一种具有防偏功能的无纺布袋打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防偏功能的无纺布袋打孔机，其结构包括有工作台，工作台上端中段处设置有支架，支架上端中心处设置有冲孔气缸，冲孔气缸的动力轴贯穿支架且连接有压板，压板下端设置有固定座且固定座下方设置有冲孔刀头，压板对应穿设有两个导向杆，两个导向杆上端均设置有限位环且下端共同连接有固定板，固定板连接有预压组件，两个导向杆外圈且位于固定板及压板之间均套设有复位弹簧。且位于固定板及压板之间均套设有复位弹簧。且位于固定板及压板之间均套设有复位弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏功能的无纺布袋打孔机


[0001]本技术涉及无纺布袋生产
，更具体地说，它涉及一种具有防偏功能的无纺布袋打孔机。

技术介绍

[0002]无纺布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长。在无纺布袋的生产工艺中，需要使用到打孔设备对无纺布袋进行打孔，从而便于安装提手等饰件。
[0003]在现有技术中，打孔设备在对无纺布袋进行打孔时，无纺布袋主要依靠工人手部按压进行固定，在打孔的过程中极易出现偏移，从而影响了打孔的精确，鉴于此，我们提出一种具有防偏功能的无纺布袋打孔机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有防偏功能的无纺布袋打孔机，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种具有防偏功能的无纺布袋打孔机，包括有工作台，工作台上端中段处设置有支架，支架上端中心处设置有冲孔气缸，冲孔气缸的动力轴贯穿支架且连接有压板，压板下端设置有固定座且固定座下方设置有冲孔刀头，压板对应穿设有两个导向杆，两个导向杆上端均设置有限位环且下端共同连接有固定板，固定板连接有预压组件，两个导向杆外圈且位于固定板及压板之间均套设有复位弹簧。
[0006]本技术进一步设置为：预压组件包括框体，固定板位于框体中心处且与导向杆固定连接，固定板两侧与框体之间形成活动区间，活动区间的前后侧内壁对应开设有两个滑槽，两个滑槽内均设置有滑块，两个滑块均延伸至滑槽外且连接有侧压件。/>[0007]本技术进一步设置为：活动区间左右侧内壁转动设置有丝杆，两个丝杆背离端均贯穿延伸至框体外且连接有调节旋钮，每个侧压件均开设有与丝杆配合的丝孔。
[0008]本技术进一步设置为：侧压件包括与滑块连接的滑板且丝孔开设于滑板上，滑板下端对应开设有两个凹槽且凹槽均内置有定位耳，每个定位耳与凹槽内底面之间均固定夹设有压紧弹簧，每两个对应的定位耳之间均转动设置有压辊。
[0009]本技术进一步设置为：固定板中心处开设有与固定座适配的通孔，固定板下方位于通孔对应处设置有三角压环，三角压环通过固定柱与固定板固定连接。
[0010]本技术进一步设置为：三角压环下端面间隔设置有多个橡胶凸粒。
[0011]本技术进一步设置为：框体左右两侧对应设置有两个折板，折板呈V型结构且侧与框体侧壁之间形成供调节旋钮活动的调节区间，折板背离框体一侧设置有导向块，支架内顶壁两侧与工作台之间均固定夹设有与导向块滑移配合的导杆。
[0012]本技术进一步设置为：工作台上端面且位于冲孔刀头对应处开设有容置槽，
容置槽上开口端两侧对应开设有两个紧固槽，容置槽内置有收集盒且收集盒上端两侧均设置有与紧固槽适配的紧固耳，收集盒上端开设有与冲孔刀头适配的插孔，收集盒位于冲孔内开口端设置有刷环，刷环内圈设置有刷毛。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：将待冲孔的无纺布袋放置在工作台上，启动冲孔气缸并带动压板下压促使预压组件对无纺布袋进行压紧进而实现对于无纺布袋位置的初步固定，而后气缸继续运动并促使压板克服复位弹簧的作用力下压，压板下压促使固定座带动冲孔刀头下压实现对于无纺布袋的冲孔，通过设置预压组件对待冲孔的无纺布袋进行压紧，进而避免无纺布袋在打孔过程中发生偏移，保证打孔精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术侧压件的结构剖视示意图；
[0018]图4为本技术容置槽及收集盒的配合示意图；
[0019]图5为本技术三角压环的立体结构示意图。
[0020]附图标记：1、工作台；100、支架；101、冲孔气缸；102、压板；103、冲孔刀头；104、导向杆；105、限位环；106、复位弹簧；2、框体；200、活动区间；201、滑槽；202、滑块；203、丝杆；204、调节旋钮；205、丝孔；3、侧压件；300、滑板；301、凹槽；302、定位耳；303、压紧弹簧；304、压辊；4、通孔；400、三角压环；401、固定柱；402、橡胶凸粒；5、折板；500、导向块；501、导杆；6、容置槽；600、紧固槽；601、紧固耳；602、收集盒；603、插孔；604、刷环；605、刷毛；7、固定座；8、固定板；
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5所示，本技术实施例的一种具有防偏功能的无纺布袋打孔机，包括有工作台1，工作台1上端中段处设置有支架100，支架100上端中心处设置有冲孔气缸101，冲孔气缸101的动力轴贯穿支架100且连接有压板102，压板102下端设置有固定座7且固定座7下方设置有冲孔刀头103，压板102对应穿设有两个导向杆104，两个导向杆104上端均设置有限位环105且下端共同连接有固定板8，固定板8连接有预压组件，两个导向杆104外圈且位于固定板8及压板102之间均套设有复位弹簧106。
[0023]在使用时，将待冲孔的无纺布袋放置在工作台1上，启动冲孔气缸101并带动压板102下压，压板102下压促使预压组件对无纺布袋进行压紧进而实现对于无纺布袋位置的初
步固定，而后气缸继续运动并促使压板102克服复位弹簧106的作用力下压，压板102下压促使固定座7带动冲孔刀头103下压实现对于无纺布袋的冲孔。
[0024]预压组件包括框体2，固定板8位于框体2中心处且与导向杆104固定连接，固定板8两侧与框体2之间形成活动区间200，活动区间200的前后侧内壁对应开设有两个滑槽201，两个滑槽201内均设置有滑块202，两个滑块202均延伸至滑槽201外且连接有侧压件3；活动区间200左右侧内壁转动设置有丝杆203，两个丝杆203背离端均贯穿延伸至框体2外且连接有调节旋钮204，每个侧压件3均开设有与丝杆203配合的丝孔205；侧压件3包括与滑块202连接的滑板300且丝孔205开设于滑板300上，滑板300下端对应开设有两个凹槽301且凹槽301均内置有定位耳302，每个定位耳302与凹槽301内底面之间均固定夹设有压紧弹簧303，每两个对应的定位耳302本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防偏功能的无纺布袋打孔机，包括有工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端中段处设置有支架(100)，所述支架(100)上端中心处设置有冲孔气缸(101)，所述冲孔气缸(101)的动力轴贯穿支架(100)且连接有压板(102)，所述压板(102)下端设置有固定座(7)且固定座(7)下方设置有冲孔刀头(103)，所述压板(102)对应穿设有两个导向杆(104)，两个所述导向杆(104)上端均设置有限位环(105)且下端共同连接有固定板(8)，所述固定板(8)连接有预压组件，两个所述导向杆(104)外圈且位于固定板(8)及压板(102)之间均套设有复位弹簧(106)。2.根据权利要求1所述的具有防偏功能的无纺布袋打孔机，其特征在于：所述预压组件包括框体(2)，所述固定板(8)位于框体(2)中心处且与导向杆(104)固定连接，所述固定板(8)两侧与框体(2)之间形成活动区间(200)，所述活动区间(200)的前后侧内壁对应开设有两个滑槽(201)，两个所述滑槽(201)内均设置有滑块(202)，两个所述滑块(202)均延伸至滑槽(201)外且连接有侧压件(3)。3.根据权利要求2所述的具有防偏功能的无纺布袋打孔机，其特征在于：所述活动区间(200)左右侧内壁转动设置有丝杆(203)，两个所述丝杆(203)背离端均贯穿延伸至框体(2)外且连接有调节旋钮(204)，每个侧压件(3)均开设有与丝杆(203)配合的丝孔(205)。4.根据权利要求2所述的具有防偏功能的无纺布袋打孔机，其特征在于：所述侧压件(3)包括与滑块(202)连接的滑板(300)且丝孔(205)开设于滑板(300)上，所述滑板(300)下端对应开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶昌跃，
申请(专利权)人：温州君迎包装有限公司，
类型：新型
国别省市：