电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体公开了一种电机，该电机中，机壳内设有定子，定子外包裹有灌封胶，预留孔贯穿灌封胶；机壳的两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，驱动器设于机壳靠近第二轴承座的一端；转子转动设于机壳；前轴承设于转子和第一轴承座之间；后轴承设于转子和第二轴承座之间；第一温度传感器与第一轴承座连接，用于检测前轴承的温度；第一温传线的一端与第一轴承座连接，另一端穿过预留孔与驱动器连接或者另一端穿过预留孔后从所述驱动器的后盖穿出。上述设置实现了第一温传线在电机的内部走线，避免和外部零件出现摩擦或者钩挂，提高了第一温传线的使用寿命。提高了第一温传线的使用寿命。提高了第一温传线的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种电机。

技术介绍

[0002]EC电机具有调速范围广、效率恒定且集成度高的优点，相应的EC电机也具有温升、性能不稳定且使用寿命低等问题，尤其是EC电机为实现电控一体化，导致内部散热空间不足，EC电机工作时产生的热量散热较慢，内部温度较高，电机运行温升高会导致绕组阻值变大，铁芯性能变差，铜耗、铁耗增加，使得电机的运行效率降低；温度的升高也可能导致永磁体退磁，绝缘材料老化，容易引起漏电，甚至引起火灾、爆炸等事故。
[0003]因此，对EC电机温度监控需要十分必要，现有的监控手段，一般是监控前轴承和后轴承的温度，但是由于驱动器设置在EC电机的后端，需要监控前轴承温度的温传线从ED电机的壳体外侧绕过定子部分，导致温传线影响了EC电机的安装使用的便利性，且外部走线的温传线容易与外部零件出现摩擦或者刮蹭而导致断裂。
[0004]为此，亟需研究一种电机，避免温传线设置在电机的外部，导致电机安装使用便利性降低，且温传线易出现断裂的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机，以解决温传线设置在电机的外部，导致电机安装使用便利性降低，且温传线易出现断裂的问题。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种电机，该电机包括：
[0008]机壳，所述机壳内设有定子，所述定子外包裹有灌封胶，预留孔贯穿所述灌封胶；所述机壳的两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，驱动器设于所述机壳靠近所述第二轴承座的一端；
[0009]转子，所述转子转动设于所述机壳；
[0010]前轴承，所述前轴承设于所述转子和所述第一轴承座之间；
[0011]后轴承，所述后轴承设于所述转子和所述第二轴承座之间；
[0012]第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述第一轴承座连接，用于检测所述前轴承的温度；
[0013]第一温传线，所述第一温传线的一端与所述第一轴承座连接，另一端穿过所述预留孔与所述驱动器连接或者另一端穿过所述预留孔后从安装所述驱动器的后盖穿出。
[0014]优选地，所述电机包括预留管，所述预留管埋设于所述灌封胶内，并贯通所述定子的两端，所述第一温传线穿设于所述预留管。
[0015]优选地，所述电机包括密封圈，所述密封圈设于所述预留管和所述第一温传线之间，用于密封所述预留管和所述第一温传线之间的缝隙。
[0016]优选地，所述密封圈设有两个，分别设于所述预留管的两端。
[0017]优选地，所述第一温度传感器与所述第一轴承座之间可拆卸连接。
[0018]优选地，所述第一轴承座设有安装孔，所述第一温度传感器螺接或者插接于所述安装孔。
[0019]优选地，所述电机的定子内设有绕组，所述电机包括第二温度传感器和第二温传线，所述第二温度传感器设于所述绕组内，用于检测所述绕组的温度，所述第二温传线的一端连接所述第二温度传感器，另一端连接所述驱动器或外部的控制器件。
[0020]优选地，所述电机包括第三温度传感器和第三温传线，所述第三温度传感器与所述第二轴承座连接；用于检测所述后轴承的温度，所述第三温传线的一端连接所述第三温度传感器，另一端连接所述驱动器或外部的控制器件。
[0021]优选地，所述电机包括第四温度传感器，所述第四温度传感器设于所述驱动器上，用于检测所述驱动器的温度。
[0022]优选地，所述电机包括张紧件，所述张紧件设于所述机壳靠近所述第二轴承座的一侧，用于张紧所述第一温传线。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]本技术提供一种电机，该电机通过两个轴承将转子与机壳转动配合，其中，前轴承设置在第一轴承座上，第一温度传感器和第一轴承座连接，用于检测前轴承的温度，且在包裹定子的密封胶内设置有预留孔，将连接第一温度传感器的第一温传线穿过预留孔后与驱动器连接或者另一端穿过预留孔后从安装驱动器的后盖穿出，实现了第一温传线在电机的内部走线，避免和外部零件出现摩擦或者钩挂，提高了第一温传线的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中电机的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中电机的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例中灌封胶和预留管的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例中预留管、密封圈和第一温传线的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]100、第一温度传感器；101、第一温传线；200、第二温度传感器；201、第二温传线；300、第三温度传感器；301、第三温传线；400、驱动器；401、后盖；
[0031]1、机壳；11、第一轴承座；12、第二轴承座；13、灌封胶；14、预留管；15、密封圈；151、导向部；16、绕组；17、铁芯；
[0032]2、转子；
[0033]3、前轴承；
[0034]4、后轴承。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0039本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机，其特征在于，包括：机壳(1)，所述机壳(1)内设有定子，所述定子外包裹有灌封胶(13)，预留孔贯穿所述灌封胶(13)；所述机壳(1)的两端分别设有第一轴承座(11)和第二轴承座(12)，驱动器(400)设于所述机壳(1)靠近所述第二轴承座(12)的一端；转子(2)，所述转子(2)转动设于所述机壳(1)；前轴承(3)，所述前轴承(3)设于所述转子(2)和所述第一轴承座(11)之间；后轴承(4)，所述后轴承(4)设于所述转子(2)和所述第二轴承座(12)之间；第一温度传感器(100)，所述第一温度传感器(100)与所述第一轴承座(11)连接，用于检测所述前轴承(3)的温度；第一温传线(101)，所述第一温传线(101)的一端与所述第一轴承座(11)连接，另一端穿过所述预留孔与所述驱动器(400)连接或者另一端穿过所述预留孔后从安装所述驱动器(400)的后盖(401)穿出。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述电机包括预留管(14)，所述预留管(14)埋设于所述灌封胶(13)内，并贯通所述定子的两端，所述第一温传线(101)穿设于所述预留管(14)。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述电机包括密封圈(15)，所述密封圈(15)设于所述预留管(14)和所述第一温传线(101)之间，用于密封所述预留管(14)和所述第一温传线(101)之间的缝隙。4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述密封圈(15)设有两个，分别设于所述预留管(14)的两端。5.根据权利要求1所述的电机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李民，俞晓勇，林贵梅，
申请(专利权)人：厦门钨业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：