一种新型具有布艺装饰的门板制造技术

一种新型具有布艺装饰的门板，包括门板本体、固定型材、装饰布艺层；门板本体的四周外侧加工有型材固定槽，门板本体的外层表面具有胶层及覆膜层；所述固定型材有多只，多只固定型材分别安装在门板本体四周的型材固定槽内；所述门板本体的一侧具有布艺固定槽，装饰布艺层配套有填充芯板，装饰布艺层的后端安装在填充芯板的前端，填充芯板的后端安装在布艺固定槽内前端。本新型具有耐腐蚀、使用寿命更长的优点，高了整体的强度及使用寿命，过布艺镶嵌对门板本体起到了装饰美化作用，提高了整体的美观性，且能为购买者提供相应更多选项，并提高了生产产品的市场竞争力以及市场占有率。综上，本新型具有好的应用前景。本新型具有好的应用前景。本新型具有好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型具有布艺装饰的门板


[0001]本技术涉及门板设备
，特别是一种新型具有布艺装饰的门板。

技术介绍

[0002]门板的结构一般包括门板本体以及装饰保护层，装饰保护层一般是采用喷漆等实现，由于结构所限，现有的门板还具有以下缺点。其一：由于漆层相对容易受到周围环境温湿度变化影响，以及耐磨性能相对较差，所以在应用较长一段时间后相对容易发生漆层脱落等现象。其二：由于门板的整体结构一般是通过门板原料压制等而成，特别在门板具有较大面积实际应用中，整体强度相对有限。其三：门板除了表面的喷漆装饰作用外，没有更多的其他装饰手段，这样，生产后门板的美观性受到了制约，相应的也无法给购买者提供更多的选项。综上所述，提供一种相对具有更大强度、更长使用寿命，以及能提高美观性、且能为购买者提供相对更多选项的门板显得尤为必要。

技术实现思路

[0003]为了克服现有门板由于结构所限，存在如背景所述弊端，本技术提供了基于门板本体，门板本体通过喷胶覆膜(PVC膜)形成装饰及保护层，相较于普通漆层门板耐腐蚀、使用寿命更长，在门板本体的四周开有槽并嵌入粘接有固定金属型材，提高了整体的强度，且还能通过布艺镶嵌对门板本体起到装饰美化作用，提高了整体的美观性，还能为购买者提供相应更多选项，并提高了产品市场竞争力的一种新型具有布艺装饰的门板。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种新型具有布艺装饰的门板，包括门板本体、固定型材、装饰布艺层；其特征在于门板本体的四周外侧加工有型材固定槽，门板本体的外层表面具有胶层及覆膜层；所述固定型材有多只，多只固定型材分别安装在门板本体四周的型材固定槽内；所述门板本体的一侧具有布艺固定槽，装饰布艺层配套有填充芯板，装饰布艺层的后端安装在填充芯板的前端，填充芯板的后端安装在布艺固定槽内前端。
[0006]进一步地，所述固定型材的表面和门板本体四周的高度一致、且和门板本体的颜色一致，固定型材的材质选用金属材质及非金属材质中的一种，优选金属铝固定型材。
[0007]进一步地，所述门板本体的材质是ENF级OSB双饰面板，覆膜层的材料是PVC膜。
[0008]进一步地，所述型材固定槽及固定型材的外形不限于一种，优选T形结构，固定型材的下端镶嵌部和型材固定槽的嵌入部外形一致，且外形互相吻合。
[0009]进一步地，所述装饰布艺层的外形和布艺固定槽外形一致。
[0010]进一步地，所述装饰布艺层的材质不限于布质材料，可以是任何材料中的一种或多种组合。
[0011]本新型有益效果是：本新型由于在门板本体表面进行了涂胶和覆膜，这样，喷胶覆膜(PVC膜)形成装饰及保护层，相较于普通漆层门板具有耐腐蚀、使用寿命更长的优点，门板本体的四周的固定有金属型材，特别门板本体面积较大时、提高了整体的强度及使用寿
命。本新型中，通过布艺镶嵌对门板本体起到了装饰美化作用，提高了整体的美观性，且能为购买者提供相应更多选项，并提高了生产产品的市场竞争力以及市场占有率。综上，本新型具有好的应用前景。
附图说明
[0012]图1是本技术分体立体结构示意图。
[0013]图2是本技术组合在一起的立体结构示意图。
[0014]图3是本技术前视平面结构示意图。
[0015]图4是本技术侧视平面结构示意图。
[0016]图5是本技术前视立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]图1、2、3、4、5所示，一种新型具有布艺装饰的门板，包括门板本体1、固定型材2、装饰布艺层3；门板本体的四周外侧加工有型材固定槽101，门板本体1的外层表面具有胶层及覆膜层(胶层在下)；所述固定型材2有四只，四只固定型材2分别通过胶(水基粘合剂FD3143)粘、嵌入安装在门板本体四周的型材固定槽101内；所述门板本体的左前中侧中部具有一个布艺固定槽102，装饰布艺层3配套有一只和其外形一致的填充芯板，装饰布艺层3的后端用胶粘接在填充芯板的前端，填充芯板的后端通过胶粘嵌入安装在布艺固定槽102内前端。
[0018]图1、2、3、4、5所示，固定型材2的表面和门板本体1四周的高度一致、且和门板本体1的颜色一致，固定型材2的材质选用金属材质及非金属材质中的一种，优选金属铝固定型材。门板本体1的材质是ENF级OSB双饰面板，覆膜层的材料是PVC膜。型材固定槽101及固定型材2的外形不限于一种，优选“T”形结构，固定型材2的下端镶嵌部和型材固定槽100的嵌入部外形一致，且外形互相吻合。装饰布艺层3的外形和布艺固定槽101外形一致，布艺固定槽101的内径略小于装饰布艺层3的外径1毫米、并大于填充芯板的外径0.65毫米。装饰布艺层3的材质不限于布质材料，可以是任何材料中的一种或多种组合，两扇门板本体1组合在一起后，两个门板本体1的装饰布艺层3相邻且组成一个整体的图案。固定型材2及型材固定槽101为选用，门板本体也可以不采用固定型材及型材固定槽。
[0019]图1、2、3、4、5所示，本新型生产工艺分5步，即数控雕刻、半成品打磨、吸塑、工艺镶嵌、成品检验。(1)：雕刻，1、首先将门板本体1加工出铰链孔和二维码(二维码包含门板本体的生产单号、板件尺寸、颜色名称)，并在四周加工出型材固定槽101，然后经过传送带送至数控雕刻正面机根据外观工艺要求进行镂铣；镂铣中先用圆弧刀在门板本体1的正面左中部距边5mm处镂铣半圆形凹槽(布艺固定槽102)，布艺固定槽102圆半径为100mm、深度3.5mm。(2)：半成品打磨，将门板本体正面向上放入异型砂光机进行正面、四边和布艺固定槽102及型材固定槽101部位打磨，直至表面无毛刺，然后转入人工再一次手动抛光打磨和缺陷修补，直至门板本体符合产品质量标准要求后流入下一道生产工序；然后将四只固定型材2分别通过胶(水基粘合剂FD3143)粘\嵌入安装在门板本体四周的型材固定槽101内。(3)：吸塑，先由喷胶人员进行门板本体1的外观质量检验，合格后流入喷胶房进行表面喷胶(水基粘合剂FD3143)作业(胶量为手持1.0mm口径喷枪用3.0bar压力距离门板本体1正面
30
‑
40cm成90
°
角度、四边成40
°
角度均匀喷洒一次)，完成后放置指定晾干区进行晾干(冬季晾干时间为1小时，夏季晾干时间为30分钟)；待门板本体1表面胶晾干后送至温康纳吸塑机进行覆膜(吸塑机自身的机器参数要求为：加热板温度为130℃，硅胶板温度为100℃，预吹气时间为1.0秒，预热时间为40秒，真空时间为10秒，压贴时间为5秒，冷却时间为15秒，压力为45MPa)，完成覆膜后送入清洁机进行清洁。(4)：工艺镶嵌，由专业技术人员根据门板本体1表面半圆尺寸大小来裁剪对应尺寸的布艺材料，然后在门板正面的镶嵌槽(布艺固定槽102)内涂抹专用的固定胶水(水基粘合剂FD3143)，最后将切割好的装饰布艺层3和填充芯板固定好，然后将二者一起镶嵌在布艺固定槽102内，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型具有布艺装饰的门板，包括门板本体、固定型材、装饰布艺层；其特征在于门板本体的四周外侧加工有型材固定槽，门板本体的外层表面具有胶层及覆膜层；所述固定型材有多只，多只固定型材分别安装在门板本体四周的型材固定槽内；所述门板本体的一侧具有布艺固定槽，装饰布艺层配套有填充芯板，装饰布艺层的后端安装在填充芯板的前端，填充芯板的后端安装在布艺固定槽内前端。2.根据权利要求1所述的一种新型具有布艺装饰的门板，其特征在于，固定型材的表面和门板本体四周的高度一致、且和门板本体的颜色一致，固定型材的材质选用金属材质或非金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵传江，
申请(专利权)人：上海速居科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：