一种玻璃制造用玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃清洗机技术领域，且公开了一种玻璃制造用玻璃清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的正面开设有插入槽，所述清洗机本体的一侧固定连接有清洗水箱，所述清洗水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过软管与清洗水箱相连通，所述水泵的输入端固定连接有分流水管，所述分流水管的表面连通有喷头，所述清洗机本体的下表面固定连接有第一电机。该玻璃制造用玻璃清洗机，通过第一电机、第二电机与清洗仓等结构的设置，将待清洗的玻璃由插入槽放入清洗机本体内部，且通过滑槽，使玻璃滑动于第一承载板内部，之后启动第二电机，使螺纹杆转动，使得连接块带动第二承载板向下运动。二承载板向下运动。二承载板向下运动。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制造用玻璃清洗机


[0001]本技术涉及玻璃清洗机
，具体为一种玻璃制造用玻璃清洗机。

技术介绍

[0002]玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。
[0003]经检索，在中国专利CN213727996U中，公开了一种玻璃制造用玻璃清洗机，包括包括两块安装板，两块所述安装板上对称固定连接有第一操作台与第二操作台，所述第一操作台内设有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有齿轮，所述第一操作台内滑动连接有齿杆，所述齿轮与齿杆啮合连接，所述齿杆上固定连接有固定杆，所述固定杆滑动穿插在第一操作台上，所述第一操作台与第二操作台上均对称设有夹持机构，所述转轴上设有传动机构，所述安装板内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有洗刷辊，所述洗刷辊上设有刷毛；向输水管中通水，并启动电机，使得电机顺时针与逆时针交替转动，使得转轴转动，带动主动轮主动，通过传动带的作用使得两侧从动轮转动，带动转动杆转动，使得洗刷辊转动，带动刷毛转动，同时对玻璃两面进行清洗，同时转轴的转动带动齿轮转动使得齿杆左右运动，使得固定在夹块上的玻璃左右运动，通过刷毛对玻璃进行清洗，使得玻璃被清洗的更加全面；
[0004]但上述技术在使用过程中，玻璃清洗机是使用清水喷洒清洗，没有安装洗刷机构，对玻璃表面清洗的力度不够，从而使玻璃清洗的不够干净，不仅影响后续工序还可能导致玻璃后期呈现效果不好，故此提出一种玻璃制造用玻璃清洗机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃制造用玻璃清洗机，解决了上述
技术介绍
中提出的大多玻璃清洗机是使用清水喷洒清洗，没有安装洗刷机构，对玻璃表面清洗的力度不够，从而使玻璃清洗的不够干净，影响后续工序且可能导致玻璃后期呈现效果不好的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃制造用玻璃清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的正面开设有插入槽，所述清洗机本体的一侧固定连接有清洗水箱，所述清洗水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过软管与清洗水箱相连通，所述水泵的输入端固定连接有分流水管，所述分流水管的表面连通有喷头，所述清洗机本体的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有底板，所述底板上表面的中部固定连接有固定杆，所述固定杆表面的底部固定连接有第一承载板，所述固定杆表面的顶部滑动连接有第二承载板，所述第一承载板与第二承载板的
表面均开设有滑槽，所述固定杆的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述底板的上表面固定连接有齿环，所述齿环的上表面固定连接有清洗仓，所述清洗仓的内部设置有洗刷槽，所述洗刷槽的两内壁均固定连接有清洗刷，所述齿环的表面啮合有第一齿轮，所述清洗仓的两侧均固定连接支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合有第三齿轮，所述第三齿轮内部通过轴承活动连接有连接杆，所述第二齿轮与第三齿轮的外侧均啮合有齿板，所述齿板的下表面均固定连接于齿环的上表面。
[0009]可选的，所述分流水管固定连接于清洗机本体的内壁，所述滑槽与玻璃厚度相适配，所述插入槽与清洗机本体相连通，所述第一承载板与第二承载板均设置于洗刷槽的内部。
[0010]可选的，所述第一承载板与第二承载板的数量均为若干个，所述第二承载板的一侧固定连接于连接块的表面，所述第一齿轮的表面固定连接有摇把。
[0011]可选的，所述洗刷槽与玻璃相适配，所述连接杆的一端固定连接于清洗仓的一侧，所述齿板的下表面固定连接于齿环的上表面。
[0012]可选的，所述支撑座上表面的边缘处固定连接有稳定板，所述驱动杆的一端通过轴承座活动连接于稳定板的一侧。
[0013]可选的，所述清洗机本体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述清洗水箱的一侧连通有进水管。
[0014]可选的，所述清洗机本体的一侧连通有排水口，所述清洗机本体的上表面通过铰链连接有清洗机盖。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种玻璃制造用玻璃清洗机，具备以下有益效果：
[0017]该玻璃制造用玻璃清洗机，通过第一电机、第二电机与清洗仓等结构的设置，将待清洗的玻璃由插入槽放入清洗机本体内部，且通过滑槽，使玻璃滑动于第一承载板内部，之后启动第二电机，使螺纹杆转动，使得连接块带动第二承载板向下运动，从而将玻璃夹持固定在清洗机本体的内部，之后启动第一电机，使得底板与固定杆同步转动，且齿环、清洗仓与第一齿轮同步转动，同时启动第三电机，使第二齿轮啮合第三齿轮转动，使得清洗仓上下移动，从而使洗刷槽上下移动对玻璃进行清理，且通过第一齿轮的设置，使得齿环可以小范围调节转动，使得玻璃与洗刷槽的一侧壁更加贴近，从而使得清洗机本体对玻璃清洗力度加大，使其将玻璃清洗的更加干净，减少因为不干净而对后续工序与呈现效果的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术清洗仓俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、清洗机本体；2、插入槽；3、清洗水箱；4、水泵；5、分流水管；6、喷头；7、第一
电机；8、底板；9、固定杆；10、第一承载板；11、第二承载板；12、滑槽；13、第二电机；14、螺纹杆；15、连接块；16、齿环；17、清洗仓；18、洗刷槽；19、清洗刷；20、第一齿轮；21、第三电机；22、驱动杆；23、第二齿轮；24、齿板；25、支撑座；26、第三齿轮；27、连接杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃制造用玻璃清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体1的正面开设有插入槽2，清洗机本体1的一侧固定连接有清洗水箱3，清洗水箱3的上表面固定连接有水泵4，水泵4的输入端通过软管与清洗水箱3相连通，水泵4的输入端固定连接有分流水管5，分流水管5的表面连通有喷头6，清洗机本体1的下表面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有底板8，底板8上表面的中部固定连接有固定杆9，固定杆9表面的底部固定连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制造用玻璃清洗机，包括清洗机本体(1)，其特征在于：所述清洗机本体(1)的正面开设有插入槽(2)，所述清洗机本体(1)的一侧固定连接有清洗水箱(3)，所述清洗水箱(3)的上表面固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的输入端通过软管与清洗水箱(3)相连通，所述水泵(4)的输入端固定连接有分流水管(5)，所述分流水管(5)的表面连通有喷头(6)，所述清洗机本体(1)的下表面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有底板(8)，所述底板(8)上表面的中部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)表面的底部固定连接有第一承载板(10)，所述固定杆(9)表面的顶部滑动连接有第二承载板(11)，所述第一承载板(10)与第二承载板(11)的表面均开设有滑槽(12)，所述固定杆(9)的内部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有连接块(15)，所述底板(8)的上表面固定连接有齿环(16)，所述齿环(16)的上表面固定连接有清洗仓(17)，所述清洗仓(17)的内部设置有洗刷槽(18)，所述洗刷槽(18)的两内壁均固定连接有清洗刷(19)，所述齿环(16)的表面啮合有第一齿轮(20)，所述清洗仓(17)的两侧均固定连接支撑座(25)，所述支撑座(25)的上表面固定连接有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端固定连接有驱动杆(22)，所述驱动杆(22)的表面固定连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的表面啮合有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周有良，
申请(专利权)人：浙江晶典玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：