一种喷复机的滚筒往复机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂机技术领域，具体为一种喷复机的滚筒往复机构，包括上下设置的顶板和底板，底板的上端两侧与顶板之间均通过支撑板固定连接，其中一个支撑板的侧壁固定设有电机，电机的输出轴贯穿支撑板的侧壁并通过滚动轴承与另一个支撑板的侧壁转动连接，电机的输出轴的轴壁固定套接有滚筒，滚筒的外筒壁开设有往复轨迹槽，顶板的侧壁开设有圆槽，圆槽内滑动连接有活动杆，活动杆的一端延伸至圆槽的外部并固定连接有喷涂装置，圆槽的下侧槽壁开设有第一条形孔。本实用新型专利技术便于对损耗较大的导向块进行更换，省时省力，降低了工作人员的劳动强度；可提高往复机构带动喷涂装置往复运动时的稳定性。动时的稳定性。动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷复机的滚筒往复机构


[0001]本技术涉及喷涂机
，具体为一种喷复机的滚筒往复机构。

技术介绍

[0002]喷涂机，是对吸入的涂料增压，经高压软管将喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，油漆或涂料的喷涂方式多采用机械喷涂，以降低作业者的劳动强度，提高产效率，同时可确保产品的喷涂效果。
[0003]现有的喷涂往复机的滚筒往复机构长时间使用后，导向块与往复轨迹槽持续摩擦造成损耗较大，且进行更换时需要拧动多个螺栓，费时费力，所以我们推出了一种喷复机的滚筒往复机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷复机的滚筒往复机构，便于对损耗较大的导向块进行更换以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种喷复机的滚筒往复机构，包括上下设置的顶板和底板，所述底板的上端两侧与顶板之间均通过支撑板固定连接，其中一个所述支撑板的侧壁固定设有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板的侧壁并通过滚动轴承与另一个支撑板的侧壁转动连接，所述电机的输出轴的轴壁固定套接有滚筒，所述滚筒的外筒壁开设有往复轨迹槽，所述顶板的侧壁开设有圆槽，所述圆槽内滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至圆槽的外部并固定连接有喷涂装置，所述圆槽的下侧槽壁开设有第一条形孔，所述第一条形孔的内部左侧滑动连接有滑块，所述滑块与活动杆的下侧杆壁固定连接，所述滑块的下端开设有滑槽，所述滑槽的内部通过抵紧机构固定连接有滑杆，所述滑杆的杆壁下侧通过卡接机构固定连接有导向块。
[0007]优选的，所述抵紧机构包括第一弹簧和限位杆，所述滑杆的前侧杆壁开设有第二条形孔，所述限位杆滑动设置在第二条形孔的内部，且限位杆的两端均与滑槽的槽壁固定连接，所述第一弹簧的两端分别与滑槽的槽壁和滑杆的上端固定连接。
[0008]优选的，所述卡接机构包括两个转动板、两个转轴、两个扭力弹簧、两个推块和两个卡块，所述滑杆的内部下侧开设有空腔，所述导向块的上端开设有与滑杆相配合的凹槽，两个所述转轴对称固定设置在空腔的上侧处，两个所述转动板的一端分别与两个转轴的轴壁转动套接，两个所述推块对称固定设置在两个转动板相背离的一侧中部，两个所述卡块对称固定设置在两个转动板相背离的一侧下端，所述空腔的腔壁两侧均开设有与两个推块和两个卡块相配合的通孔，所述凹槽的槽壁开设有与两个卡块相配合的卡槽。
[0009]优选的，两个所述卡块的下端均开设有斜面。
[0010]优选的，所述凹槽的槽底部固定连接有抵紧垫，所述抵紧垫为耐高温橡胶垫。
[0011]优选的，所述活动杆的左端与圆槽的槽底部之间通过第二弹簧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该喷复机的滚筒往复机构的结构，通过设有的滑块、滑杆、抵紧机构、导向块和卡接机构，便于对损耗较大的导向块进行更换，省时省力，降低了工作人员的劳动强度；
[0014]2.该喷复机的滚筒往复机构的结构，通过设有的第二弹簧，可提高往复机构带动喷涂装置往复运动时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为一种喷复机的滚筒往复机构的结构示意图；
[0016]图2为图1中局部A部分的放大示意图。
[0017]图中：1、往复轨迹槽；2、底板；3、滚筒；4、支撑板；5、喷涂装置；6、顶板；7、活动杆；8、第二弹簧；9、电机；10、第一弹簧；11、滑块；12、滑杆；13、转轴；14、推块；15、卡块；16、抵紧垫；17、导向块；18、转动板；19、扭力弹簧；20、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种喷复机的滚筒往复机构，包括上下设置的顶板6和底板2，底板2通过四角处的四颗螺栓与喷复机固定连接，底板2的上端两侧与顶板6之间均通过支撑板4固定连接，其中一个支撑板4的侧壁固定设有电机9，电机9通过控制开关与外部电源电性连接，电机9的输出轴贯穿支撑板4的侧壁并通过滚动轴承与另一个支撑板4的侧壁转动连接，电机9的输出轴的轴壁固定套接有滚筒3，滚筒3的外筒壁开设有往复轨迹槽1，顶板6的侧壁开设有圆槽，圆槽内滑动连接有活动杆7，活动杆7的一端延伸至圆槽的外部并固定连接有喷涂装置5，活动杆7的左端与圆槽的槽底部之间通过第二弹簧8固定连接，圆槽的下侧槽壁开设有第一条形孔，第一条形孔的内部左侧滑动连接有滑块11，滑块11与活动杆7的下侧杆壁固定连接。
[0021]滑块11的下端开设有滑槽，滑槽的内部通过抵紧机构固定连接有滑杆12，抵紧机构包括第一弹簧10和限位杆20，滑杆12的前侧杆壁开设有第二条形孔，限位杆20滑动设置在第二条形孔的内部，且限位杆20的两端均与滑槽的槽壁固定连接，第一弹簧10的两端分别与滑槽的槽壁和滑杆12的上端固定连接，向上推动滑杆12，滑杆12挤压第一弹簧10后，此时导向块17位于往复轨迹槽1的外部，便于对导向块17进行更换。
[0022]滑杆12的杆壁下侧通过卡接机构固定连接有导向块17，卡接机构包括两个转动板18、两个转轴13、两个扭力弹簧19、两个推块14和两个卡块15，滑杆12的内部下侧开设有空腔，导向块17的上端开设有与滑杆12相配合的凹槽，两个转轴13对称固定设置在空腔的上侧处，两个转动板18的一端分别与两个转轴13的轴壁转动套接，两个推块14对称固定设置在两个转动板18相背离的一侧中部，两个卡块15对称固定设置在两个转动板18相背离的一侧下端，空腔的腔壁两侧均开设有与两个推块14和两个卡块15相配合的通孔，凹槽的槽壁开设有与两个卡块15相配合的卡槽，两个卡块15的下端均开设有斜面，斜面便于卡块15卡
入卡槽的内部，凹槽的槽底部固定连接有抵紧垫16，抵紧垫16可使得滑杆12与凹槽连接稳固，抵紧垫16为耐高温橡胶垫，耐高温橡胶垫在高温下不易变形，使用寿命长。
[0023]启动电机9，电机9带动滚筒3转动，滚筒3通过往复轨迹槽1和导向块17带动活动杆7进行往复移动，活动杆7带动喷涂装置5对物体表面进行喷涂，需要对损耗较大的导向块17进行更换时，同时推动两个推块14，推块14带动转动板18转动，转动板18带动卡块15不再与卡槽卡接的同时挤压扭力弹簧19，此时向上推动滑杆12挤压第一弹簧10即可取下导向块17。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷复机的滚筒往复机构，包括上下设置的顶板(6)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上端两侧与顶板(6)之间均通过支撑板(4)固定连接，其中一个所述支撑板(4)的侧壁固定设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿支撑板(4)的侧壁并通过滚动轴承与另一个支撑板(4)的侧壁转动连接，所述电机(9)的输出轴的轴壁固定套接有滚筒(3)，所述滚筒(3)的外筒壁开设有往复轨迹槽(1)，所述顶板(6)的侧壁开设有圆槽，所述圆槽内滑动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的一端延伸至圆槽的外部并固定连接有喷涂装置(5)，所述圆槽的下侧槽壁开设有第一条形孔，所述第一条形孔的内部左侧滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)与活动杆(7)的下侧杆壁固定连接，所述滑块(11)的下端开设有滑槽，所述滑槽的内部通过抵紧机构固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的杆壁下侧通过卡接机构固定连接有导向块(17)。2.根据权利要求1所述的一种喷复机的滚筒往复机构，其特征在于：所述抵紧机构包括第一弹簧(10)和限位杆(20)，所述滑杆(12)的前侧杆壁开设有第二条形孔，所述限位杆(20)滑动设置在第二条形孔的内部，且限位杆(20)的两端均与滑槽的槽壁固定连接，所述第一弹簧(10)的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬厚胜，
申请(专利权)人：扬州宜友胜电子有限公司，
类型：新型
国别省市：