一种节能型门窗边框的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能型门窗边框的连接结构，包括固定在墙体内的附框，附框外连接有内框，还包括，连接件，可拆卸连接在附框靠近内框的一侧，连接件靠近内框的一侧开设有安装槽，内框上固接有安装板和封堵板，安装板与安装槽适配，封堵板用于封堵附框与内框之间的空隙，安装槽内设置有限位件，安装板位于安装槽内，且安装板通过限位件与连接件连接；卡件，设置在安装板侧壁，卡件与安装板侧壁转动连接，卡件靠近连接件的一侧与连接件连接。本实用新型专利技术能够实现不需要在内框上预先开设钻孔，保障门窗的密封性能，同时，便于内框和附框的安装，保障内框和附框的连接效果。保障内框和附框的连接效果。保障内框和附框的连接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型门窗边框的连接结构


[0001]本技术涉及建筑门窗
，特别是涉及一种节能型门窗边框的连接结构。

技术介绍

[0002]在对门窗安装时需要首先安装附框，待附框安装完毕后再进行门窗安装，该种设置具有密封性好等优点，其适用于对节能要求高的门窗安装，在连接附框和内框时，需要在内框上预先开设螺纹孔，螺纹孔的存在导致了外部的雨水可渗入到内框乃至门窗系统内部，从而影响了门窗的密封性能以及节能效果。
[0003]专利号CN202120835824.6，专利名称为一种节能型门窗边框的连接结构的专利，其公开了不需要在内框上预先开设螺纹孔，保障了门窗系统的密封性能，但是，在使用时发现，由于其结构设置，起到连接内框和附框的螺栓不易拧动紧固，该问题导致安装人员在对螺栓进行紧固时，需要耗费时间，且存在螺栓紧固效果差，导致内框和附框连接效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种节能型门窗边框的连接结构，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现不需要在内框上预先开设钻孔，保障门窗的密封性能，同时，便于内框和附框的安装，保障内框和附框的连接效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种节能型门窗边框的连接结构，包括固定在墙体内的附框，所述附框外连接有内框，还包括，
[0006]连接件，可拆卸连接在所述附框靠近所述内框的一侧，所述连接件靠近所述内框的一侧开设有安装槽，所述内框上固接有安装板和封堵板，所述安装板与所述安装槽适配，所述封堵板用于封堵所述附框与所述内框之间的空隙，所述安装槽内设置有限位件，所述安装板位于所述安装槽内，且所述安装板通过所述限位件与所述连接件连接；
[0007]卡件，设置在所述安装板侧壁，所述卡件与所述安装板侧壁转动连接，所述卡件靠近所述连接件的一侧与所述连接件连接；
[0008]遮挡条，固定在所述连接件和所述安装板上，所述连接件和所述安装板通过所述遮挡条固定。
[0009]优选的，所述连接件包括长板、连接板、短板，其中，所述连接板位于所述长板与所述短板之间，所述连接板与所述附框可拆卸连接，所述连接板两端与所述长板和所述短板固接，所述长板与所述短板之间的空隙为所述安装槽，所述限位件固定在所述长板靠近所述安装板的一侧，所述卡件与所述连接板连接，所述遮挡条与所述短板侧壁固接，所述封堵板端面与所述短板远离所述连接板的一侧连接。
[0010]优选的，所述长板位于所述安装板端面上，所述限位件包括L型限位板，所述L型限位板与所述长板靠近所述安装板的一端固接，所述安装板端面上开设有与所述L型限位板
相匹配的限位槽，所述L型限位板位于所述限位槽内，且所述L型限位板与所述安装板端面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述安装板靠近所述短板的一侧开设有与所述短板相匹配的连接槽，所述短板位于所述连接槽内，且所述短板与所述安装板可拆卸连接。
[0012]优选的，所述卡件包括设置在所述安装板两侧的卡板，所述卡板靠近所述连接板的一侧与所述连接板连接，两所述卡板相互靠近的端面上分别固接有转柱，所述转柱末端伸入所述安装板内，且所述转柱与所述安装板转动连接，所述转柱末端固接有防脱座。
[0013]优选的，所述连接板和所述安装板侧壁上开设有容纳槽，与所述连接板连接的所述卡板位于所述容纳槽内，且所述卡板远离所述安装板的一侧与所述连接板和所述安装板侧壁齐平。
[0014]优选的，所述遮挡条为一楔形遮挡条，所述楔形遮挡条远离所述附框的端面长度小于所述楔形遮挡条靠近所述附框的端面长度，所述楔形遮挡条上螺纹连接有两组装螺栓，一所述组装螺栓末端贯穿所述楔形遮挡条与所述短板螺纹连接，另一所述组装螺栓末端贯穿所述楔形遮挡条与所述安装板螺纹连接。
[0015]优选的，所述连接件设置有两个，两所述连接件相对设置，所述封堵板位于两所述连接件之间，且所述封堵板两端分别与两所述连接件上的短板连接。
[0016]优选的，所述安装板和所述封堵板均为中空结构。
[0017]本技术公开了以下技术效果：
[0018]1.将安装板预制在内框上，在安装板与连接件结构的配合下，不需要在内框上预先开设螺纹孔，从而保障门窗的密封性能。
[0019]2.将连接件固定在附框上时，没有内框遮挡，因此连接件可较为容易的固定在附框上，随后安装内框，将安装板通过限位件置入安装槽内，其安装过程简便。
[0020]3.在外部固定遮挡条，利用遮挡条一方面对附框和内框的连接处进行遮挡，保障其美观，另一方面，遮挡条起到固定连接件和安装板的作用，同时，在固定遮挡条时不存在遮挡物，因此可较为容易且快速的对遮挡条进行固定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为附框与内框连接关系的立体图；
[0023]图2为连接件与附框和内框连接关系的立体图；
[0024]图3为图2的爆炸图；
[0025]图4为卡件与安装板连接关系的立体图；
[0026]图5为附框与墙体连接关系的示意图；
[0027]其中，1
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附框，2
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内框，3
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安装槽，4
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安装板，5
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封堵板，6
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长板，7
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连接板，8
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短板，9
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L型限位板，10
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限位槽，11
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连接槽，12
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卡板，13
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转柱，14
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防脱座，15
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容纳槽，16
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楔形遮挡条，17
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隔热条，18
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外框。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]参照图1
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5，本技术提供一种节能型门窗边框的连接结构，包括固定在墙体内的附框1，附框1外连接有内框2，还包括，连接件，可拆卸连接在附框1靠近内框2的一侧，连接件靠近内框2的一侧开设有安装槽3，内框2上固接有安装板4和封堵板5，安装板4与安装槽3适配，封堵板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型门窗边框的连接结构，包括固定在墙体内的附框(1)，所述附框(1)外连接有内框(2)，其特征在于：还包括，连接件，可拆卸连接在所述附框(1)靠近所述内框(2)的一侧，所述连接件靠近所述内框(2)的一侧开设有安装槽(3)，所述内框(2)上固接有安装板(4)和封堵板(5)，所述安装板(4)与所述安装槽(3)适配，所述封堵板(5)用于封堵所述附框(1)与所述内框(2)之间的空隙，所述安装槽(3)内设置有限位件，所述安装板(4)位于所述安装槽(3)内，且所述安装板(4)通过所述限位件与所述连接件连接；卡件，设置在所述安装板(4)侧壁，所述卡件与所述安装板(4)侧壁转动连接，所述卡件靠近所述连接件的一侧与所述连接件连接；遮挡条，固定在所述连接件和所述安装板(4)上，所述连接件和所述安装板(4)通过所述遮挡条固定。2.根据权利要求1所述的节能型门窗边框的连接结构，其特征在于：所述连接件包括长板(6)、连接板(7)、短板(8)，其中，所述连接板(7)位于所述长板(6)与所述短板(8)之间，所述连接板(7)与所述附框(1)可拆卸连接，所述连接板(7)两端与所述长板(6)和所述短板(8)固接，所述长板(6)与所述短板(8)之间的空隙为所述安装槽(3)，所述限位件固定在所述长板(6)靠近所述安装板(4)的一侧，所述卡件与所述连接板(7)连接，所述遮挡条与所述短板(8)侧壁固接，所述封堵板(5)端面与所述短板(8)远离所述连接板(7)的一侧连接。3.根据权利要求2所述的节能型门窗边框的连接结构，其特征在于：所述长板(6)位于所述安装板(4)端面上，所述限位件包括L型限位板(9)，所述L型限位板(9)与所述长板(6)靠近所述安装板(4)的一端固接，所述安装板(4)端面上开设有与所述L型限位板(9)相匹配的限位槽(10)，所述L型限位板(9)位于所述限位槽(10)内，且所述L型限位板(9)与所述安装板(4)端面可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪海琼，田林，杨子龙，赵龙，李冬梅，邢艳章，
申请(专利权)人：河北奥润顺达窗业有限公司，
类型：新型
国别省市：