电暖风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电暖风机，包括壳体、离心风轮和转动驱动器。电暖风机，包括壳体、离心风轮和转动驱动器。壳体设置有出风腔室；离心风轮设置于壳体，离心风轮的转动轴线沿竖向设置；转动驱动器设置于壳体，转动驱动器与离心风轮连接并用于驱动离心风轮转动；其中，出风腔室环绕离心风轮的外周设置，出风腔室的外周侧开设有朝向水平方向的出风口，出风口环绕离心风轮的轴线设置，且出风口与离心风轮的外周沿水平方向相对；相对于传统电暖风机而言，离心风轮出风侧吹出的风流无需经过风道的拐弯转向，使得风流从出风口离开壳体时具有较高的风速，从而能够增加从出风口吹出的风流的出风距离。的出风距离。的出风距离。

【技术实现步骤摘要】
电暖风机


[0001]本技术涉及暖风设备领域，特别涉及一种电暖风机。

技术介绍

[0002]现有的一种电暖风机，沿竖向设置有风道，风道上部的四周环绕开设有出风口，风道的下端设置有轴向出风的风轮和电机，电机驱动风轮将外界空气送入风道，风道中部安装有发热管，经过风道的空气可以被发热管升温，随后被风道的上端转向成水平方向后从出风口出风。然而，此种电暖风机从出风口吹出的风流，距离较短，无法满足更高的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电暖风机，能够增加从出风口吹出的风流的出风距离。
[0004]根据本技术实施例的电暖风机，包括壳体、离心风轮和转动驱动器。壳体设置有出风腔室；离心风轮设置于所述壳体，所述离心风轮的转动轴线沿竖向设置；转动驱动器设置于所述壳体，所述转动驱动器与所述离心风轮连接并用于驱动所述离心风轮转动；其中，所述出风腔室环绕所述离心风轮的外周设置，所述出风腔室的外周侧开设有朝向水平方向的出风口，所述出风口环绕所述离心风轮的轴线设置，且所述出风口与所述离心风轮的外周沿水平方向相对。
[0005]根据本技术实施例的电暖风机，至少具有以下有益效果：壳体具有出风腔室，转动驱动器驱动离心风轮转动时，离心风轮的出风侧将风送出，由于出风口与出风侧水平相对，离心风轮送出的风可以直接从出风腔室外周侧环绕开设的出风口吹出，相对于传统电暖风机而言，离心风轮出风侧吹出的风流无需经过风道的拐弯转向，使得风流从出风口离开壳体时具有较高的风速，从而能够增加从出风口吹出的风流的出风距离。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述壳体设置有导风结构，所述导风结构包括多个导向板，所述导向板竖向设置于所述壳体并位于所述出风腔室，多个所述导向板环绕所述离心风轮的转动轴线排列设置，所述导向板位于所述离心风轮和所述出风口之间，所有所述导向板朝同一周向方向相对于所述离心风轮的径向方向倾斜设置。
[0007]根据本技术的一些实施例，相邻两所述导向板之间围成出风通道，所述出风通道靠近所述离心风轮的一端到远离所述离心风轮的一端的宽度具有增大的趋势。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述壳体包括主体和上盖，所述上盖和所述主体间隔设置，所述导向板位于所述上盖和所述主体之间，所述导向板的上端与所述上盖连接，所述导向板的下端与所述主体连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述导向板一体成型地设置于所述上盖，所述主体设置有与所述导向板一一对应的定位槽，所述导向板的下端插接于对应的所述定位槽。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述壳体设置有离心轮进风口和加热腔室，所述
加热腔室中容置有加热器，所述加热腔室通过所述离心轮进风口与所述出风腔室连通，所述加热腔室的腔壁开设有连通至壳体外的加热腔进风口。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述离心轮进风口位于所述加热腔室的上部，所述加热腔进风口位于所述加热腔室的下部，所述加热器位于所述加热腔进风口和所述离心轮进风口之间。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述离心轮进风口沿竖向开设于所述加热腔室的上侧腔壁，所述加热腔进风口沿竖向开设于所述加热腔室的下侧腔壁，所述离心轮进风口与所述加热腔进风口沿竖向相对。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述加热器包括多个加热管，所述加热管设置于所述壳体并位于所述加热腔室，多个所述加热管间隔排列设置。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述壳体设置有离心轮进风口，所述离心风轮的进风侧与所述离心轮进风口相对，所述离心风轮的进风侧位于所述离心风轮的下侧。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术实施例的电暖风机的立体示意图；
[0018]图2为图1的电暖风机的A
‑
A方向的剖切示意图；
[0019]图3为图1的电暖风机的B
‑
B方向的剖切示意图；
[0020]图4为本技术实施例的电暖风机的主体和离心风轮的俯视示意图。
[0021]附图标记：
[0022]壳体100，出风腔室110，出风口120，离心轮进风口130，导向板140，主体150，定位槽151，上盖160，加热腔室170，加热腔进风口180；
[0023]离心风轮200；
[0024]加热器300；
[0025]离心风轮的转动轴线C。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图4，为本技术实施例的电暖风机，包括壳体100、离心风轮200和转动驱动器(图中未示出)。壳体100设置有出风腔室110；离心风轮200设置于壳体100，离心风轮200的转动轴线沿竖向设置；转动驱动器设置于壳体100，转动驱动器与离心风轮200连接并用于驱动离心风轮200转动；其中出风腔室110环绕离心风轮200的外周设置，出风腔室110的外周侧开设有朝向水平方向的出风口120，出风口120环绕离心风轮200的轴线设置，且出风口120与离心风轮200的外周沿水平方向相对。壳体100具有出风腔室110，转动驱动器驱动离心风轮200转动时，离心风轮200的出风侧将风送出，由于出风口120与出风侧水平相对，离心风轮200送出的风可以直接从出风腔室110外周侧环绕开设的出风口120吹出，相对于传统电暖风机而言，离心风轮200出风侧吹出的风流无需经过风道的拐弯转向，使得风流从出风口120离开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电暖风机，其特征在于，包括：壳体(100)，设置有出风腔室(110)；离心风轮(200)，设置于所述壳体(100)，所述离心风轮(200)的转动轴线沿竖向设置；转动驱动器，设置于所述壳体(100)，所述转动驱动器与所述离心风轮(200)连接并用于驱动所述离心风轮(200)转动；其中，所述出风腔室(110)环绕所述离心风轮(200)的外周设置，所述出风腔室(110)的外周侧开设有朝向水平方向的出风口(120)，所述出风口(120)环绕所述离心风轮(200)的轴线设置，且所述出风口(120)与所述离心风轮(200)的外周沿水平方向相对。2.根据权利要求1所述的电暖风机，其特征在于：所述壳体(100)设置有导风结构，所述导风结构包括多个导向板(140)，所述导向板(140)竖向设置于所述壳体(100)并位于所述出风腔室(110)，多个所述导向板(140)环绕所述离心风轮(200)的转动轴线排列设置，所述导向板(140)位于所述离心风轮(200)和所述出风口(120)之间，所有所述导向板(140)朝同一周向方向相对于所述离心风轮(200)的径向方向倾斜设置。3.根据权利要求2所述的电暖风机，其特征在于：相邻两所述导向板(140)之间围成出风通道，所述出风通道靠近所述离心风轮(200)的一端到远离所述离心风轮(200)的一端的宽度具有增大的趋势。4.根据权利要求2所述的电暖风机，其特征在于：所述壳体(100)包括主体(150)和上盖(160)，所述上盖(160)和所述主体(150)间隔设置，所述导向板(140)位于所述上盖(160)和所述主体(150)之间，所述导向板(140)的上端与所述上盖(160)连接，所述导向板(140)的下端与所述主体(150)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明陶，董劲松，朱博炎，田霖，
申请(专利权)人：宏源地能热泵科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：