本实用新型专利技术公开了一种型胚夹持拉伸装置，包括用于夹住片状型胚的夹持装置，用于将片状型胚在横向方向拉伸的横向驱动装置，用于将片状型胚移动到与模具型腔连接的位置的纵向驱动装置，所述纵向驱动装置的动力输出端与夹持装置固定连接而驱动夹持装置在纵向方向移动，所述横向驱动装置的动力输出端与纵向驱动装置固定连接而驱动纵向驱动装置和夹持装置在横向方向移动。本实用新型专利技术能够在吹塑成型过程中将阀体零部件铆接到油箱内部，从而减少油箱外部开孔焊接的蒸发排放量，并且能更好地保持油箱的整体密封性。油箱的整体密封性。油箱的整体密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种型胚夹持拉伸装置
[0001]本技术涉及一种型胚夹持拉伸装置，尤其是指一种将片式型胚夹持并拉伸平整后与模具型腔匹配的装置。
技术介绍
[0002]在塑料油箱吹塑领域，目前通常使用的工艺是圆筒状塑料型胚方式。由于很多零部件需要在油箱外部开孔后才能焊接在油箱内表面，无法实现在吹塑成型过程中将零部件铆接到油箱内部，而导致油箱整体的密封性被破坏，且油箱外部开孔焊接的蒸发排放量大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便和效率高的型胚夹持拉伸装置。该装置能够在吹塑成型过程中将阀体零部件铆接到油箱内部，从而减少油箱外部开孔焊接的蒸发排放量，并且能更好地保持油箱的整体密封性。
[0004]本技术的目的可采用以下技术方案来达到：
[0005]一种型胚夹持拉伸装置，包括用于夹住片状型胚的夹持装置，用于将片状型胚在横向方向拉伸的横向驱动装置，用于将片状型胚移动到与模具型腔连接的位置的纵向驱动装置，所述纵向驱动装置的动力输出端与夹持装置固定连接而驱动夹持装置在纵向方向移动，所述横向驱动装置的动力输出端与纵向驱动装置固定连接而驱动纵向驱动装置和夹持装置在横向方向移动。
[0006]所述夹持装置包括底板、固定夹爪、旋转气缸、活动夹爪和用于检测活动夹爪转动位置的第一传感器，所述固定夹爪和旋转气缸固定安装于底板上，所述活动夹爪与旋转气缸的转轴固定连接；所述旋转气缸驱动活动夹爪转动，使活动夹爪靠近或背离固定夹爪；在活动夹爪靠近固定夹爪时，所述片状型胚被夹持于活动夹爪和固定夹爪之间；所述底板与纵向驱动装置的动力输出端固定连接。
[0007]所述活动夹爪包括连接套、弧形板和直板，所述连接套固定套设于旋转气缸的转轴上，所述弧形板的两端分别与连接套和直板固定连接。
[0008]所述直板上设有用于在夹持片状型胚时提高摩擦力的齿状面。
[0009]所述纵向驱动装置包括第一气缸和用于检测第一气缸的活塞杆伸出长度的第二传感器，第一气缸的活塞杆与底板固定连接。
[0010]所述第一气缸通过第一连接板与底板固定连接。
[0011]所述横向驱动装置包括第二气缸和用于检测第二气缸的活塞杆伸出长度的第三传感器，第二气缸的活塞杆与第一气缸固定连接。
[0012]所述第二气缸的活塞杆通过第二连接板与第一气缸固定连接。
[0013]所述第一传感器、第二传感器和第三传感器为光电传感器。
[0014]所述型胚夹持拉伸装置设为至少一对，且每一对型胚夹持拉伸装置分别设于片状型胚的两端；在活动夹爪夹住片状型胚时，两个活动夹爪分别夹住片状型胚的两端。
[0015]实施本技术，具有如下有益效果：
[0016]1、本技术在工作时，夹持装置夹住片状型胚，然后通过横向装置驱动夹持装置在横向方向移动，进而对片状型胚进行横向拉伸；最后，通过纵向驱动装置驱动横向驱动装置和夹持装置一起向模具型腔移动，使片状型胚靠拢模具型腔，从而实现在吹塑成型过程中将片状型胚零部件铆接到油箱内部的功能，无需采用在油箱外部开孔后将零部件焊接在油箱内表面的方法，减少了油箱外部开孔焊接的蒸发排放量，并且能更好地保持油箱的整体密封性。
[0017]2、本技术的活动夹爪采用旋转式的运动结构，使得固定夹爪和活动夹爪之间的夹口可以实现大角度和大开口的调节，极大方便对片状型胚的夹紧和松开；在吹塑成型过程中将片状型胚零部件铆接到油箱内部后，活动夹爪松开片状型胚，并且活动夹爪转动90度，使得活动夹爪能顺利地从模具型腔中退出，设计巧妙，极大地方便了在吹塑成型过程中将片状型胚铆接到油箱内部的加工。
[0018]3、本技术的直板与连接套之间采用弧形板进行连接，使得在直板夹紧片状型胚时直板能与固定夹爪处于平行的状态，从而保证直板能与最大的面积与片状型胚接触并对片状型胚施加压力，进而提高夹持的夹紧程度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术型胚夹持拉伸装置的结构状态示意图。
[0021]图2是图1的侧视图。
[0022]图3是本技术型胚夹持拉伸装置的夹持装置的结构状态示意图。
[0023]图4是本技术型胚夹持拉伸装置对片状型胚进行拉伸的结构状态示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]参照图1至图3，本实施例涉及夹持拉伸装置，包括用于夹住片状型胚10的夹持装置1，用于将片状型胚10在横向方向拉伸的横向驱动装置2，用于将片状型胚10移动到与模具型腔11连接的位置的纵向驱动装置3，所述纵向驱动装置3的动力输出端与夹持装置1固定连接而驱动夹持装置1在纵向方向移动，所述横向驱动装置2的动力输出端与纵向驱动装置3固定连接而驱动纵向驱动装置3和夹持装置1在横向方向移动。
[0027]在工作时，夹持装置1夹住片状型胚10，然后通过横向装置驱动夹持装置1在横向方向移动，进而对片状型胚10进行横向拉伸；最后，通过纵向驱动装置3驱动横向驱动装置2
和夹持装置1一起向模具型腔11移动，使片状型胚10靠拢模具型腔11，从而实现在吹塑成型过程中将片状型胚10零部件铆接到油箱内部的功能，无需采用在油箱外部开孔后将零部件焊接在油箱内表面的方法，减少了油箱外部开孔焊接的蒸发排放量，并且能更好地保持油箱的整体密封性。
[0028]所述夹持装置1包括底板12、固定夹爪13、旋转气缸14、活动夹爪15和用于检测活动夹爪15转动位置的第一传感器16，所述固定夹爪13和旋转气缸14固定安装于底板12上，所述活动夹爪15与旋转气缸14的转轴固定连接；所述旋转气缸14驱动活动夹爪15转动，使活动夹爪15靠近或背离固定夹爪13；在活动夹爪15靠近固定夹爪13时，所述片状型胚10被夹持于活动夹爪15和固定夹爪13之间；所述底板12与纵向驱动装置3的动力输出端固定连接。
[0029]旋转气缸14驱动活动夹爪15转动而向固定夹爪13靠近或远离。当活动夹爪15夹紧片状型胚10时，第一传感器16检测到活动夹爪15转动到“夹紧”位置，此时，旋转气缸14保持夹紧的状态，然后控制横向装置驱动夹持装置1在横向方向移动，进而对片状型胚10进行横向拉伸。本结构的活动夹爪15采用旋转式的运动结构，使得固定夹爪13和活动夹爪15之间的夹口可以实现大角度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型胚夹持拉伸装置，其特征在于：包括用于夹住片状型胚的夹持装置，用于将片状型胚在横向方向拉伸的横向驱动装置，用于将片状型胚移动到与模具型腔连接的位置的纵向驱动装置，所述纵向驱动装置的动力输出端与夹持装置固定连接而驱动夹持装置在纵向方向移动，所述横向驱动装置的动力输出端与纵向驱动装置固定连接而驱动纵向驱动装置和夹持装置在横向方向移动。2.根据权利要求1所述的一种型胚夹持拉伸装置，其特征在于，所述夹持装置包括底板、固定夹爪、旋转气缸、活动夹爪和用于检测活动夹爪转动位置的第一传感器，所述固定夹爪和旋转气缸固定安装于底板上，所述活动夹爪与旋转气缸的转轴固定连接；所述旋转气缸驱动活动夹爪转动，使活动夹爪靠近或背离固定夹爪；在活动夹爪靠近固定夹爪时，所述片状型胚被夹持于活动夹爪和固定夹爪之间；所述底板与纵向驱动装置的动力输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种型胚夹持拉伸装置，其特征在于，所述活动夹爪包括连接套、弧形板和直板，所述连接套固定套设于旋转气缸的转轴上，所述弧形板的两端分别与连接套和直板固定连接。4.根据权利要求3所述的一种型胚夹持拉伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙涛，
申请(专利权)人：考泰斯平湖塑料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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