一种工程检测取样装置制造方法及图纸

技术编号:36655189 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-18 13:20
本实用新型专利技术涉及工程检测技术领域,公开了一种工程检测取样装置,本实用新型专利技术包括外管、尖刺部、内管、转杆,尖刺部焊接固定在外管的前端,外管上间隔设有贯穿式的外取样孔,内管上间隔设有贯穿式的内取样孔且内取样孔与外取样孔一一对齐,内管插装于外管内且可在外管内转动,外管的上端嵌装设有轴承,内管的上端焊接固定设有转杆。本实用新型专利技术通过将尖刺部的前端刺入水泥袋中,然后通过压在顶圈上的压杆将外管压入水泥袋中,在该过程中外取样孔处被内管上的非开孔部分遮挡,待外管穿刺至指定位置后,转动转柄盘带动内管转动使内取样孔和外取样孔重合然后左右轻微摆动使水泥粉末进入内取样孔内。取样孔内。取样孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种工程检测取样装置


[0001]本技术涉及工程检测
,具体是一种工程检测取样装置。

技术介绍

[0002]工程监理中从始至终需要对工程进行诸多等等取样检测,这其中,水泥的取样规范为GB175

2007,取样时要求取样要有代表性,可接连取亦可从20个以上的不一样部位取等量的样品总量较少12kg,同一批号且接连出场的水泥袋装不超越200t为一批,散装不超越500t为一批,每批抽样不少于一次。而砂的取样规范为JGJ52

2006以及GB/T 14684

2001,取样时要求应以在施工现场堆积的同产地,同规范分批查验,以400立方米或600吨为一查验批,每次从8个不一样部位,取样40kg。而且要求多个平均取样,而且为了降低干扰,都要求去除表层,对深层进行取样,并且需要不同深度的样品,现有的取样装置在刺入以及拔出时容易使不同深度的样品之间混淆,影响准确度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种工程检测取样装置,其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种工程检测取样装置,包括外管、尖刺部、内管、转杆,所述尖刺部焊接固定在所述外管的前端,所述外管上间隔设有贯穿式的外取样孔,所述内管上间隔设有贯穿式的内取样孔且所述内取样孔与所述外取样孔一一对齐,所述内管插装于所述外管内且可在所述外管内转动,所述外管的上端嵌装设有轴承,所述内管的上端焊接固定设有转杆,所述转杆与所述轴承的内圈过盈配合,所述外管的上端外部螺纹连接设有封盖且所述封盖的中部设有供所述转杆穿出的穿孔,所述转杆的上端固定设有外螺纹,所述外螺纹外螺纹连接设有螺纹筒,所述螺纹筒上焊接固定设有转柄盘。
[0006]优选的,所述内管的前端焊接固定设有顶针,所述尖刺部内设有前顶孔,所述顶针的前端抵在所述前顶孔内且所述顶针可在所述前顶孔内转动。
[0007]优选的,所述外管的上端焊接固定设有顶圈,所述外管上套装设有压杆,所述压杆的中部设有用于套装在所述外管上的套孔,所述压杆的下端面与所述顶圈的上端面相抵。
[0008]优选的,所述压杆包括第一压板和第二压板,所述第一压板的前端设有第一半圆缺口,所述第二压板的前端设有第二半圆缺口,所述第一压板的前端左右对称固定设有向前凸起的插栓,所述第二压板的前端左右对称固定设有供所述插栓插装的孔,所述第一半圆缺口和所述第二半圆缺口的半径一致。
[0009]优选的,所述外管的内壁上胶合固定设有橡胶圈,所述橡胶圈的内圈与所述外取样孔的边线重合且所述橡胶圈与所述内管的外壁相抵。
[0010]优选的,所述内管的外壁上胶合固定设有橡胶圈,且所述橡胶圈的内圈与所述内取样孔的边线重合,所述外管的内壁与所述橡胶圈相抵。
[0011]本技术的优点和积极效果是:通过将所述尖刺部的前端刺入水泥袋中,然后通过压在所述顶圈上的所述压杆将所述外管压入水泥袋中,在该过程中所述外取样孔处被所述内管上的非开孔部分遮挡,待所述外管穿刺至指定位置后,转动所述转柄盘带动所述内管转动使所述内取样孔和所述外取样孔重合然后左右轻微摆动使水泥粉末进入所述内取样孔内,然后再次转动所述转柄盘使所述内取样孔与所述外取样孔错开并形成密闭的腔体后将所述第一压板和所述第二压板拔开后组装套在所述顶圈的下侧然后快速向上拔起,这样即可得到去除表层的样品,且不同取样深度之间的样品在插入和拔出的过程中相互混合的概率大大降低,相比现有技术更方便且准确的得到不同深度的样品。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的结构示意图;
[0015]图3是本技术中压杆23的结构示意图。
[0016]附图中标记分述如下:10、内管;11、内取样孔;12、顶针;13、橡胶圈;14、转杆;15、外螺纹;16、螺纹筒;17、转柄盘;18、外管;19、外取样孔;20、尖刺部;21、前顶孔;22、顶圈;23、压杆;24、套孔;25、第一压板;26、第二压板;27、插栓;28、第一半圆缺口;29、第二半圆缺口;30、轴承;31、封盖;32、穿孔。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述:
[0019]如图1

3所示,本技术所述的一种工程检测取样装置,包括外管18、尖刺部20、内管10、转杆14,所述尖刺部20焊接固定在所述外管18的前端,所述外管18上间隔设有贯穿式的外取样孔19,所述内管10上间隔设有贯穿式的内取样孔11且所述内取样孔11与所述外取样孔19一一对齐,所述内管10插装于所述外管18内且可在所述外管18内转动,所述外管18的上端嵌装设有轴承30,所述内管10的上端焊接固定设有转杆14,所述转杆14与所述轴承30的内圈过盈配合,所述外管18的上端外部螺纹连接设有封盖31且所述封盖31的中部设有供所述转杆14穿出的穿孔32,所述转杆14的上端固定设有外螺纹15,所述外螺纹15外螺纹连接设有螺纹筒16,所述螺纹筒16上焊接固定设有转柄盘17。
[0020]优选的,所述内管10的前端焊接固定设有顶针12,所述尖刺部20内设有前顶孔21,所述顶针12的前端抵在所述前顶孔21内且所述顶针12可在所述前顶孔21内转动。
[0021]优选的,所述外管18的上端焊接固定设有顶圈22,所述外管18上套装设有压杆23,所述压杆23的中部设有用于套装在所述外管18上的套孔24,所述压杆23的下端面与所述顶圈22的上端面相抵。
[0022]优选的,所述压杆23包括第一压板25和第二压板26,所述第一压板25的前端设有第一半圆缺口28,所述第二压板26的前端设有第二半圆缺口29,所述第一压板25的前端左右对称固定设有向前凸起的插栓27,所述第二压板26的前端左右对称固定设有供所述插栓
27插装的孔,所述第一半圆缺口28和所述第二半圆缺口29的半径一致。
[0023]优选的,所述外管18的内壁上胶合固定设有橡胶圈13,所述橡胶圈13的内圈与所述外取样孔19的边线重合且所述橡胶圈13与所述内管10的外壁相抵,在所述橡胶圈13的作用下使所述内管10在所述外管18内转动更加稳定,无间隙,有利于重复使用。
[0024]优选的,所述内管10的外壁上胶合固定设有橡胶圈13,且所述橡胶圈13的内圈与所述内取样孔11的边线重合,所述外管18的内壁与所述橡胶圈13相抵。
[0025]具体实施时,将所述尖刺部20的前端刺入水泥袋中,然后通过压在所述顶圈22上的所述压杆23将所述外管18压入水泥袋中,在该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程检测取样装置,其特征在于:包括外管(18)、尖刺部(20)、内管(10)、转杆(14),所述尖刺部(20)焊接固定在所述外管(18)的前端,所述外管(18)上间隔设有贯穿式的外取样孔(19),所述内管(10)上间隔设有贯穿式的内取样孔(11)且所述内取样孔(11)与所述外取样孔(19)一一对齐,所述内管(10)插装于所述外管(18)内且可在所述外管(18)内转动,所述外管(18)的上端嵌装设有轴承(30),所述内管(10)的上端焊接固定设有转杆(14),所述转杆(14)与所述轴承(30)的内圈过盈配合,所述外管(18)的上端外部螺纹连接设有封盖(31)且所述封盖(31)的中部设有供所述转杆(14)穿出的穿孔(32),所述转杆(14)的上端固定设有外螺纹(15),所述外螺纹(15)外螺纹连接设有螺纹筒(16),所述螺纹筒(16)上焊接固定设有转柄盘(17)。2.根据权利要求1所述的一种工程检测取样装置,其特征在于:所述内管(10)的前端焊接固定设有顶针(12),所述尖刺部(20)内设有前顶孔(21),所述顶针(12)的前端抵在所述前顶孔(21)内且所述顶针(12)可在所述前顶孔(21)内转动。3.根据权利要求2所述的一种工程检测取样装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春艳谭张亮马清
申请(专利权)人:杭州交投数智工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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