一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具，包括加工台，还包括固定机构和螺栓，所述加工台上表面可拆卸连接有供固定机构安装的螺栓，所述固定机构由螺杆、板架和橡胶块组成，所述加工台上表面可拆卸连接有板架，所述板架上表面安装有均匀排列的可用于板材固定的螺杆，所述螺杆下表面固定连接有橡胶块。通过加工台表面设有的螺杆、板架和橡胶块，便于对不同宽度大小的板材进行固定，方便板材压纹加工作业的进行。方便板材压纹加工作业的进行。方便板材压纹加工作业的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具


[0001]本技术涉及地板加工
，特别涉及一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具。

技术介绍

[0002]木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板，木塑地板具有防水、防潮的优点和特性，根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。
[0003]专利号CN113878857A公布了一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型设备，包括工作台，所述工作台顶部开设有定向槽，工作台上方设置有置放板，置放板顶部开设有置放槽，置放板底部两侧固定有多个定向块，定向槽底部内壁开设有安装槽，安装槽底部内壁固定有稳压弹簧，稳压弹簧顶部固定有稳压座，稳压座顶部开设有安装口，安装口两端内壁之间连接有连接轴，连接轴上套设固定有稳压辊。本专利技术中，当定向块和稳压辊接触时，若压纹辊对地板的压力过大，置放板会下压稳压辊，从而降低压纹辊对地板的压力，若压纹辊对地板的压力较小，稳压辊对置放板施加向上的推力，从而提升压力，从而达到对压纹压力精准调节的。
[0004]现有的木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具存在以下弊端：不便于对不同宽度大小的板材进行固定夹持，不便于板材的压纹加工成型。为此，我们提出一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具，通过螺杆、板架和橡胶块组成的固定机构，可以起到良好的固定夹持效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具，包括加工台，还包括固定机构和螺栓，所述加工台上表面可拆卸连接有供固定机构安装的螺栓，所述固定机构由螺杆、板架和橡胶块组成，所述加工台上表面可拆卸连接有板架，所述板架上表面安装有均匀排列的可用于板材固定的螺杆，所述螺杆下表面固定连接有橡胶块。
[0008]进一步地，所述加工台上表面焊接有可用于压纹机构安装的支撑架；通过压纹机构对板材进行压纹加工处理。
[0009]进一步地，所述压纹机构由液压泵、液压杆、转动块和螺纹柱组成，所述支撑架下表面固定连接有有液压泵，所述液压泵输出端通过液压杆可拆卸连接有转动块，所述转动块下表面转动连接有可用于模具板安装的螺纹柱；通过支撑架下表面的液压泵驱动液压杆控制螺纹柱连接的模具板进行移动，使得模具板与板材表面接触，就可以对板材进行压纹
处理，保证板材的加工成型效果。
[0010]进一步地，所述螺纹柱下表面螺纹连接有可用于板材压纹的模具板；通过模具板对板材进行压纹加工处理。
[0011]进一步地，所述加工台下表面焊接有均匀排列的支撑板；保证加工台的支撑固定效果。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过加工台表面设有的螺杆、板架和橡胶块，便于对不同宽度大小的板材进行固定，方便板材压纹加工作业的进行；通过设有的支撑架、压泵、液压杆、转动块和螺纹柱连接模具板，对板材进行压纹加工处理，高效稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具的压纹机构结构示意图。
[0015]图3为本技术一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具的固定机构结构示意图。
[0016]图中：1、支撑板；2、加工台；3、螺栓；4、固定机构；401、螺杆；402、板架；403、橡胶块；5、模具板；6、支撑架；7、压纹机构；701、液压泵；702、液压杆；703、转动块；704、螺纹柱。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具，包括加工台2，还包括固定机构4和螺栓3，所述加工台2上表面可拆卸连接有供固定机构4安装的螺栓3，所述固定机构4由螺杆401、板架402和橡胶块403组成，所述加工台2上表面可拆卸连接有板架402，所述板架402上表面安装有均匀排列的可用于板材固定的螺杆401，所述螺杆401下表面固定连接有橡胶块403。
[0019]其中，所述加工台2上表面焊接有可用于压纹机构7安装的支撑架6，所述压纹机构7由液压泵701、液压杆702、转动块703和螺纹柱704组成，所述支撑架6下表面固定连接有有液压泵701，所述液压泵701输出端通过液压杆702可拆卸连接有转动块703，所述转动块703下表面转动连接有可用于模具板5安装的螺纹柱704；通过支撑架6下表面的液压泵701驱动液压杆702控制螺纹柱704连接的模具板5进行移动，使得模具板5与板材表面接触，就可以对板材进行压纹处理，保证板材的加工成型效果。
[0020]其中，所述螺纹柱704下表面螺纹连接有可用于板材压纹的模具板5，所述加工台2下表面焊接有均匀排列的支撑板1；通过模具板5对板材进行压纹加工处理。
[0021]需要说明的是，本技术为一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具，工作时，先将板材放置在加工台2上表面，然后就可以通过模具板5对板材进行压纹成型加工处理，将板材放置在加工台2表面的板架402内，根据板材的宽度选择使用螺杆401的数
量，通过转动螺杆401使得螺杆401底端的橡胶块403与板材充分接触，就可以对板材进行固定夹持，并且便于对不同宽度大小的板材进行固定，使用方便，通过支撑架6下表面的液压泵701驱动液压杆702控制螺纹柱704连接的模具板5进行移动，使得模具板5与板材表面接触，就可以对板材进行压纹处理，保证板材的加工成型效果，然后通过液压泵701控制模具板5上移，松开螺杆401就可以取下板材，就可以进行连续的板材料加工。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具，包括加工台(2)，其特征在于，还包括固定机构(4)和螺栓(3)，所述加工台(2)上表面可拆卸连接有供固定机构(4)安装的螺栓(3)，所述固定机构(4)由螺杆(401)、板架(402)和橡胶块(403)组成，所述加工台(2)上表面可拆卸连接有板架(402)，所述板架(402)上表面安装有均匀排列的可用于板材固定的螺杆(401)，所述螺杆(401)下表面固定连接有橡胶块(403)。2.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型模具，其特征在于：所述加工台(2)上表面焊接有可用于压纹机构(7)安装的支撑架(6)。3.根据权利要求2所述的一种木塑地板生产用板材表...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉良，
申请(专利权)人：浙江诚成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：