一种瓦斯气的进气结构制造技术

本申请涉及瓦斯气压缩技术领域，尤其是涉及一种瓦斯气的进气结构，包括螺杆压缩机组、气液分离器以及过滤器，所述气液分离器与过滤器之间设置有分离器，所述分离器的侧壁上设置有用于排放污染水的排放装置，所述分离器的一侧还设置有用于向螺杆压缩机组补充除盐水的供水组件，通过上述方案，过滤器中的滤芯便难以被快速封堵，延长了更换滤芯的时间，进行二次过滤后的除盐水被再次通入螺杆压缩机组中进行重复利用，整个过程中，通过设置分离器，让部分自聚物在分离器底部积聚，借此减少经过过滤器的自聚物，从而延长过滤器滤芯寿命，提高机组运转时间。机组运转时间。机组运转时间。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯气的进气结构


[0001]本申请涉及瓦斯气压缩
，尤其是涉及一种瓦斯气的进气结构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的不断发展，瓦斯气在人类的日常生活中，可说扮演了非常重要的角色。
[0003]在对瓦斯气的处理过程中，不可避免的需要使用到压缩机，瓦斯气水循环压缩机组就是其中一种。
[0004]在瓦斯气体压缩过程中，由于进气介质很脏，除盐水中会有很多自聚物，在经过过滤器滤芯时，很容易造成堵塞，需要经常要更换滤芯。

技术实现思路

[0005]为了延长过滤器的滤芯寿命，延长机组的运转时间，本申请提供一种瓦斯气的进气结构。
[0006]本申请提供的一种瓦斯气的进气结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种瓦斯气的进气结构，包括螺杆压缩机组、气液分离器以及过滤器，所述气液分离器与过滤器之间设置有分离器，所述分离器的侧壁上设置有用于排放污染水的排放装置，所述分离器的一侧还设置有用于向螺杆压缩机组补充除盐水的供水组件。
[0008]通过采用上述技术方案，通常从矿井中抽出的瓦斯气体中含有较多的杂质，对瓦斯气体利用时需要进行压缩处理，通过螺杆压缩机组处理时，通过通入除盐水进行润滑以及冷却作用，需要将除盐水与瓦斯气体同步通入螺杆压缩机组内进行压缩处理，压缩完成后喷出为高压的气液混合物，最终经过气液分离器进行分离处理，瓦斯气体中的杂质便沉淀以及溶入在除盐水中，通过预先在分离器中进行自聚物的沉淀以及过滤，对含有杂质的除盐水进行初步过滤，此时将初步过滤后的除盐水通入过滤器中，从而过滤器中的滤芯便难以被快速封堵，延长了更换滤芯的时间，进行二次过滤后的除盐水被再次通入螺杆压缩机组中进行重复利用，整个过程中，通过设置分离器，让部分自聚物在分离器底部积聚，借此减少经过过滤器的自聚物，从而延长过滤器滤芯寿命，提高机组运转时间。
[0009]可选的，所述分离器包括安装筒、固定在安装筒外壁的进水管、固定在安装筒外壁的出水管、设置在安装筒内的过滤筒，所述安装筒与过滤筒之间形成进水腔，所述进水管与进水腔相连通，所述出水管一端与过滤筒内腔连通，所述出水管的另一端连接在过滤器的进水口上，所述排放装置设置在安装筒的外侧。
[0010]通过采用上述技术方案，进入螺杆压缩机组内的瓦斯气体以及除盐水同时被压缩并排出至气液分离器，通过气液分离后，由于瓦斯气体中所含的杂质沉淀或溶入除盐水溶液内，最终含有杂质的除盐水预先进入分离器的进水管中，从而在进水腔内自聚物进行沉淀，同时过滤筒进行过滤，过滤筒为微孔渗透膜包裹而成，通过渗透膜的除盐水为过滤后的除盐水，最终从出水管排出进入过滤器中，自聚物以及被过滤的杂质被分隔在进水腔内，最
终被集中处理。
[0011]可选的，所述排放装置包括固定在安装筒外侧的排放管、设置在排放管上用于排放进水腔内沉淀污水的球阀、同轴固定在球阀转轴上的蜗轮、固定在安装筒外侧的伺服电机、同轴固定在伺服电机转轴上与蜗轮啮合的蜗杆，所述排放管一端与进水腔连通，所述排放管的另一端与外界污水处理管道相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要进行定时排污时，驱使伺服电机的转轴转动，蜗杆啮合蜗轮转动，从而使得蜗轮与球阀同步转动，实现排污效果，当排污完成后反向转动蜗杆，使得球阀恢复至初始位置。
[0013]可选的，所述安装筒的外侧还设置清污管，所述清污管与进水腔连通，所述清污管远离进水腔的一端安装有封堵塞。
[0014]通过采用上述技术方案，由于除盐水中会沉淀自聚物，且清污管位于进水腔的底端位置，从而重量较大的自聚物会沉淀在安装筒的内腔底壁，需要彻底对安装筒内腔进行除污时，关闭其他管道的阀门，直接向进水腔内通入水流，使得沉淀物从清污管排出，从而实现对进水腔内的污浊进行清理。
[0015]可选的，所述供水组件包括水泵、设置在水泵进水口上的除盐水箱、与水泵电连接的定时开关、设置在水泵出水口上的单向阀，所述水泵的出水口与螺杆压缩机组的进水口相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，预先在定时开关上设置好启动水泵运转的时间以及时长，当需要供入新的除盐水时，驱使水泵的叶轮转动，从而将除盐水箱内的除盐水抽吸至螺杆压缩机组的进水口处，实现供入新的除盐水。
[0017]可选的，所述出水管的内壁还设置有滤网，所述滤网的孔径为0.3mm。
[0018]通过采用上述技术方案，除盐水与含有杂质的瓦斯气体在被压缩后，部分气体的杂质会被沉淀在除盐水中，分离后的除盐水在进入分离器中，部分的自聚物会在分离器中预先进行过滤分离沉淀，通过设置滤网，一方面保障被过滤后的除盐水可重复使用，另一方面进一步保障过滤器的滤芯难以被堵塞。
[0019]可选的，所述螺杆压缩机组的进水口上设置有用于检测除盐水流量的流量计。
[0020]通过采用上述技术方案，通过流量计可实时观测到螺杆压缩机组进水口处流量的状况，由于回流过滤的过程中，部分除盐水会随着沉淀杂物同时被排出，当循环使用除盐水时，除盐水的流量也会随之减少，因此通过流量计可判断否需要增加新的除盐水。
[0021]可选的，所述安装筒的外侧开设有观测口，所述观测口处安装有透明玻璃板，所述透明玻璃板上标识有刻度。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员通过观测口以及刻度可实时观测到滤筒内除盐水的装设情况以及沉淀物的状况，便于工作人员应对突发状况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 整个过程中，通过设置分离器，让部分自聚物在分离器底部积聚，借此减少经过过滤器的自聚物，从而延长过滤器滤芯寿命，提高机组运转时间。
[0025]2.通过增设供水组件，将除盐水箱内的除盐水抽吸至螺杆压缩机组的进水口处，实现供入新的除盐水，保障螺杆压缩机组正常流量的除盐水供入。
附图说明
[0026]图1是本实施例中瓦斯气体的流向示意图。
[0027]图2是本实施例中分离器的整体结构示意图。
[0028]图3是本实施例中供水组件的整体结构示意图。
[0029]附图标记：1、螺杆压缩机组；2、气液分离器；3、过滤器；4、分离器；5、排放装置；6、供水组件；7、安装筒；8、进水管；9、出水管；10、过滤筒；11、进水腔；12、排放管；13、球阀；14、蜗轮；15、伺服电机；16、蜗杆；17、清污管；18、封堵塞；19、水泵；20、除盐水箱；21、定时开关；22、单向阀；23、滤网；24、流量计；25、观测口；26、透明玻璃板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种瓦斯气的进气结构。
[0032]参照图1，一种瓦斯气的进气结构，包括螺杆压缩机组1，螺杆压缩机组1主要采用单螺杆压缩机，螺杆压缩机组1主要用于压缩瓦斯气体。由于瓦斯气体中含有较多的杂质，且同时由于单螺杆压缩机实际压缩过程中磨损较大，因此需要加入润滑剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯气的进气结构，包括螺杆压缩机组(1)、气液分离器 (2)以及过滤器(3)，其特征在于：所述气液分离器 (2)与过滤器(3)之间设置有分离器(4)，所述分离器(4)的侧壁上设置有用于排放污染水的排放装置(5)，所述分离器(4)的一侧还设置有用于向螺杆压缩机组(1)补充除盐水的供水组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯气的进气结构，其特征在于：所述分离器(4)包括安装筒(7)、固定在安装筒(7)外壁的进水管(8)、固定在安装筒(7)外壁的出水管(9)、设置在安装筒(7)内的过滤筒(10)，所述安装筒(7)与过滤筒(10)之间形成进水腔(11)，所述进水管(8)与进水腔(11)相连通，所述出水管(9)一端与过滤筒(10)内腔连通，所述出水管(9)的另一端连接在过滤器(3)的进水口上，所述排放装置(5)设置在安装筒(7)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种瓦斯气的进气结构，其特征在于：所述排放装置(5)包括固定在安装筒(7)外侧的排放管(12)、设置在排放管(12)上用于排放进水腔(11)内沉淀污水的球阀(13)、同轴固定在球阀(13)转轴上的蜗轮(14)、固定在安装筒(7)外侧的伺服电机(15)、同轴固定在伺服电机(15)转轴上与蜗轮(14)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡培源，罗重春，袁正茂，陆飞，王新，郑京禾，王举贤，徐懿仁，易拥军，张兆恒，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：