一种法兰用气密性测试装置及系统制造方法及图纸

技术编号:36657376 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-18 13:25
本实用新型专利技术公开了一种法兰用气密性测试装置,包括沿纵向依次设置的第一基座与第二基座,第一基座形成有第一容纳腔,限位夹具容置于第一容纳腔内;第一基座的外周面上装配有至少两个第一气缸,每一第一气缸的远端朝向第一容纳腔的方向设置有第一限位块,第一限位块在第一气缸的作用下沿径向并朝向或远离限位夹具运动;限位夹具沿其周向设有至少两个台阶;沿纵向,每一台阶具有第一斜面,第一限位块具有与第一斜面相配合的第二斜面;第一限位块在第一气缸的作用下朝向限位夹具运动,使限位夹具与第一基座固定。上述方案使得限位夹具的拆装实现自动化,提高拆装效率,最终提高了气密性检测效率。本实用新型专利技术还公开了一种法兰用气密性测试系统。密性测试系统。密性测试系统。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰用气密性测试装置及系统


[0001]本技术涉及测试设备
,特别涉及一种法兰用气密性测试装置及系统。

技术介绍

[0002]通常使用气密性测试专用设备来对法兰的气密性进行测试,或者说用于测试法兰有无泄漏点。法兰作为安全件,是车辆油箱供油泵与外界连通的接口。如果法兰的气密性不好,会发生供油泄露,将直接影响使用者的生命财产安全,所以法兰必须进行气密性测试,以确保车辆的安全性。
[0003]气密性测试专用设备一般包括限位夹具、测试夹具和固定该限位夹具和测试夹具的基座,限位夹具用来对法兰在基座中的位置进行限位,测试夹具用来对在基座中装配后的法兰进行气密性测试。现有技术中,一般通过在人工的操作下,使用螺栓将限位夹具固定在基座上。由于不同的法兰具有不同的大小尺寸,使得在检测不同的法兰情况下,要不断的人工取下固定限位夹具与基座的螺栓,再在基座中放入待测试的法兰,再在人工的操作下,使用螺栓将限位夹具固定在基座上。这样增加了更换不同的法兰所要花费的时间或者说增加了法兰换型的时间,使得更换法兰的操作十分繁琐,增加了人工耗时,降低了检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决法兰与限位夹具的拆装繁琐的技术问题。本技术提供了一种法兰用气密性测试装置,使得限位夹具的拆装实现自动化,提高拆装效率,降低了人工耗时,并提高了检测效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,包括沿纵向依次设置的第一基座与第二基座,第一基座形成有第一容纳腔,第一基座与第二基座可拆卸连接;法兰用气密性测试装置还包括:限位夹具,限位夹具容置于第一容纳腔内;第一基座的外周面上装配有至少两个第一气缸,每一第一气缸的远端朝向第一容纳腔的方向设置有第一限位块,第一限位块在第一气缸的作用下沿径向并朝向或远离限位夹具运动;限位夹具沿其周向设有至少两个台阶;沿纵向,每一台阶具有第一斜面,第一限位块具有与第一斜面相配合的第二斜面,第一斜面与第二斜面相对设置;第一限位块在第一气缸的作用下朝向限位夹具运动,使第一斜面与第二斜面相抵,使限位夹具与第一基座固定,限制限位夹具沿纵向运动。
[0006]采用上述技术方案,使得限位夹具的拆装实现自动化,提高了拆装效率,降低了人工耗时,并提高了检测效率。
[0007]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,第一斜面沿朝向第一限位块的方向向下倾斜。
[0008]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,第一基座包括沿径向设置的至少部分镂空的第一基板,以及沿纵向延伸
设于第一基板上的第一侧壁,第一侧壁与第一基板共同形成第一容纳腔;至少两个第一气缸装配于第一基板的外周面。
[0009]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,第一基座上设有至少两个第一传感器,当第一传感器检测到限位夹具放置在第一容纳腔内时,第一传感器反馈信号至PLC,PLC控制每一第一气缸朝向限位夹具运动。
[0010]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,第一基板沿纵向贯穿设有第一通孔,第一通孔中插设有第一弹性件,第一弹性件在朝向第二基座的一端固定有第一定位块,当限位夹具置于第一容纳腔内,限位夹具沿纵向挤压第一弹性件,使第一弹性件发生形变,第一弹性件沿纵向并朝向第二基座运动,并且带动第一定位块沿纵向朝向第二基座运动。
[0011]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,第一传感器检测其到第一定位块外周的距离,当距离在预设阈值范围内时,第一传感器反馈信号至PLC,PLC控制每一第一气缸朝向限位夹具运动。
[0012]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,包括测试夹具,第二基座形成有第二容纳腔,第二容纳腔容置测试夹具,第二基座的外周面上间隔装配有至少两个第二气缸,每一第二气缸的远端设置有第二限位块,第二限位块在第二气缸的带动下沿径向并朝向或远离测试夹具运动,测试夹具沿其周向设有至少两个凸块,第二限位块在第二气缸的作用下朝向测试夹具运动,并与凸块抵接,限制测试夹具沿纵向运动。
[0013]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,第二基座包括沿径向设置的第二基板,还包括沿纵向延伸设于第二基板上的第二侧壁,第二侧壁与第二基板共同形成第二容纳腔,第二容纳腔容置测试夹具,第二侧壁的外周面上间隔装配有至少两个第二气缸。
[0014]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,第二基座上设有至少两个第二传感器,当第二传感器检测到测试夹具放置在第二容纳腔内时,第二传感器反馈信号至PLC,PLC控制每一第二气缸朝向测试夹具运动。
[0015]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,第二基板沿纵向贯穿设有第二通孔,第二通孔中插设有第二弹性件,第二弹性件在朝向第二基板的一端固定有第二定位块,当测试夹具置于第二容纳腔内,测试夹具使第二弹性件发生变形,第二弹性件沿纵向朝向背离第一基座的方向运动,并且带动第二定位块沿纵向朝向背离第一基座的方向运动。
[0016]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,第二传感器检测其到第二定位块外周的距离,当距离在预设阈值范围内时,第二传感器反馈信号至PLC,PLC控制每一第二气缸朝向测试夹具运动。
[0017]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,待测试的法兰沿纵向装配于测试夹具上,并且法兰与测试夹具之间形成气密性测试腔,测试夹具上设有与气密性测试腔相通的进气孔。
[0018]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,第一基座的外周面上装配有至少两个第三气缸,限位夹具沿径向装配有至少两个第三限位块,并且每一第三限位块与第三气缸相连,第三限位块在第三气缸的带动下朝向或远离法兰运动,使第三限位块沿径向夹持住法兰。
[0019]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,第三限位块朝向法兰的端面与法兰的外周面相适配。
[0020]根据本技术的另一具体实施方式,本技术的实施方式公开了一种法兰用气密性测试装置,限位夹具具有上盖,以及固定于上盖的把手,上盖的外周面与第一侧壁的内周面相适配。
[0021]本技术的实施方式还公开了一种法兰用气密性测试系统,包括上述任一实施方式下的法兰用气密性测试装置,还包括PLC、第一传感器和第二传感器,PLC与第一传感器、第二传感器相连,接收第一传感器和/或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰用气密性测试装置,其特征在于,包括沿纵向依次设置的第一基座与第二基座,所述第一基座形成有第一容纳腔,所述第一基座与第二基座可拆卸连接;所述法兰用气密性测试装置还包括:限位夹具,所述限位夹具容置于所述第一容纳腔内;所述第一基座的外周面上装配有至少两个第一气缸,每一所述第一气缸的远端朝向所述第一容纳腔的方向设置有第一限位块,所述第一限位块在所述第一气缸的作用下沿径向并朝向或远离所述限位夹具运动;所述限位夹具沿其周向设有至少两个台阶;沿所述纵向,每一所述台阶具有第一斜面,所述第一限位块具有与所述第一斜面相配合的第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面相对设置;所述第一限位块在所述第一气缸的作用下朝向所述限位夹具运动,使所述第一斜面与所述第二斜面相抵,使所述限位夹具与所述第一基座固定,限制所述限位夹具沿所述纵向运动。2.如权利要求1所述的法兰用气密性测试装置,其特征在于,所述第一斜面沿朝向所述第一限位块的方向向下倾斜。3.如权利要求1所述的法兰用气密性测试装置,其特征在于,所述第一基座包括沿所述径向设置的至少部分镂空的第一基板,以及沿所述纵向延伸设于所述第一基板上的第一侧壁,所述第一侧壁与所述第一基板共同形成所述第一容纳腔;至少两个所述第一气缸装配于所述第一基板的外周面。4.如权利要求3所述的法兰用气密性测试装置,其特征在于,所述第一基座上设有至少两个第一传感器,当所述第一传感器检测到所述限位夹具放置在所述第一容纳腔内时,所述第一传感器反馈信号至PLC,所述PLC控制每一所述第一气缸朝向所述限位夹具运动。5.如权利要求4所述的法兰用气密性测试装置,其特征在于,所述第一基板沿所述纵向贯穿设有第一通孔,所述第一通孔中插设有第一弹性件,所述第一弹性件在朝向所述第二基座的一端固定有第一定位块,当所述限位夹具置于所述第一容纳腔内,所述限位夹具沿所述纵向挤压所述第一弹性件,使所述第一弹性件发生形变,所述第一弹性件沿所述纵向并朝向所述第二基座运动,并且带动所述第一定位块沿所述纵向朝向所述第二基座运动。6.如权利要求5所述的法兰用气密性测试装置,其特征在于,所述第一传感器检测其到所述第一定位块外周的距离,当所述距离在预设阈值范围内时,所述第一传感器反馈信号至所述PLC,所述PLC控制每一所述第一气缸朝向所述限位夹具运动。7.如权利要求1所述的法兰用气密性测试装置,其特征在于,包括测试夹具,所述第二基座形成有第二容纳腔,所述第二容纳腔容置所述测试夹具,所述第二基座的外周面上间隔装配有至少两个第二气缸,每一所述第二气缸的远端设置有第二限位块,所述第二限位块在所述第二气缸的带动下沿所述径向并朝向或远离所述测试夹具运动,所述测试夹具沿其周向设有至少两个凸块,所述第二限位块在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉喜
申请(专利权)人:纬湃汽车电子芜湖有限公司
类型:新型
国别省市:

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