一种管道防腐修复结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道防腐修复结构，包括管主体，所述管主体包括圆管，所述圆管的外缘面下方安装有下弧管，所述圆管的外缘面上方安装有上弧管，所述下弧管和所述上弧管契合成一个保护管，所述圆管与所述下弧管和上弧管之间填充有防腐剂，所述下弧管和所述上弧管的连接部位分别构造有第一长板和第二长板，所述第一长板和所述第二长板的连接部位均共同夹持有橡胶条，两个所述第一长板的上端面均构造有多个凸柱，多个所述凸柱的顶端均延伸入第二长板内，所述凸柱的延伸部位外缘面均构造有卡块，该管道防腐修复结构，便于后期进行修复；且修复后不存在新老防腐层的兼容问题。修复后不存在新老防腐层的兼容问题。修复后不存在新老防腐层的兼容问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道防腐修复结构


[0001]本技术属于管道防腐修复
，具体涉及一种管道防腐修复结构。

技术介绍

[0002]管道修复是指对破损、泄漏的输送管道采取各种技术使其回复正常的使用功能，其中防腐层修复包括外修复和内修复，管道外防腐层修复时，需要先将破损处防腐层铲除，然后进行修复。
[0003]现有的修复方式是将破损处防腐层铲除，然后在破损处涂抹粘接剂，之后再将新的防腐材料涂抹在破损处，实现防腐层修复目的，但是这种修复方式修复效果不佳，新旧防腐层之间存在兼容问题，易出现再次破损的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道防腐修复结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种管道防腐修复结构，包括管主体，所述管主体包括圆管，所述圆管的外缘面下方安装有下弧管，所述圆管的外缘面上方安装有上弧管，所述下弧管和所述上弧管契合成一个保护管，所述圆管与所述下弧管和上弧管之间填充有防腐剂，便于对防腐层进行修复。
[0007]进一步地，所述下弧管和所述上弧管的连接部位分别构造有第一长板和第二长板，所述第一长板和所述第二长板的连接部位均共同夹持有橡胶条，用于密封。
[0008]进一步地，两个所述第一长板的上端面均构造有多个凸柱，多个所述凸柱的顶端均延伸入第二长板内，所述凸柱的延伸部位外缘面均构造有卡块，用于固定两块长板。
[0009]进一步地，所述下弧管和所述上弧管的内缘面均构造有多个抵接圆管外缘面的短杆，所述短杆用于将下弧管和上弧管固定于圆管的外缘面，使得防腐剂涂抹的均匀。
[0010]进一步地，所述上弧管的顶端插接安装有圆板，所述圆板的顶端构造有拉扣，所述圆板与所述上弧管的连接部位构造有用于密封的圆环，便于后期修复时填充防腐剂。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过契合成保护管的下弧管和上弧管，由短杆将保护管支撑在圆管的外缘面，然后填充防腐剂，当管道防腐层损坏后，拆开下弧管和上弧管，将防腐层刮去，然后重新填充防腐剂即可；卡和连接的下弧管和上弧管便于后期进行维护。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中管主体的剖视图；
[0014]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0015]图4为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0016]图中：1、管主体；2、圆管；3、下弧管；301、上弧管；302、第一长板；303、第二长板；304、凸柱；305、短杆；306、橡胶条；4、防腐剂；5、圆板；501、拉扣；502、圆环。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种管道防腐修复结构，包括管主体1，管主体1包括圆管2，圆管2的外缘面下方安装有下弧管3，圆管2的外缘面上方安装有上弧管301，下弧管3和上弧管301契合成一个保护管，圆管2与下弧管3和上弧管301之间填充有防腐剂4，具体实施时，弧管为圆管对称切开的半圆形管道，用于对防腐层进一步保护。
[0019]其中，下弧管3和上弧管301的连接部位分别构造有第一长板302和第二长板303，第一长板302和第二长板303的连接部位均共同夹持有橡胶条306。
[0020]其中，两个第一长板302的上端面均构造有多个凸柱304，多个凸柱304的顶端均延伸入第二长板303内，凸柱304的延伸部位外缘面均构造有卡块。
[0021]其中，下弧管3和上弧管301的内缘面均构造有多个抵接圆管2外缘面的短杆305，短杆305用于将下弧管3和上弧管301固定于圆管2的外缘面。
[0022]其中，上弧管301的顶端插接安装有圆板5，圆板5的顶端构造有拉扣501，圆板5与上弧管301的连接部位构造有用于密封的圆环502。
[0023]工作原理：该管道防腐修复结构，使用时将下弧管3和上弧管301拆除然后将圆管2外缘面的防腐层刮去，然后将下弧管3和上弧管301复原，由第一长板302上的凸柱304卡和第二长板303完成固定，然后通过拔出圆板5向圆管2的外部填充防腐剂，通过设置的短杆305可以使防腐剂均匀的附着在圆管2的外缘面。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道防腐修复结构，包括管主体(1)，其特征在于：所述管主体(1)包括圆管(2)，所述圆管(2)的外缘面下方安装有下弧管(3)，所述圆管(2)的外缘面上方安装有上弧管(301)，所述下弧管(3)和所述上弧管(301)契合成一个保护管，所述圆管(2)与所述下弧管(3)和上弧管(301)之间填充有防腐剂(4)。2.根据权利要求1所述的一种管道防腐修复结构，其特征在于：所述下弧管(3)和所述上弧管(301)的连接部位分别构造有第一长板(302)和第二长板(303)，所述第一长板(302)和所述第二长板(303)的连接部位均共同夹持有橡胶条(306)。3.根据权利要求2所述的一种管道防腐修复结构，其特征在于：两个所述第一长...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海燕，
申请(专利权)人：华德建安集团有限公司，
类型：新型
国别省市：