【技术实现步骤摘要】
一种抛光回转工作台
[0001]本技术涉及抛光
,更具体的说是涉及一种抛光回转工作台。
技术介绍
[0002]抛光加工是一种常见工件表面加工工艺;通过高速转动的抛光轮对待加工工件表面进行精磨加工,进而提升工件表面光滑度;在进行抛光处理时,需要将代加工工件进行固定,同时也需要在固定工件时,带动工件进行转动或移动,进而辅助抛光轮进行抛光加工。
[0003]但是,现有的抛光工作台往往稳定性不好,在对加工大型工件加工时容易倾倒,并且工作台的刚度不够,不容易承载大型的工件。
[0004]因此,研究出一种稳定性好,能够承载大型工件的抛光回转工作台是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本技术提供了一种稳定性好,能够承载大型工件的抛光回转工作台。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种抛光回转工作台,包括:
[0008]支撑架,所述支撑架设有多个,且多个所述支撑架首尾顺次连接;
[0009]电机,所述电机设置于所述支撑架的外侧,所述电机的输出端固定有主动轮;
[0010]从动轮,所述从动轮包括:固定轮和转动轮,所述转动轮套设于所述固定轮的外部且与所述固定轮转动连接;所述固定轮置于所述支撑架的顶部,且与所述支撑架固定连接;所述主动轮与转动轮啮合传动;
[0011]支撑槽钢,所述支撑槽钢设有多个,且沿所述转动轮的圆周方向均匀布置,所述支撑槽钢沿所述转动轮的半径方向固定于所述转动轮顶部; />[0012]支撑板,所述支撑板固定于多个所述支撑槽钢的顶部。
[0013]采用上述技术方案的有益效果是,本技术中电动机带动从动轮转动,进而带动支撑板转动,可以实现工件的旋转,方便对其进行抛光加工,支撑槽钢和支撑板的设置可以增强工作台的刚度,进而可以承载更大尺寸的工件。
[0014]优选的,所述支撑架的首端向外延伸出延伸部,所述延伸部位于支撑架与相邻支撑架连接处的外侧;所述延伸部与支撑架呈一体式。延伸部的设置可以增加支撑架与地面的接触面积,进而增强工作台的稳定性。
[0015]优选的,所述固定轮的底端低于所述转动轮的底端,所述转动轮的顶端高于所述固定轮的顶端。固定轮和转动轮的高度限定,方便与支撑架、支撑槽钢进行连接,并带动工件进行相应的转动。
[0016]优选的,所述支撑板的顶部设置有加长支撑架,所述加长支撑架的外边缘延伸至所述支撑板的外部。加长支撑架的设置方便对大尺寸的工件进行加工。
[0017]优选的,所述加长支撑架包括多根加长杆,多根所述加长杆沿所述支撑板的圆周方向均匀分布,且沿所述支撑板的半径方向设置;多根所述加长杆在支撑板的圆心位置固定连接。
[0018]优选的,所述加长杆的底部设有第一限位挡板,所述第一限位挡板抵接于所述支撑板的外圆周面处。第一限位挡板可以限定加长杆在支撑板的表面的位置,防止转动过程中,加长杆在支撑板上的位置发生偏离,进而保证工件加工过程中的稳定性和准确性。
[0019]优选的,所述加长杆的顶部设有第二限位挡板,工件置于加长杆的顶部,所述第二限位挡板抵接于工件的外圆周面处。第二限位挡板调整工件的位置进行限定,使工件圆心进行定位。
[0020]优选的,所述支撑架和加长杆均选用工字钢。
[0021]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种抛光回转工作台,其有益效果为:
[0022](1)本技术中支撑架延伸部的设置可以提高工作台的整体稳定性,可以承载更大尺寸的工件;
[0023](2)支撑槽钢和加长杆的设置可以增强工作台的刚度和稳定性,进而可以承载更大尺寸的工件。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1附图为本技术提供的工作台的结构示意图;
[0026]图2附图为本技术提供的工作台的仰视图;
[0027]图3附图为本技术提供的设置有加长支撑架的工作台的结构示意图。
[0028]其中,图中,
[0029]1‑
支撑架;2
‑
电机;3
‑
主动轮;
[0030]4‑
从动轮;
[0031]41
‑
固定轮;42
‑
转动轮;
[0032]5‑
支撑槽钢;6
‑
支撑板;7
‑
延伸部;
[0033]8‑
加长支撑架;
[0034]81
‑
加长杆;82
‑
第一限位挡板;83
‑
第二限位挡板。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]本技术实施例公开了一种抛光回转工作台,包括:
[0037]支撑架1,支撑架1设有多个,且多个支撑架1首尾顺次连接;
[0038]电机2,电机2设置于支撑架1的外侧,电机2的输出端固定有主动轮3;
[0039]从动轮4,从动轮4包括:固定轮41和转动轮42,转动轮42套设于固定轮41的外部且与固定轮41转动连接;固定轮41置于支撑架1的顶部,且与支撑架1固定连接;主动轮3与转动轮42啮合传动;
[0040]支撑槽钢5,支撑槽钢5设有多个,且沿转动轮42的圆周方向均匀布置,支撑槽钢5沿转动轮42的半径方向固定于转动轮42顶部;
[0041]支撑板6,支撑板6固定于多个支撑槽钢5的顶部。工件放置在支撑板6的顶部,通过电机2带动主动轮3转动,进而带动支撑板6转动。固定轮41和转动轮42之间转动连接,方便转动轮42转动。
[0042]为了进一步地优化上述技术方案,支撑架1的首端向外延伸出延伸部7,延伸部7位于支撑架1与相邻支撑架1连接处的外侧;延伸部7与支撑架1呈一体式。支撑架1设置有4个,顺次连接,延伸部7也设置有4个,可以有效增加支撑架1整体的稳定性。
[0043]为了进一步地优化上述技术方案,固定轮41的底端低于转动轮42的底端,转动轮42的顶端高于固定轮41的顶端。
[0044]为了进一步地优化上述技术方案,支撑板6的顶部设置有加长支撑架8,加长支撑架8的外边缘延伸至支撑板6的外部。加长支撑架8放置在支撑板6的顶部,可以根据所加工工件的尺寸的大小本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光回转工作台,其特征在于,包括:支撑架(1),所述支撑架(1)设有多个,且多个所述支撑架(1)首尾顺次连接;电机(2),所述电机(2)设置于所述支撑架(1)的外侧,所述电机(2)的输出端固定有主动轮(3);从动轮(4),所述从动轮(4)包括:固定轮(41)和转动轮(42),所述转动轮(42)套设于所述固定轮(41)的外部且与所述固定轮(41)转动连接;所述固定轮(41)置于所述支撑架(1)的顶部,且与所述支撑架(1)固定连接;所述主动轮(3)与转动轮(42)啮合传动;支撑槽钢(5),所述支撑槽钢(5)设有多个,且沿所述转动轮(42)的圆周方向均匀布置,所述支撑槽钢(5)沿所述转动轮(42)的半径方向固定于所述转动轮(42)顶部;支撑板(6),所述支撑板(6)固定于多个所述支撑槽钢(5)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种抛光回转工作台,其特征在于,所述支撑架(1)的首端向外延伸出延伸部(7),所述延伸部(7)位于支撑架(1)与相邻支撑架(1)连接处的外侧;所述延伸部(7)与支撑架(1)呈一体式。3.根据权利要求1或2所述的一种抛光回转工作台,其特征在于,所述...
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