本实用新型专利技术涉及一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，包括壳体，壳体的内壁上固定连接有第一缓冲块，第一安装板和第二安装板之间转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有螺块，螺块的左侧固定有滑杆，第一转轮和第二转轮的左侧分别固定有研磨块，第一缓冲块的下方设置有第二缓冲块，第二缓冲块的上方设置有研磨机构，转轴一端固定在所述转动辊上，转轴的另一端穿过壳体固定在齿轮上，多组齿轮之间通过所述链条连接，第二缓冲块的下方设置有收集盒，转杆上固定有多组搅拌叶，转杆的上端固定有清理刮刀，清理刮刀的两侧与底部分别与收集盒内壁贴合，通过所述设计，可对陶瓷原料进行充分研磨和搅拌，研磨和混合效果好，同时可清理器皿内壁上粘接的原料。壁上粘接的原料。壁上粘接的原料。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置
[0001]本技术涉及陶瓷加工设备
，更具体地说，涉及一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是用泥沟水成泥浆，制成器皿的形状，待干燥后再放入炉烧成一件件器皿的工艺；制成品会叫做陶器或瓷器。陶器一般用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成；陶瓷制品包括餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。
[0003]陶瓷制品在进行加工时，需要对原料按一定比例进行混合搅拌，现有的混合装置在使用时，只是将原料初步研磨再进行进行混合，研磨和混合的效果都不够理想，同时在研磨过程中，原料易粘接在器皿的内壁上，甚至会影响各成分的配比，为此，本技术提出一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，包括壳体，所述壳体的内壁上固定连接有第一缓冲块，壳体的右侧外壁上固定连接有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间转动连接有丝杆，丝杆的上端穿过第一安装板轴向固定有第一电机，丝杆上螺纹连接有螺块，螺块的左侧固定有滑杆，滑杆的左端固定有第二电机，第二电机的输出端固定有第一转轮，第一转轮的上方设置有第二转轮，第一转轮与第二转轮之间设置有皮带，第一转轮和第二转轮的左侧分别固定有研磨块，第一缓冲块的下方设置有第二缓冲块，第二缓冲块的右端固定在壳体的右侧内壁上，第二缓冲块的上方设置有研磨机构，研磨机构包括转动辊、转轴、齿轮和链条，所述转动辊和所述齿轮分别设置有多组，转轴一端固定在所述转动辊上，转轴的另一端穿过壳体固定在齿轮上，多组齿轮之间通过所述链条连接，其中一组齿轮的左侧轴向固定有第三电机，第二缓冲块的下方设置有收集盒，第二缓冲块的下端面固定有第四电机，第四电机的输出端固定有转杆，转杆上固定有多组搅拌波轮，转杆的上端固定有清理刮刀，清理刮刀的两侧与底部分别与收集盒内壁贴合。
[0007]优选的是，所述壳体的右侧壁上开设有滑槽，所述滑杆可在滑槽内沿竖直方向上下移动。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述收集盒的底部开设有开口，开口内设置有滤网。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述开口的向下延伸端固定有出料口，出料口与壳体连通。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述转杆的下端穿过滤网固定有多组搅拌叶，搅拌
叶位于所述出料口内。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述出料口上设置开关阀门。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述出料口下方设置有收料盒，收料盒的上端面固定有多组连接杆，连接杆可拆卸连接在所述壳体的底部。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述壳体的上方设置有进料口，进料口与壳体连通。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述第一缓冲块和所述第二缓冲块的上端面分别为斜坡设计，与所述研磨块相匹配。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述壳体的底部固定连接有多组支撑腿。
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]本技术中研磨块和转动辊的设计，研磨块可将陶瓷原料进行初步研磨，转动辊可将陶瓷原料进行二次研磨，通过上述设计，可使陶瓷原料研磨的更充分；搅拌波轮、清理刮刀和搅拌叶的设计，搅拌波轮可使研磨后的陶瓷原料进行初次搅拌，清理刮刀可对收集盒内壁上粘连的原料进行清理，同时也可对原料进行搅拌，搅拌叶可以进一步对原料进行搅拌，通过上述设计，可使研磨后的陶瓷原料搅拌的更充分，也不会影响原料的配比。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置的整体结构示意图；
[0019]图2为研磨块与第一转动连和第二转动轮之间连接的结构示意图；
[0020]图3为研磨机构的机构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、壳体；2、第一缓冲块；3、第一安装板；4、第二安装板；5、丝杆；6、第一电机；7、螺块；8、滑杆；9、第二电机；10、研磨块；11、第二缓冲块；12、研磨机构；13、收集盒；14、第四电机；15、转杆；16、搅拌波轮；17、清理刮刀；18、滤网；19、出料口；20、搅拌叶；21、开关阀门；22、进料口；23、收料盒；24、连接杆；25、支撑腿；26、第一转轮；27、第二转轮；28、皮带；29、第三电机；1201、转动辊；1202、转轴；1203、齿轮；1204、链条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1至图3，一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，包括壳体1，所述壳体1的内壁上固定连接有第一缓冲块2，壳体1的右侧外壁上固定连接有第一安装板3和第二安装板4，第一安装板3和第二安装板4之间转动连接有丝杆5，丝杆5的上端穿过第一安装板3轴向固定有第一电机6，丝杆5上螺纹连接有螺块7，螺块7的左侧固定有滑杆8，滑杆8的左端固定有第二电机9，第二电机9的输出端固定有第一转轮26，第一转轮26的上方设置有第二转轮27，第一转轮26与第二转轮27之间设置有皮带28，第一转轮26和第二转轮27的左侧分别固定有研磨块10，第一缓冲块2的下方设置有第二缓冲块11，第二缓冲块11的右端固定在
壳体1的右侧内壁上，第二缓冲块11的上方设置有研磨机构12，研磨机构12包括转动辊1201、转轴1202、齿轮1203和链条1204，所述转动辊1201和所述齿轮1203分别设置有多组，转轴1202一端固定在所述转动辊1201上，转轴1202的另一端穿过壳体1固定在齿轮1203上，多组齿轮1203之间通过所述链条1204连接，其中一组齿轮1203的左侧轴向固定有第三电机29，第二缓冲块11的下方设置有收集盒13，第二缓冲块11的下端面固定有第四电机14，第四电机14的输出端固定有转杆15，转杆15上固定有多组搅拌波轮16，转杆15的上端固定有清理刮刀17，清理刮刀17的两侧与底部分别与收集盒13内壁贴合。
[0026]在本实施例中，所述壳体1的右侧壁上开设有滑槽，所述滑杆8可在滑槽内沿竖直方向上下移动。通过上述设计，滑杆8可带动研磨块10上下移动。
[0027]在本实施例中，所述收集盒13的底部开设有开口，开口内设置有滤网18，开口的向下延伸端固定有出料口19，出料口19与壳体1连通，转杆15的下端穿过滤网18固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上固定连接有第一缓冲块(2)，壳体(1)的右侧外壁上固定连接有第一安装板(3)和第二安装板(4)，第一安装板(3)和第二安装板(4)之间转动连接有丝杆(5)，丝杆(5)的上端穿过第一安装板(3)轴向固定有第一电机(6)，丝杆(5)上螺纹连接有螺块(7)，螺块(7)的左侧固定有滑杆(8)，滑杆(8)的左端固定有第二电机(9)，第二电机(9)的输出端固定有第一转轮(26)，第一转轮(26)的上方设置有第二转轮(27)，第一转轮(26)与第二转轮(27)之间设置有皮带(28)，第一转轮(26)和第二转轮(27)的左侧分别固定有研磨块(10)，第一缓冲块(2)的下方设置有第二缓冲块(11)，第二缓冲块(11)的右端固定在壳体(1)的右侧内壁上，第二缓冲块(11)的上方设置有研磨机构(12)，研磨机构(12)包括转动辊(1201)、转轴(1202)、齿轮(1203)和链条(1204)，所述转动辊(1201)和所述齿轮(1203)分别设置有多组，转轴(1202)一端固定在所述转动辊(1201)上，转轴(1202)的另一端穿过壳体(1)固定在齿轮(1203)上，多组齿轮(1203)之间通过所述链条(1204)连接，其中一组齿轮(1203)的左侧轴向固定有第三电机(29)，第二缓冲块(11)的下方设置有收集盒(13)，第二缓冲块(11)的下端面固定有第四电机(14)，第四电机(14)的输出端固定有转杆(15)，转杆(15)上固定有多组搅拌波轮(16)，转杆(15)的上端固定有清理刮刀(17)，清理刮刀(17)的两侧与底...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰，许国章，王春田，王建伟，韩三立，
申请(专利权)人：贵州省海美斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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