本实用新型专利技术涉及一种蓄电池负极板加工用固化干燥装置，包括底架，所述底架的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有锻造炉，所述锻造炉的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定链接有熔料炉，所述熔料炉的右侧开设有出料孔，所述凝固机构包括固定连接在箱体右侧的稳固箱，所述出料孔的内部固定连接有出料管，所述箱体的右侧固定连接有凝固机构，所述底架的右侧固定连接有干燥机构。该蓄电池负极板加工用固化干燥装置，是一款固化和干燥一体的装置，在现存的技术上优化了凝固技术，和干燥技术，锻造出来的原料进入模板当中可以快速的固化成型，成型的产品可以第一时间进行干燥。第一时间进行干燥。第一时间进行干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池负极板加工用固化干燥装置
[0001]本技术涉及固化干燥
，具体为一种蓄电池负极板加工用固化干燥装置。
技术介绍
[0002]我们经常说的蓄电池，通常指的是铅酸蓄电池，属于二次电池，它的工作原理，充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，传统的和膏工艺是通过机械搅拌的方法来对铅粉和碳粉以及添加剂进行混合，这样很难使碳粉和其它添加剂与铅粉充分混合均匀，充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。
[0003]目前市场上的蓄电池负极板加工用固化干燥装置多种多样，但是普遍存在固化不彻底的缺点，而且在进行干燥工序的时候，需要对蓄电池板栅进行清洗，以去除其表面的酸，清洗干净后再烘干，现在的方式是将板栅放在专用的清洗区进行清洗后，再由烘干机进行烘干，现在的干燥技术不仅步骤多，效率还比较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蓄电池负极板加工用固化干燥装置，具备固化彻底等优点，解决了步骤多和效率还比较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄电池负极板加工用固化干燥装置，包括底架，所述底架的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有锻造炉，所述锻造炉的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定链接有熔料炉，所述熔料炉的右侧开设有出料孔，所述出料孔的内部固定连接有出料管，所述箱体的右侧固定连接有凝固机构，所述底架的右侧固定连接有干燥机构；
[0006]所述凝固机构包括固定连接在箱体右侧的稳固箱，所述稳固箱的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴的外侧固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮的外侧均啮合有往返齿板，两个所述往返齿板远离箱体的一端均固定连接有推动杆，两个所述推动杆远离往返齿板的一端固定连接有第二模板，所述稳固箱的右侧固定连接有第一模板，所述第一模板的上表面开设有进料口，所述第一模板和第二模板的正面均固定连接有输气管，所述输气管远离进料口的一端固定连接有气泵，所述气泵的内部固定连接有吸气管，所述吸气管远离气泵的一端固定链接有气缸；
[0007]所述干燥机构包括固定连接在底架右侧的横板，所述横板的右侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的下表面均固定连接有两个支撑杆，左右两侧所述支撑杆相对的一侧之间固定连接有稳固杆，所述稳固杆上表面的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的外侧活动连接有履带，所述履带远离旋转电机的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面活动连接有传输带，所述连接杆的上表面固定连接有干燥箱，所述干燥箱内腔的顶壁固定连接有电热元件，所述干燥箱的上表面固定连接有风机，前后两侧所述连
接杆相背的一侧均固定连接有轴杆，所述轴杆的内部活动连接有滚轴，所述横杆靠近轴杆的一端固定连接有卸料平台。
[0008]进一步，所述凝固机构还包括固定连接在第一模板右侧的两个定位杆，所述定位杆远离第一模板的一端贯穿并延伸至第二模板的右侧。
[0009]进一步，所述定位杆活动连接在第二模板内部，两个所述定位杆呈对称分布于第一模板中轴线的前后两侧。
[0010]进一步，所述气泵和气缸均固定连接在箱体的内腔底壁，所述输气管为塑料软管，所述气缸内的气体为氮气。
[0011]进一步，所述出料管固定连接在进料口的内部，所述出料管为不锈钢管。
[0012]进一步，所述横板的上表面固定连接有斜板，所述斜板固定连接在第一模板的下表面。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该蓄电池负极板加工用固化干燥装置，是一款固化和干燥一体的装置，在现存的技术上优化了凝固技术，和干燥技术，锻造出来的原料进入模板当中可以快速的固化成型，成型的产品可以第一时间进行干燥。
[0015]2、该蓄电池负极板加工用固化干燥装置，而且干燥技术更成熟，不需要再通过人工拿出来清洗然后再进行干燥，本装置采用一体式的加工工序，不需要再进行返工的工序，减少了加工步骤，提高了工作效率，且加工出来的成品更加优质。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术凝固机构示意图；
[0018]图3为本技术凝固机构俯视示意图；
[0019]图4为本技术干燥机构示意图。
[0020]图中：1底架、2箱体、3锻造炉、4支撑块、5熔料炉、6出料孔、7出料管、8凝固机构、801稳固箱、802双轴电机、803齿轮、804往返齿板、805推动杆、806第二模板、807第一模板、808进料口、809定位杆、810输气管、811气泵、812吸气管、813气缸、9干燥机构、901横板、902连接杆、903支撑杆、904稳固杆、905旋转电机、906履带、907旋转轴、908传输带、909干燥箱、910电热元件、911风机、912轴杆、913滚轴、914卸料平台、915斜板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种蓄电池负极板加工用固化干燥装置，一种蓄电池负极板加工用固化干燥装置，包括底架1，底架1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的上表面固定连接有锻造炉3，锻造炉3的上表面固定连接有支撑块4，支撑块4的上表面固定链接有熔料炉5，熔料炉5的右侧开设有出料孔6，出料孔6的内部固定连接有出料管7，出料管7为不锈
钢管，箱体2的右侧固定连接有凝固机构8，底架1的右侧固定连接有干燥机构9。
[0023]请参阅图2
‑
3，为了对原料进行固化，本实施例中的凝固机构8包括固定连接在箱体2右侧的稳固箱801，稳固箱801用来安装双轴电机802，稳固箱801的内部固定连接有双轴电机802，双轴电机802输出轴的外侧固定连接有两个齿轮803，齿轮803带动往返齿板804，两个齿轮803的外侧均啮合有往返齿板804，两个往返齿板804远离箱体2的一端均固定连接有推动杆805，推动杆805控制第二模板806与第一模板807的闭合，两个推动杆805远离往返齿板804的一端固定连接有第二模板806，稳固箱801的右侧固定连接有第一模板807，第一模板807的上表面开设有进料口808，出料管7固定连接在进料口808的内部，第一模板807和第二模板806的正面均固定连接有输气管810，输气管810用来运输冷却气体，输气管810远离进料口808的一端固定连接有气泵811，气泵811的内部固定连接有吸气管812，吸气管812远离气泵811的一端固定链接有气缸813。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池负极板加工用固化干燥装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的上表面固定连接有锻造炉(3)，所述锻造炉(3)的上表面固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的上表面固定链接有熔料炉(5)，所述熔料炉(5)的右侧开设有出料孔(6)，所述出料孔(6)的内部固定连接有出料管(7)，所述箱体(2)的右侧固定连接有凝固机构(8)，所述底架(1)的右侧固定连接有干燥机构(9)；所述凝固机构(8)包括固定连接在箱体(2)右侧的稳固箱(801)，所述稳固箱(801)的内部固定连接有双轴电机(802)，所述双轴电机(802)输出轴的外侧固定连接有两个齿轮(803)，两个所述齿轮(803)的外侧均啮合有往返齿板(804)，两个所述往返齿板(804)远离箱体(2)的一端均固定连接有推动杆(805)，两个所述推动杆(805)远离往返齿板(804)的一端固定连接有第二模板(806)，所述稳固箱(801)的右侧固定连接有第一模板(807)，所述第一模板(807)的上表面开设有进料口(808)，所述第一模板(807)和第二模板(806)的正面均固定连接有输气管(810)，所述输气管(810)远离进料口(808)的一端固定连接有气泵(811)，所述气泵(811)的内部固定连接有吸气管(812)，所述吸气管(812)远离气泵(811)的一端固定链接有气缸(813)；所述干燥机构(9)包括固定连接在底架(1)右侧的横板(901)，所述横板(901)的右侧固定连接有两个连接杆(902)，两个所述连接杆(902)的下表面均固定连接有两个支撑杆(903)，左右两侧所述支撑杆(903)相对的一侧之间固定连接有稳固杆(904)，所述稳固杆(904)上表面的左侧固定连接有旋转电机(905)，所述旋转电机(905)输出轴的外侧活动连接有履带(906)，所述履带(906)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊耀辉，蒋勇，马胜利，
申请(专利权)人：江苏超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。