发热体制造技术

本申请公开了一种发热体，包括外壳以及设置于外壳的加热器，外壳上设有进水管以及出水管，外壳贯穿设有泄压孔；发热体还包括泄压组件，泄压组件设置于泄压孔；当外壳内部的水压过高时，泄压组件用于对外壳内部进行泄压。该发热体在外壳内部的水压过高时，泄压组件得以自动对外壳内部进行泄压，以防止因外壳内部水压过高而使得外壳发生泄漏或者破裂，防爆性能好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
发热体


[0001]本申请涉及热水器
，具体为一种发热体。

技术介绍

[0002]目前，发热体是即热式电热水器的核心加热部件，其工作原理是冷水通过发热体上的进水管进入发热体内部，经过发热体内部的加热器加热后，再从发热体上的出水管排出。
[0003]但是，现有的发热体仍然存在以下缺陷：(1)现有的发热体外壳上缺少泄压装置，水压过高时容易破坏外壳的密封性，甚至使外壳发生破裂，防爆性能较差；(2)现有的发热体通常只配有一次性的热保护器，相当于只设置了一道安全屏障，防干烧性能较差，且当发热体内的加热器出现一次干烧后，一次性热保护器即会失效，从而需要重新进行更换，维护成本高。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的在于提供一种能够进行泄压，且防爆性能好的发热体。
[0005]本申请的另一个目的在于提供一种防干烧性能好，安全性高，且维护成本低的发热体。
[0006]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种发热体，包括外壳以及设置于所述外壳的加热器，所述外壳上设有进水管以及出水管，所述外壳贯穿设有泄压孔；所述发热体还包括泄压组件，所述泄压组件设置于所述泄压孔；当所述外壳内部的水压过高时，所述泄压组件用于对所述外壳内部进行泄压。
[0007]优选的，所述泄压孔内靠近所述外壳内部的一端收缩形成有收缩孔；所述泄压组件包括密封塞以及弹性件，所述密封塞轴向滑动连接于所述收缩孔，所述密封塞的外环面与所述收缩孔之间形成密封；所述密封塞外环面上靠近所述外壳内部的一端设有排水槽，所述密封塞外环面上远离所述外壳内部的一端设有限位部；所述弹性件设置于所述泄压孔内，所述弹性件用于迫使所述密封塞向所述收缩孔方向滑动，直至所述限位部抵接于所述收缩孔的端部。其优点是：当所述外壳内部的水压在标准范围内时，所述外壳内部的水压对所述密封塞的作用力小于所述弹性件对所述密封塞的作用力，所述限位部得以在所述弹性件的作用下抵接于所述收缩孔的端部，从而使得所述密封塞的外环面与所述收缩孔之间能够形成密封，以防止所述泄压孔内出现泄漏。当所述外壳内部的水压超过标准范围时，所述外壳内部的水压对所述密封塞的作用力大于所述弹性件对所述密封塞的作用力，所述外壳内部的水压得以迫使所述密封塞向靠近所述弹性件的方向滑动，直至所述排水槽运动至所述收缩孔上靠近所述弹性件的一端时，所述外壳内部、所述收缩孔、所述排水槽以及所述泄压孔之间依次连通，从而能够将所述外壳内部的水排出，起到泄压作用。另外，在所述密封塞向靠近所述弹性件方向滑动的过程中，所述弹性件被进一步压缩，即所述弹性件对所述密封塞的作用力增大；也就是说，所述外壳内部的水压在超过标准范围后，并持续升高时，
才能使所述排水槽运动至所述收缩孔上靠筋所述弹性件的一端，从而才会进行泄压操作；当所述外壳内部的水压在瞬间超过标注范围后，并立即恢复到正常范围时，所述密封塞仅向所述弹性件方向运动一小段距离后立即恢复原位，从而不会立即进行泄压操作，得以防止因水压在上限值附近波动时而频繁进行泄压操作。
[0008]优选的，所述泄压组件还包括调节件，所述调节件螺纹连接于所述泄压孔，所述调节件上靠近所述密封塞的一端与所述弹性件上远离所述密封塞的一端接触；所述调节件沿所述泄压孔的轴向贯穿设有用于排水的通道。其优点是：所述调节件一方面可以对所述弹性件进行支撑，从而降低了所述弹性件的安装难度；另一方面，转动所述调节件时，能够改变所述弹性件的初始压缩量，即能够改变所述弹性件对所述密封塞的初始作用力，从而能够改变泄压的上限值。另外，通过所述通道能够排出所述泄压孔内的水。
[0009]优选的，所述调节件上靠近所述弹性件的一端设有定位孔，所述密封塞上靠近所述弹性件的一端凸出有导柱，所述导柱滑动连接于所述定位孔。其优点是：当所述外壳内部的水压将所述密封塞顶出之后，直至所述外壳内部的水压又恢复正常值时，在所述定位孔与所述导柱的相互配合作用下，得以保证所述密封能够精准地插入所述收缩孔内，重新实现密封。
[0010]优选的，所述收缩孔上远离所述外壳内部的一端形成有锥形孔，所述限位部设有用于适配所述锥形孔的锥形面。其优点是：通过所述锥形面与所述锥形孔之间的相互配合，能够进一步提高所述密封塞与所述收缩孔之间的密封性。
[0011]优选的，所述发热体还包括一次性的第一热保护器以及可复位的第二热保护器，且所述第一热保护器的启动温度大于所述第二热保护器的启动温度。其优点是：由于所述第一热保护器的启动温度大于所述第二热保护器的启动温度，因此，当所述外壳内部的水温达到所述第二热保护器的启动温度时，所述第二热保护器开始工作，以防止所述加热器出现干烧；待排除故障后，对所述第二热保护器进行复位，从而可以继续正常使用，维护成本低。当所述第二热保护器工作异常或者损坏后，且所述外壳内部的水温达到所述第一热保护器的启动温度时，一次性的所述第一热保护器开始工作，以防止所述加热器出现干烧。由上述内容可知，通过所述第一热保护器与所述第二热保护器的配合使用，相当于设置了至少两道安全屏障，防干烧性能更好，安全性更高。
[0012]优选的，所述加热器为螺旋状结构，所述第一热保护器固定于所述外壳，且所述第一热保护器延伸至所述加热器的螺旋状结构内部；所述第二热保护器固定于所述外壳，且所述第二热保护器延伸至所述出水管内部。其优点是：螺旋状结构的所述加热器的加热效率更高。由于所述第一热保护器的启动温度大于所述第二热保护器的启动温度，因此，将所述第一热保护器设置在更靠近所述加热器的位置，以便在所述外壳内的水温达到所述第一热保护器的启动温度时，更加迅速地被所述第一热保护器检测到，从而便于所述第一热保护器更加迅速地做出反应；并将所述第二热保护器设置在尽量远离所述加热器的位置，以防止所述第一热保护器做出错误反应；同时，由于水流从所述进水管进入，经过所述加热器加热后再从所述出水管排出，因此，将所述第二热保护器设在所述出水管位置时，有利于提高所述第二热保护器的灵敏度。
[0013]优选的，所述进水管内部设有隔板，所述隔板用于将所述进水管内部分隔成第一腔室以及第二腔室；所述进水管的外壁设有安装槽，所述安装槽的内部设有用于连通所述
第一腔室的第一通孔以及用于连通第二腔室的第二通孔；所述发热体还包括检测组件，所述检测组件包括密封罩、顶杆以及触动开关；所述密封罩罩设于所述安装槽内，所述密封罩与所述安装槽之间形成有用于连通所述第一通孔以及所述第二通孔的空腔；所述密封罩的外端向内凹陷形成有弹性支撑部，所述顶杆的一端设置于所述弹性支撑部；所述触动开关设置于所述进水管，且所述触动开关面向所述顶杆的另一端；当有水源依次通过所述第一腔室、所述第一通孔、所述空腔、所述第二通孔以及所述第二腔室进入所述外壳内部时，所述弹性支撑部向外发生形变，以推动所述顶杆按压所述触动开关，从而使得所述触动开关闭合；当没有水源进入所述第一腔室时，所述弹性支撑部恢复形变，以使所述顶杆与所述触动开关分离，从而使所述触动开关断开。其优点是：当所述进水管一端有水源进入时，水源依次经过所述第一腔室、所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热体，包括外壳以及设置于所述外壳的加热器，所述外壳上设有进水管以及出水管；其特征在于，所述外壳贯穿设有泄压孔；所述发热体还包括泄压组件，所述泄压组件设置于所述泄压孔；当所述外壳内部的水压过高时，所述泄压组件用于对所述外壳内部进行泄压。2.如权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述泄压孔内靠近所述外壳内部的一端收缩形成有收缩孔；所述泄压组件包括密封塞以及弹性件，所述密封塞轴向滑动连接于所述收缩孔，所述密封塞的外环面与所述收缩孔之间形成密封；所述密封塞外环面上靠近所述外壳内部的一端设有排水槽，所述密封塞外环面上远离所述外壳内部的一端设有限位部；所述弹性件设置于所述泄压孔内，所述弹性件用于迫使所述密封塞向所述收缩孔方向滑动，直至所述限位部抵接于所述收缩孔的端部。3.如权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述泄压组件还包括调节件，所述调节件螺纹连接于所述泄压孔，所述调节件上靠近所述密封塞的一端与所述弹性件上远离所述密封塞的一端接触；所述调节件沿所述泄压孔的轴向贯穿设有用于排水的通道。4.如权利要求3所述的发热体，其特征在于，所述调节件上靠近所述弹性件的一端设有定位孔，所述密封塞上靠近所述弹性件的一端凸出有导柱，所述导柱滑动连接于所述定位孔。5.如权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述收缩孔上远离所述外壳内部的一端形成有锥形孔，所述限位部设有用于适配所述锥形孔的锥形面。6.如权利要求1
‑
5任一项所述的发热体，其特征在于，所述发热体还包括一次性的第一热保护器以及可复位的第二热保护器，且所述第一热保护器的启动温度大于所述第二热保护器的启动温度。7.如权利要求6所述的发热体，其特征在于，所述加热器为螺旋状结构，所述第一热保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟珍，曾扬波，
申请(专利权)人：宁波欧盈电器有限公司，
类型：新型
国别省市：