一种纳米稀土加热的牙胶充填仪制造技术

本发明专利技术公开了一种纳米稀土加热的牙胶充填仪，包括电源；所述电源通过导线分别与环境温度传感器、主控装置以及驱动电路电性连接；所述环境温度传感器用于采集当前工作环境的温度T0，结合纳米稀土加热管的特征曲线，得出当前环境温度下的电阻R0；所述为驱动电路，用于产生电压或电流对纳米稀土加热管进行加热；所述纳米稀土加热管通过温度反馈模块与主控装置相连；所述主控装置为微控制器，根据温度反馈值与设定温度值进行比较，得出此刻需要的输出驱动调整量，对驱动电路的输出进行调整，进而调节的纳米稀土加热管的发热量；本发明专利技术结构简单、加热效率高、加速速度快、加热部位无需独立的温度传感器，没有电磁污染的纳米稀土加热的牙胶充填仪。热的牙胶充填仪。热的牙胶充填仪。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米稀土加热的牙胶充填仪


[0001]本专利技术涉及牙科医疗设备
，具体是一种纳米稀土加热的牙胶充填仪。

技术介绍

[0002]在根管治疗术中，牙齿根管在被扩大、清理后，需要往根管填充牙胶，以防止根管再次感染。牙胶填充仪可将牙胶加热成熔融状态，并由注胶针注射到牙齿根管中。此方法被称为热熔牙胶填充法，能自适应牙齿根管形状，包括侧枝也可得到有效填充。
[0003]牙胶填充仪在使用过程中，须先装入固态牙胶棒，再由仪器产生热量对其加热到熔融状态，再由推杆将牙胶挤出，填充到根管。传统牙胶填充仪通常有一个装载牙胶的金属管，多采用电阻丝或电阻膜或对金属管加热，再将热量传导给牙胶，使牙胶软化。这种热传导方式的加热效率较低，有相当一部分的热量会散发到空气中，并且热传导的加热方式速度较慢，因为随着牙胶温度的升高，电阻丝和牙胶的温差变小，热量传递速度显著下降。另外，实际生产中，电阻丝难以紧密贴住金属管，也会降低加热速度。这使得加热时间很长，并且消耗电能过多，在一些电池供电的牙胶填充仪中更明显。
[0004]而感应加热的方式驱动结构复杂、成本高、加热速度较慢，对输入电源要求高，在驱动电源驱动能力下降后加热速度明显降低，特别是在电池供电系统中尤为明显，而且结构上通常需要在线圈和管子之间加绝缘结构，导致结构变得异常复杂。高频线圈会向空间辐射电磁波，污染环境；其加热部件温度反馈需要使用独立的温度传感器，结构和控制复杂。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种纳米稀土加热的牙胶充填仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种纳米稀土加热的牙胶充填仪，包括电源；所述电源通过导线分别与环境温度传感器、主控装置以及驱动电路电性连接；所述环境温度传感器用于采集当前工作环境的温度T0，结合纳米稀土加热管的特征曲线，得出当前环境温度下的电阻R0；所述为驱动电路，用于产生电压或电流对纳米稀土加热管进行加热；所述纳米稀土加热管通过温度反馈模块与主控装置相连。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述主控装置为微控制器，根据温度反馈值与设定温度值进行比较，得出此刻需要的输出驱动调整量，对驱动电路的输出进行调整，如果反馈温度大于设定值就降低输出电压或电流，如果反馈温度小于设定值就升高输出电压或电流，进而调节的纳米稀土加热管的发热量，进而调节金属管内牙胶的温度。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述温度反馈用于采集纳米稀土加热管的实时信号并传递给微控制器，计算出当前电阻R，结合当前采集的环境温度T0，利用纳米稀土加热管
的特性公式：计算出加热管的实时温度T0；其中R为实时电阻，T为实时温度，R0为T0温度下的电阻值，TCR为纳米稀土加热管温度
‑
电阻特性参数，单位为ppm/℃。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述电源为电池或其他形式电源，给系统各部分提供电能。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述微处理器采集环境温度传感器，得到当前环境温度T0，从而得到纳米稀土加热管的当前环境温度下的初始电阻R0，然后采集纳米稀土加热管的电压V，以及其流过的电流I，结合采样电阻R
S
，可以计算出当前纳米稀土加热管的供电电压和工作电流，进而计算出当前其电阻R。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述纳米稀土加热管的一端设有出胶口；所述纳米稀土加热管的另一端设有密封块；所述密封块中间位置开设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内设有推杆；所述推杆与与罗文通孔螺纹连接；所述纳米稀土加热管内部设有牙胶；所述纳米稀土加热管通过引线与驱动电路相连。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述推杆的末端通过联轴器与伺服电机相连，所述伺服电机通过导线与驱动电路相连。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述纳米稀土加热管包括柔性纳米稀土发热膜以及金属管；所述柔性纳米稀土发热膜包裹在金属管外侧；且所述柔性纳米稀土发热膜与金属管之间加一层绝缘层并紧密贴合，以达到更高效的热传递效果和绝缘效果；加热纳米稀土发热膜使得金属管发热，以软化金属管内的牙胶。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、体积小，节省空间，安装方便、成本低、热能利用率高；
[0017]2、电能直接转化为热能，转化率高达96.4％以上；
[0018]3、热膨胀系数小，质变概率低；
[0019]4、平方厘米单位功率高，加热速度快；
[0020]5、产品表面热负荷大、温度场均匀；
[0021]6、零电磁污染，为健康100％保障；
[0022]7、本专利技术的加热方案工作时电能只转换成热能，不产生光，没有光能的损耗；
[0023]8、温度采样无需独立温度传感器，利用加热器件本身参数即可实现温度采集。
附图说明
[0024]图1为一种纳米稀土加热的牙胶充填仪的横剖结构示意图。
[0025]图2为一种纳米稀土加热的牙胶充填仪的系统框图。
[0026]图3为一种纳米稀土加热的牙胶充填仪的电路结构图。
[0027]图中：引线1、推杆2、纳米稀土加热管3、牙胶4、出胶口5。
具体实施方式
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种纳米稀土加热的牙胶充填仪，包括电源；所述电源通过导线分别与环境温度传感器、主控装置以及驱动电路电性连接；所述环境温度传感器用于采集当前工作环境的温度T0，结合纳米稀土加热管的特征曲线，得出当前环境温度下的电阻R0；所述为驱动电路，用于产生电压或电流对纳米稀土加热管进行加热；所述纳米稀土加热管通过温度反馈模块与主控装置相连。
[0032]所述主控装置为微控制器，根据温度反馈值与设定温度值进行比较，得出此刻需要的输出驱动调整量，对驱动电路的输出进行调整，如果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米稀土加热的牙胶充填仪，其特征在于，包括电源；所述电源通过导线分别与环境温度传感器、主控装置以及驱动电路电性连接；所述环境温度传感器用于采集当前工作环境的温度T0，结合纳米稀土加热管的特征曲线，得出当前环境温度下的电阻R0；所述为驱动电路，用于产生电压或电流对纳米稀土加热管进行加热；所述纳米稀土加热管通过温度反馈模块与主控装置相连。2.根据权利要求1所述的一种纳米稀土加热的牙胶充填仪，其特征在于，所述主控装置为微控制器，根据温度反馈值与设定温度值进行比较，得出此刻需要的输出驱动调整量，对驱动电路的输出进行调整，如果反馈温度大于设定值就降低输出电压或电流，如果反馈温度小于设定值就升高输出电压或电流，进而调节的纳米稀土加热管的发热量，进而调节金属管内牙胶的温度。3.根据权利要求1所述的一种纳米稀土加热的牙胶充填仪，其特征在于，所述温度反馈用于采集纳米稀土加热管的实时信号并传递给微控制器，计算出当前电阻R，结合当前采集的环境温度T0，利用纳米稀土加热管的特性公式：计算出加热管的实时温度T；其中R为实时电阻，T为实时温度，R0为T0温度下的电阻值，TCR为纳米稀土加热管温度
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电阻特性参数，单位为ppm/℃。4.根据权利要求1所述的一种纳米稀土加热的牙胶充填仪，其特征在于，所述电源为电池或其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钊林，
申请(专利权)人：佛山市知行医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：