本实用新型专利技术公开了除尘装置技术领域的氟化铝除尘降温装置，包括相互连接的一级旋风除尘器和二级旋风除尘器，一级旋风除尘器与二级旋风除尘器之间连接有空冷器，二级旋风除尘器的出气方向连通有冷凝装置；冷凝装置内从上到下依次安装有喷淋带、冷凝管和雾化带，本实用新型专利技术的目的是提供氟化铝除尘降温装置，使其提高尾气降温效果，提高对尾气的处理效果。提高对尾气的处理效果。提高对尾气的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
氟化铝除尘降温装置
[0001]本技术属于除尘装置
，具体是氟化铝除尘降温装置。
技术介绍
[0002]氟化铝作为无机氟化物的一种，主要用于电解铝工业。目前，国际氟化铝生产主要分为：干法和湿法两类。
[0003]湿法氟化铝主要是以有水氢氟酸为原料和氢氧化铝溶液进行液液反应生产氟化铝产品。
[0004]干法氟化铝主要是以萤石为原料，与硫酸反应生成氟化氢气体，高浓度的氟化氢气体经精馏、脱气处理后，再与氢氧化铝反应生产高纯度有机氟化工产品。
[0005]目前在干法制备氟化铝生产过程中，尾气处理虽然采用二级旋风除尘器除尘，但是尾气温度依然较高，尾气进过喷淋塔处理后，能对尾气进行降温和处理，但还是达不到预期效果。
[0006]中国专利公告号为CN210186740U的专利公开了氟化铝除尘降温装置，包括一级旋风除尘器以及与一级旋风除尘器串联的二级旋风除尘器，所述一级旋风除尘器出气口与二级旋风除尘器进气口间设有第一冷却器，二级旋风除尘器出气口连接第二冷却器，所述第二冷却器出气口通过管路依次连接静态混合器、喷淋塔。
[0007]该方案通过设置二级旋风除尘器和冷却器对尾气降温除尘；通过设置静态混合器，使通过喷淋塔的气流均匀，该装置可有效节流粉尘，使尾气降温均匀。但是尾气降温效果不明显，还是达不到预期效果。
技术实现思路
[0008]为了解决上述问题，本技术的目的是提供氟化铝除尘降温装置，使其提高尾气降温效果，提高对尾气的处理效果。
[0009]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：包括相互连接的一级旋风除尘器和二级旋风除尘器，一级旋风除尘器与二级旋风除尘器之间连接有空冷器，二级旋风除尘器的出气方向连通有冷凝装置；冷凝装置内从上到下依次安装有喷淋带、冷凝管和雾化带。
[0010]采用上述方案后实现了以下有益效果：通过设置一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和空冷器对尾气降温除尘，减小了冷凝装置的工作负荷；
[0011]冷凝装置采用雾化带先处理高温尾气，通过水雾与高温尾气的接触面积大，进行大幅度降温，形成水蒸气与尾气混合物；再通过喷淋带落下的水滴与水蒸气与尾气混合物接触，使水蒸气凝结成水，同时溶解尾气中的有害物质，随着水滴落下，排入废液管；因为水滴带走尾气中的有害物质，减少了尾气对于冷凝管的腐蚀，延长冷凝管的使用寿命，同时冷凝管会对尾气进行均匀降温，进过水雾、水滴的三重降温，提高降温效果。
[0012]进一步，一级旋风除尘器与二级旋风除尘器之间设有连接管，一级旋风除尘器与
二级旋风除尘器通过连接管连通，空冷器与连接管连通。
[0013]空冷器会对尾气进行预降温，减下了冷凝装置的工作负荷，连接管便于引导一级旋风除尘器与二级旋风除尘器之间的尾气流向。
[0014]进一步，还包括管道，二级旋风除尘器与冷凝装置通过管道连通，管道内安装有均流装置。
[0015]管道能引导二级旋风除尘器与冷凝装置之间的尾气流向。
[0016]进一步，均流装置包括若干转轴，转轴安装在管道内，转轴上滑动配合有辊。
[0017]转轴能便于辊的转动，辊能对尾气气流进行引导，辊能使尾气沿辊的表面旋转，使尾气气流均匀。
[0018]进一步，一级旋风除尘器和二级旋风除尘器的下部均固定连接有排尘漏斗，排尘漏斗下部连通有排尘管，排尘管上安装有排尘阀门。
[0019]排尘漏斗便于收集氟化铝粉尘，排尘管便于运输氟化铝粉尘，排出阀门便于控制排尘管内的直径变化。
[0020]进一步，冷凝装置外部设有制冷设备，制冷设备与冷凝管连通。
[0021]制冷设备能对冷凝管进行降温处理。
[0022]进一步，冷凝装置下部连通有排液管，排液管上安装有排液阀门，冷凝装置上部连通有排气管。
[0023]排液管便于排出冷凝装置内的废水，排液阀门便于控制排液管内的直径变化，排气管便于排出净化过后的尾气。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的示意图。
[0025]图2为图1的冷凝装置的示意图。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0027]说明书附图中的附图标记包括：一级旋风除尘器1、排尘漏斗11、排尘阀门12、二级旋风除尘器2、空冷器3、连接管31、冷凝装置4、排液阀门41、雾化带42、喷淋带43、冷凝管44、管道5、转轴61、辊62。
[0028]实施例基本如附图1所示：氟化铝除尘降温装置包括一级旋风除尘器1和与一级旋风除尘器1相连的二级旋风除尘器2，一级旋风除尘器1与二级旋风除尘器2之间连接有空冷器3，一级旋风除尘器1与二级旋风除尘器2之间设有连接管31，一级旋风除尘器1与二级旋风除尘器2通过连接管31连通，空冷器3安装在连接管31上；
[0029]一级旋风除尘器1和二级旋风除尘器2的下部均固定连接有排尘漏斗11，排尘漏斗11下部连通有排尘管，排尘管上安装有排尘阀门12；
[0030]结合如图2所示，二级旋风除尘器2的出气口连通有冷凝装置4，还包括管道5，二级旋风除尘器2与冷凝装置4通过管道5连通，管道5内安装有均流装置；
[0031]均流装置包括若干转轴61，转轴61安装在管道5内，转轴61上滑动配合有辊62；
[0032]冷凝装置4内安装有喷淋带43、冷凝管和雾化带42，喷淋带43安装于冷凝装置4的
上方，雾化带42位于管道5靠近冷凝装置4一端的上方，冷凝管44位于喷淋带43和雾化带42之间；
[0033]冷凝装置4外部设有制冷设备(比如KC系列的风冷式冷水机组)，制冷设备与冷凝管44连通；
[0034]冷凝装置4下部连通有排液管，排液管上安装有排液阀门41，冷凝装置4上部连通有排气管。
[0035]具体实施过程如下：
[0036]通过设置一级旋风除尘器1、二级旋风除尘器2和空冷器3对尾气降温除尘，减小了冷凝装置4的工作负荷；
[0037]人工打开排出阀门，一级旋风除尘器1、二级旋风除尘器2收集的氟化铝粉尘通过排尘漏斗11的引导排出到排尘管中；
[0038]管道5内的紊乱的尾气气流会吹动辊62沿转轴61进行旋转，因为尾气气流沿辊62的表面旋转，辊62会使尾气气流均匀；
[0039]均匀的尾气气流会进入冷凝装置4中，首先雾化带42会排出大量的水雾，水雾与高温尾气的接触面积大，进行大幅度降温，形成水蒸气与尾气混合物；再通过喷淋带43落下的水滴与水蒸气与尾气混合物接触，使水蒸气凝结成水，同时溶解尾气中的有害物质，随着水滴落下，排入废液管；因为水滴带走尾气中的有害物质，减少了尾气对于冷凝管44的腐蚀，延长冷凝管44的使用寿命，同时冷凝管44会对尾气进行均匀降温，进过水雾、水滴的三重降温，提高降温效果。
[0040]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.氟化铝除尘降温装置，其特征在于：包括相互连接的一级旋风除尘器和二级旋风除尘器，一级旋风除尘器与二级旋风除尘器之间连接有空冷器，二级旋风除尘器的出气方向连通有冷凝装置；冷凝装置内从上到下依次安装有喷淋带、冷凝管和雾化带。2.根据权利要求1所述的氟化铝除尘降温装置，其特征在于：一级旋风除尘器与二级旋风除尘器之间设有连接管，一级旋风除尘器与二级旋风除尘器通过连接管连通，空冷器与连接管连通。3.根据权利要求1所述的氟化铝除尘降温装置，其特征在于：还包括管道，二级旋风除尘器与冷凝装置通过管道连通，管道内安装有均流装置。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建光，章金颀，潘朝勉，赵健，
申请(专利权)人：广西平果和泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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