一种便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土管桩生产用模具技术领域，且公开了一种便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具的两侧设置有挡板。该便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具，通过第一模具、第二模具、挡板、第一螺纹孔、第一螺栓、入料孔、插板、插块、第一滑块、第二滑块和摇板的配合设置，使用时，在第一螺纹孔上转动第一螺栓，将第一模具、第二模具和挡板固定在一起，工作人员将混凝土通过入料孔倒进第一模具和第二模具内，工作人员将第二模具底部的第一滑块和第二滑块滑进摇板内，从而工作人员晃动摇板，当混凝土凝固以后，工作人员将第一螺栓拆卸下来，再将凝固后的混凝土管桩取出。取出。取出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具


[0001]本技术涉及混凝土管桩生产用模具
，具体为一种便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具。

技术介绍

[0002]上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩(简称PC管桩)，当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩。70年代以来，特别是在上海宝山钢铁厂建设中，大量使用了日本引进的钢管桩，不仅造价高，耐久性也差。为了适应港口建设发展的需要，1987年交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩(简称PHC管桩)生产线，PHC管桩的主要规格为椎600mm～椎1000mm.80年代后期，宁波浙东水泥制品有限公司与有关科研院所合作，针对我国沿海地区淤泥软弱地质的特点，通过对PC管桩的改造，开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩(简称PTC管桩)，PTC管桩的主要规格有椎300mm～椎600mm.1989年～1992年，原国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院和番禺市桥丰水泥制品有限公司根据我国的实际情况，通过对引进管桩生产线的消化吸收，自主开发了国产化的预应力高强混凝土管桩，1993年该项成果被原建设部列入全国重点推广项目。
[0003]但是，混凝土管桩生产用模具一般都是固定的，不能拆卸和安装，给工作人员带来不便，因此，本技术提供了一种便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具，解决了上述
技术介绍
中提出混凝土管桩生产用模具一般都是固定的，不能拆卸和安装，给工作人员带来不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具的两侧设置有挡板，所述第一模具、第二模具和挡板表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的表面螺纹连接有第一螺栓，所述第一模具的上表面开设有入料孔，所述入料孔的表面插接有插板，所述第一模具的底部的两侧固定连接有插块，所述第二模具的两侧固定连接有第一滑块，所述第二模具的底部固定连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的表面通过滑槽连接有摇板。
[0008]可选的，所述插块的底部固定连接有出料管，所述出料管的数量为若干个。
[0009]可选的，所述第一模具的底部固定连接有第一固定板，所述第二模具的上表面的中部固定连接有第二固定板。
[0010]可选的，所述第一固定板和第二固定板的两侧固定连接有连接板，所述连接板的
表面开设有第二螺纹孔。
[0011]可选的，所述第二螺纹孔的表面螺纹连接有第二螺栓。
[0012]可选的，所述摇板的两侧固定连接有把手，所述把手的形状呈U形。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具，具备以下有益效果：
[0015]该便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具，通过第一模具、第二模具、挡板、第一螺纹孔、第一螺栓、入料孔、插板、插块、第一滑块、第二滑块和摇板的配合设置，使用时，工作人员将第一模具和第二模具的两边用挡板盖住，进而在第一螺纹孔上转动第一螺栓，将第一模具、第二模具和挡板固定在一起，继而工作人员将混凝土通过入料孔倒进第一模具和第二模具内，由于混凝土刚开始流动性较强，因此混凝土可以通过插板流进插块内，工作人员将第二模具底部的第一滑块和第二滑块滑进摇板内，从而工作人员晃动摇板，将第一模具和第二模具内的混凝土均匀的流入到模具内的各个角落，当混凝土凝固以后，工作人员将第一螺栓拆卸下来，再将凝固后的混凝土管桩取出，操作简单，便于工作人员使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构拆分图；
[0017]图2为本技术结构立体图；
[0018]图3为本技术的结构第一模具和第二模具拆分图；
[0019]图4为本技术的结构摇板和把手立体图。
[0020]图中：1、第一模具；2、第二模具；3、挡板；4、入料孔；5、插板；6、插块；7、第一滑块；8、第二滑块；9、摇板；10、出料管；11、第一固定板；12、第二固定板；13、连接板；14、第二螺纹孔；15、第二螺栓；16、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具，包括第一模具1和第二模具2，第一模具1和第二模具2的两侧设置有挡板3，第一模具1、第二模具2和挡板3表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的表面螺纹连接有第一螺栓，第一模具1的上表面开设有入料孔4，入料孔4的表面插接有插板5，第一模具1的底部的两侧固定连接有插块6，第二模具2的两侧固定连接有第一滑块7，第二模具2的底部固定连接有第二滑块8，第一滑块7和第二滑块8的表面通过滑槽连接有摇板9；
[0023]为了工作人员晃动摇板9，将第一模具1和第二模具2内的混凝土均匀的流入到模具内的各个角落，当混凝土凝固以后，工作人员将第一螺栓拆卸下来，再将凝固后的混凝土管桩取出，操作简单，便于工作人员使用，该便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具，通过第一模具1、第二模具2、挡板3、第一螺纹孔、第一螺栓、入料孔4、插板5、插块6、第一
滑块7、第二滑块8和摇板9的配合设置，使用时，工作人员将第一模具1和第二模具2的两边用挡板3盖住，进而在第一螺纹孔上转动第一螺栓，将第一模具1、第二模具2和挡板3固定在一起，继而工作人员将混凝土通过入料孔4倒进第一模具1和第二模具2内，由于混凝土刚开始流动性较强，因此混凝土可以通过插板5流进插块6内，工作人员将第二模具2底部的第一滑块7和第二滑块8滑进摇板9内；
[0024]插块6的底部固定连接有出料管10，出料管10的数量为若干个，通过设置出料管10，从而便于倒出混凝土，第一模具1的底部固定连接有第一固定板11，第二模具2的上表面的中部固定连接有第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12的两侧固定连接有连接板13，连接板13的表面开设有第二螺纹孔14，第二螺纹孔14的表面螺纹连接有第二螺栓15，通过设置第一固定板11、第二固定板12、连接板13和第二螺纹孔14，从而可以固定第一模具1和第二模具2，摇板9的两侧固定连接有把手16，把手16的形状呈U形，通过设置把手16，从而便于工作人员晃动摇板9。
[0025]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0026]第一模具1、第二模具2、挡板3、第一螺纹孔、第一螺栓、入料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具，包括第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)的两侧设置有挡板(3)，所述第一模具(1)、第二模具(2)和挡板(3)表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的表面螺纹连接有第一螺栓，所述第一模具(1)的上表面开设有入料孔(4)，所述入料孔(4)的表面插接有插板(5)，所述第一模具(1)的底部的两侧固定连接有插块(6)，所述第二模具(2)的两侧固定连接有第一滑块(7)，所述第二模具(2)的底部固定连接有第二滑块(8)，所述第一滑块(7)和第二滑块(8)的表面通过滑槽连接有摇板(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的高强度混凝土管桩生产用模具，其特征在于：所述插块(6)的底部固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯雅凡，
申请(专利权)人：侯雅凡，
类型：新型
国别省市：