一种机械检修顶起机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械检修顶起机，包括顶筒、顶起杆、机体、滚轮、拖杆和气门接口，所述顶筒固定装设在所述机体的一侧，且所述顶起杆安装在所述顶筒的顶部，顶起杆与顶筒构成液压顶起结构，方便将机械设备顶起维护检修，所述机体的另一侧底部转动装设有滚轮，所述拖杆转动连接在所述机体的另一侧，且所述气门接口固定安装在所述拖杆的一端；通过在该顶起机的顶起杆的顶部设置可拆装更换的顶板，当该装置使用时，托顶起的机械设备不同时，可根据顶起需求，拆装更换使用不同大小的顶板进行顶起，改变接触面积，提高顶起时的稳定性，从而更稳定的对机械设备进行检修维护使用。定的对机械设备进行检修维护使用。定的对机械设备进行检修维护使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械检修顶起机


[0001]本技术属于千斤顶
，具体涉及一种机械检修顶起机。

技术介绍

[0002]企业的快速发展离不开设备的引进，设备给工作人员降低了劳动强度，提高了工作效率，而设备的投入使用必然要关注设备安全，设备的安全检查需要全员参与，对于设备异常要早发现早维修，全员参与设备安全检查维护，保持设备干净整洁，发现并消除故障隐患，提高设备本身的使用寿命，同时降低作业安全风险，确保高效、安全，千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其中气动液压千斤顶是利用气液增压原理配合伸缩液压油缸组合设计而成的一种新型的举升设备，实现了气动代替手动作业，它具有移动灵活、举升力大、行程大，是理想的顶升设备。
[0003]现有的顶起机，在常用的机械设备等使用时，为了保证机械设备的安全，等通常会定期进行检修与维护，保证机械设备工作时的稳定性，但从机械设备的底部对其进行检修与维护时，为了方便操作，通常会使用顶升装置将其提升一定高度，常用的顶起装置有千斤顶，但常用的千斤顶在使用时，由于千斤顶在使用时通常安装在顶起杆上托板大小固定，当顶起的机械重量以及顶升要求不同时，顶起过程中容易不稳定，从而影响顶起时的安全性的问题，为此我们提出一种机械检修顶起机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械检修顶起机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的顶起机，常用的千斤顶在使用时，由于千斤顶在使用时通常安装在顶起杆上托板大小固定，当顶起的机械重量以及顶升要求不同时，顶起过程中容易不稳定，从而影响顶起时的安全性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械检修顶起机，包括顶筒、顶起杆、机体、滚轮、拖杆和气门接口，所述顶筒固定装设在所述机体的一侧，且所述顶起杆安装在所述顶筒的顶部，顶起杆与顶筒构成液压顶起结构，方便将机械设备顶起维护检修，所述机体的另一侧底部转动装设有滚轮，所述拖杆转动连接在所述机体的另一侧，且所述气门接口固定安装在所述拖杆的一端，通过气门接口可连接气管，用于顶起时提供动力，所述拖杆的一端焊接装设有把手，通过把手方便移动该装置，所述顶起杆的顶部固定装设有托板，所述托板的顶部装设有顶板，且所述托板的上表面边缘处设置有一体式的卡块，所述顶板的顶部粘设安装有木板，且该装置上的所述木板与所述顶板的直径相同，保证支撑面的稳定性，更好的支撑使用，所述顶板的内侧底部边缘处开设有卡座，所述顶板与托板通过卡座与卡块转动卡设，转动的卡设结构提高拆装时的便捷性，所述顶筒的边缘处设置有一体式的套座，且所述托板的底部边缘处焊接装设有防护杆，所述防护杆与所述顶起杆同步升降移动，在顶起升降时均可进行防护，所述防护杆贯穿安装在所述套座内，所述托板
的底部焊接装设有六个所述防护杆，且所述防护杆阵列排布，阵列设置的防护结构，可提高防护时的全面性，提高使用时的安全性。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007](1)在常用的机械设备等使用时，由于千斤顶在使用时通常安装在顶起杆上托板大小固定，当顶起的机械重量以及顶升要求不同时，顶起过程中容易不稳定，从而影响顶起时的安全性，通过在该顶起机的顶起杆的顶部设置可拆装更换的顶板，当该装置使用时，托顶起的机械设备不同时，可根据顶起需求，拆装更换使用不同大小的顶板进行顶起，改变接触面积，提高顶起时的稳定性，从而更稳定的对机械设备进行检修维护使用。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术顶板与托板的拆分结构示意图；
[0010]图3为本技术顶筒的横截面结构示意图；
[0011]图中：1、顶筒；2、套座；3、防护杆；4、顶起杆；5、顶板；6、托板；7、机体；8、滚轮；9、拖杆；10、气门接口；11、卡座；12、卡块；13、木板。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种机械检修顶起机，该顶起机的型号为XX
‑
DGJ；吨位为100T；工作气压为0.8Mpa，油缸直径为1600mm；工作行程为400mm；油缸高度为500mm，包括顶筒1、顶起杆4、机体7、滚轮8、拖杆9和气门接口10，顶筒1固定装设在机体7的一侧，且顶起杆4安装在顶筒1的顶部，顶起杆4与顶筒1构成液压支撑结构，其中油缸压强为55Mpa，机体7的另一侧底部转动装设有滚轮8，拖杆9转动连接在机体7的另一侧，且气门接口10固定安装在拖杆9的一端，拖杆9的一端焊接装设有把手，方便拖动该装置移动，顶起杆4的顶部固定装设有托板6，托板6的顶部装设有顶板5，且托板6的上表面边缘处设置有一体式的卡块12，顶板5的顶部粘设安装有木板13，木板13与顶板5的直径相同，在顶起时，通过木板13接触机械设备，防止接触面出现损伤，同时木板13的厚度为两厘米，顶板5的内侧底部边缘处开设有卡座11，顶板5与托板6通过卡座11与卡块12转动卡设，转动卡设的安装结构方便拆装更换，提高拆装更换时的便捷性，在使用支撑时更好的更换支撑，且该装置的重量为160kg。
[0014]为了更好的进行防护，本实施例中，优选的，顶筒1的边缘处设置有一体式的套座2，且托板6的底部边缘处焊接装设有防护杆3，防护杆3贯穿安装在套座2内，托板6的底部焊接装设有六个防护杆3，且防护杆3阵列排布，阵列设置的防护杆3可起到更好的防护作用，提高防护的全面性，同时在该装置使用时，防护杆3与顶起杆4同步升降移动。
[0015]本技术的工作原理及使用流程：在常用的机械设备等使用时，由于千斤顶在使用时通常安装在顶起杆4上的托板6的大小固定，当顶起的机械重量以及顶升要求不同
时，顶起过程中容易不稳定，从而影响顶起时的安全性，通过在该顶起机的顶起杆4的顶部设置可拆装更换的顶板5，当该装置使用时，当顶起的机械设备不同时，可根据顶起需求，拆装更换使用不同大小的顶板5进行顶起，调节时取出顶板5，将顶板5放置在顶起杆4顶部的托板6上，顶板5与托板6对位放置后，转动一定角度，通过卡座11与卡块12将顶板5和托板6限位卡设，同时在顶板5的顶部装设有木板13，通过安装的顶板5的尺寸不同，同时改变接触面积，提高顶起时的稳定性，且通过木板13可防止顶起面产生划痕或者损伤，从而更稳定的对机械设备进行检修维护使用，且在顶起杆4顶起过程中，在托板6的底部设置有防护杆3，防护杆3贯穿在顶筒1边缘处的套座2内，当顶起杆4顶起一定的高度时，防护杆3可起到一定的防护作用，防止伸出的顶起杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械检修顶起机，包括顶筒(1)、顶起杆(4)、机体(7)、滚轮(8)、拖杆(9)和气门接口(10)，所述顶筒(1)固定装设在所述机体(7)的一侧，且所述顶起杆(4)安装在所述顶筒(1)的顶部，所述机体(7)的另一侧底部转动装设有滚轮(8)，所述拖杆(9)转动连接在所述机体(7)的另一侧，且所述气门接口(10)固定安装在所述拖杆(9)的一端，其特征在于：所述顶起杆(4)的顶部固定装设有托板(6)，所述托板(6)的顶部装设有顶板(5)，且所述托板(6)的上表面边缘处设置有一体式的卡块(12)，所述顶板(5)的顶部粘设安装有木板(13)，所述顶板(5)的内侧底部边缘处开设有卡座(11)。2.根据权利要求1所述的一种机械检修顶起机，其特征在于：所述顶筒(1)的边缘处设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡红艳，
申请(专利权)人：蔡红艳，
类型：新型
国别省市：