净化罐、风机和滤网，通过风机将收集到的气体通入净化罐中，气体中的碱金属、碱土金属等物质与净化罐中的净化液发生反应，同时用滤网收集气体中的灰尘等杂质，进一步保护了现场工作人员的身体健康。
[0020]有关本技术的其它技术特征和技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1是本技术中玻璃管打孔装置的一种具体实施方式的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1打孔机
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11打孔喷头单元
[0025]12升降单元
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13平移单元
[0026]14驱动单元
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2输送机构
[0027]21输送主体
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22定位件
[0028]3玻璃管
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4收集罩
[0029]5风机
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6净化罐
[0030]7排气管
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8滤网
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0032]首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本技术的技术方案而涉及
的一些方位词，例如“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]本技术第一方面提供的玻璃管打孔装置，参见图1，该打孔装置包括打孔机1、用于传输玻璃管3的输送机构2和气体收集机构，气体收集机构包括收集罩4和与收集罩4连接的气体处理单元，收集罩4的开口朝向玻璃管3进行打孔的位置，使得收集罩4能够收集打孔机1对玻璃管3进行打孔时产生的气体。
[0035]通过本技术上述基本技术方案的玻璃管打孔装置，使用时，参见图1，通过将收集罩4的开口设置为朝向玻璃管3进行打孔的位置，对玻璃管3进行打孔时产生的气体进行有效收集，使得气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃管打孔装置，其特征在于，该打孔装置包括打孔机(1)、用于传输玻璃管(3)的输送机构(2)和气体收集机构，所述气体收集机构包括收集罩(4)和与所述收集罩(4)连接的气体处理单元，所述收集罩(4)的开口朝向所述玻璃管(3)进行打孔的位置，使得所述收集罩(4)能够收集所述打孔机(1)对所述玻璃管(3)进行打孔时产生的气体。2.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于，所述收集罩(4)位于所述玻璃管(3)进行打孔的位置上方。3.根据权利要求1或2所述的打孔装置，其特征在于，所述气体处理单元包括装有净化液的净化罐(6)，所述净化罐(6)与所述收集罩(4)之间的管路上设置有风机(5)。4.根据权利要求3所述的打孔装置，其特征在于，所述风机(5)为吸风机。5.根据权利要求3所述的打孔装置，其特征在于，所述风机(5)的出气管路穿过所述净化罐(6)的罐体延伸至所述净化液的内部。6.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继明，王刚，薄昌盛，任士芳，刘彬，王闯闯，王志军，孙昌，王建军，魏盈盈，
申请(专利权)人：甘肃旭康材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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