一种用于控制换位导线外径尺寸的限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于控制换位导线外径尺寸的限位装置，该限位装置包括导轨、适配于导轨上的第一滑块和第二滑块、设于第一滑块上的第一限位夹辊、设于第二滑块上的第二限位夹辊、位于导轨下方的导轨板以及报警器，第一滑块上固定连接有微动开关，微动开关与报警器电连接，导轨板上设有限位V型槽，微动开关的滚轮位于限位V型槽中；第二滑块通过可调紧固机构与导轨板连接；第一滑块和第二滑块之间通过拉簧连接。本实用新型专利技术的限位装置能有效连续的在线监测换位导线外形尺寸变化，极大的提高产品品质，降低产品质量风险，而且该装置操作简单、实用性高，可以普遍用于换位产品生产过程中。程中。程中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制换位导线外径尺寸的限位装置


[0001]本技术涉及一种限位装置，具体地，涉及一种用于控制换位导线外径尺寸的限位装置。

技术介绍

[0002]换位导线是指以一定根数的漆包铜扁线组合成宽面相互接触的两列，并按要求在两列漆包线的上面和下面沿窄面作同一转向的换位，最后根据用户需求在换位后的导线外面绕包多层绝缘纸带或网带而成。
[0003]近年来，换位导线生产过程中，经常出现产品外径尺寸超差的问题，漆包扁线在经过换位头换位后便进入绕包头绕包绝缘层，外径尺寸无法正常测量，所以往往在最后一道工序才能发现外径尺寸是否超差，外形尺寸超差的换位导线无法正常用于变压器线圈的绕制，严重影响产品的质量及生产效率，对公司造成不可估量的损失。

技术实现思路

[0004]针对上述换位导线生产过程中外形尺寸无法监测的问题，本技术提供了一种用于控制换位导线外径尺寸的限位装置，该限位装置通过感应技术实现警示功能，可以有效的控制换位产品外径尺寸，避免不合格品的产生。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种用于控制换位导线外径尺寸的限位装置，该限位装置包括导轨、适配于所述导轨上的第一滑块和第二滑块、设于所述第一滑块上的第一限位夹辊、设于所述第二滑块上的第二限位夹辊、位于所述导轨下方的导轨板以及报警器，所述第一滑块上固定连接有微动开关，所述微动开关与所述报警器电连接，所述导轨板上设有限位V型槽，所述微动开关的滚轮位于所述限位V型槽中；所述第二滑块通过可调紧固机构与所述导轨板连接，以调节所述第一滑块和所述第二滑块之间的间距；所述第一滑块和所述第二滑块之间通过拉簧连接，所述第一限位夹辊与所述第二限位夹辊平行设置。
[0006]优选地，所述导轨为直线导轨。
[0007]优选地，所述第一限位夹辊垂直于所述第一滑块，所述第二限位夹辊垂直于所述第二滑块。
[0008]优选地，所述第一滑块上垂直固定有第一限位轴，所述第一限位夹辊可活动套设在所述第一限位轴上；
[0009]所述第二滑块上垂直固定有第二限位轴，所述第二限位夹辊可活动套设在所述第二限位轴上。
[0010]优选地，所述限位V型槽的倾斜角度为45
°
。
[0011]优选地，所述可调紧固机构包括延伸板和紧固板，所述延伸板与所述紧固板通过第一螺栓实现可调紧固连接。
[0012]优选地，所述可调紧固机构包括套杆和第二螺栓，所述套杆的底部开设有供所述
导轨板穿过的通孔，该通孔的一个侧壁上设有螺纹孔，所述第二螺栓适配在所述螺纹孔中。
[0013]通过上述技术方案，本技术实现了以下有益效果：
[0014]本技术的限位装置能有效连续的在线监测换位导线外形尺寸变化，极大的提高产品品质，降低产品质量风险，而且该装置操作简单、实用性高，可以普遍用于换位产品生产过程中。
附图说明
[0015]图1是本技术所述限位装置的一种优选实施方式的结构示意图；
[0016]图2是本技术所述限位装置的另一种优选实施方式的结构示意图；
[0017]图3是图1的另一种使用状态示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1导轨；
[0020]2第一滑块、21第一限位轴；
[0021]3第二滑块、31第二限位轴；
[0022]4第一限位夹辊；
[0023]5第二限位夹辊；
[0024]6导轨板、61限位V型槽；
[0025]7微动开关、71滚轮；
[0026]8拉簧；
[0027]91延伸板、92紧固板、93第一螺栓、94套杆、95第二螺栓；
[0028]10限位导线。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0030]首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本技术的技术方案而涉及的一些方位词，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1
‑
图2所示，本技术所述的用于控制换位导线外径尺寸的限位装置包括导轨1、适配于所述导轨1上的第一滑块2和第二滑块3、设于所述第一滑块2上的第一限位夹
辊4、设于所述第二滑块3上的第二限位夹辊 5、位于所述导轨1下方的导轨板6以及报警器，所述第一滑块2上固定连接有微动开关7，所述微动开关7与所述报警器电连接(微动开关7可采用惠州冠泰电子有限公司的微动开关G905
‑
200E06W2U，可直接市购，具体结构不是本申请的创新点，在此不做赘述，报警器亦直接选用市购产品)，所述导轨板6上设有限位V型槽61，所述微动开关7的滚轮71位于所述限位 V型槽61中；所述第二滑块3通过可调紧固机构与所述导轨板6连接，以调节所述第一滑块2和所述第二滑块3之间的间距；所述第一滑块2和所述第二滑块3之间通过拉簧8连接，所述第一限位夹辊4与所述第二限位夹辊 5平行设置。
[0034]可以在成型的换位导线外面包绕绝缘纸后在出口安装上述限位装置，用以监测换位导线10的宽度，具体地：在使用时，先将微动开关7的滚轮71 置于所述限位V型槽61中，根据换位导线10的宽度要求调节第二滑块3 的位置，然后将第二滑块3与导轨板6通过可调紧固机构紧固连接，使得在此后的生产过程中，第二滑块3的位置固定。当换位导线10经过该限位装置时，产品宽度如果超过导线宽度调节装置设定的数值，拉簧8就会自动收窄或被迫张开，使得第一限位夹辊4与第二限位夹辊5之间的距离缩小或增大，从而导致微动开关7的滚轮71向内或向外滑动，微动开关7的滚轮71 一旦滑动至设定值以外，比如两限位夹辊间距设定值为9.29mm，生产过程中夹辊间距一旦超过9.29mm，连接微动开关7的报警器就会发出控制电信号，从而发出警示的声响。
[0035]此外，也可以在换位成型处安装上述限位装置，用以监测换位导线10 的高度。限位装置结构一致，与监测宽度模式不同的是，监测高度时，需将两限位夹辊水平放置，即将图1逆时针旋转90
°
(如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制换位导线外径尺寸的限位装置，其特征在于，包括导轨(1)、适配于所述导轨(1)上的第一滑块(2)和第二滑块(3)、设于所述第一滑块(2)上的第一限位夹辊(4)、设于所述第二滑块(3)上的第二限位夹辊(5)、位于所述导轨(1)下方的导轨板(6)以及报警器，所述第一滑块(2)上固定连接有微动开关(7)，所述微动开关(7)与所述报警器电连接，所述导轨板(6)上设有限位V型槽(61)，所述微动开关(7)的滚轮(71)位于所述限位V型槽(61)中；所述第二滑块(3)通过可调紧固机构与所述导轨板(6)连接，以调节所述第一滑块(2)和所述第二滑块(3)之间的间距；所述第一滑块(2)和所述第二滑块(3)之间通过拉簧(8)连接，所述第一限位夹辊(4)与所述第二限位夹辊(5)平行设置。2.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述导轨(1)为直线导轨。3.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述第一限位夹辊(4)垂直于所述第一滑块(2)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯显明，李记，鲜萍，陈磊，黄明，熊健强，张龙波，李科，
申请(专利权)人：中航宝胜四川电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：