一种氢气过滤器滤芯支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气过滤器滤芯支撑结构，涉及气体密封装置组件领域，包括依次焊接连接的支撑板、支撑管、滤芯底座，以及滤芯、支撑角钢、滤芯压盖、螺纹螺杆、螺母、防松垫圈；所述滤芯安装在所述支撑管内，所述支撑管与所述支撑板以及滤芯底座焊接连接，所述支撑角钢与所述支撑管内壁焊接连接，所述螺纹螺杆与所述支撑角钢在支撑角钢弯折处焊接连接；所述防松垫圈套接在螺纹螺杆上，并紧密固定在所述滤芯压盖和所述螺母之间。本实用新型专利技术的结构制造工艺简单，焊接变形相对小，刚度大，避免了在工作过程中因为压差作用而变形，另外此支撑结构配有的防松垫圈能够有效避免滤芯的预紧力松弛，保证了滤芯的密封性，提高了过滤精度。提高了过滤精度。提高了过滤精度。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气过滤器滤芯支撑结构


[0001]本技术涉及气体密封装置组件领域，具体是一种氢气过滤器滤芯支撑结构。

技术介绍

[0002]随着氢气作为清洁能源的发展和利用率的提升，氢气过滤器越来越多应用在制氢及氢气应用方面，尤其是在大型氢气发电厂应用较广，滤芯是过滤器的核心部件，滤芯与过滤器是通过滤芯支撑结构来连接的，所以滤芯支撑结构直接影响到滤芯的过滤精度。目前氢气过滤器常用的滤芯支撑结构为拉杆结构，这种结构刚度小，焊接变形大，在工作过程中，由于压差作用容易变形，影响滤芯密封，导致介质泄漏，影响过滤精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种氢气过滤器滤芯支撑结构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，采用的技术方案是：
[0005]一种氢气过滤器滤芯支撑结构，包括依次焊接连接的支撑板、支撑管和滤芯底座，还包括滤芯、支撑角钢、滤芯压盖、螺纹螺杆、螺母、防松垫圈和弹簧垫圈；所述滤芯安装在所述支撑管内，所述支撑角钢与所述支撑管内壁焊接连接，所述螺纹螺杆与所述支撑角钢在支撑角钢弯折处焊接连接；所述螺母通过弹簧垫圈固定在滤芯压盖上，所述防松垫圈套接在螺纹螺杆上，并压紧在所述滤芯压盖和螺母之间。
[0006]具体改进地，所述螺母的数目为2
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3个。
[0007]本技术的有益效果为：制造工艺简单，焊接变形相对小，并且支撑结构刚度大，避免了在工作过程中因为内外压差作用而变形，另外此支撑结构配有的防松垫圈能防止滤芯的预紧力松弛，加强了滤芯密封的可靠性，提高了过滤精度。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为图1中A
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A剖面的剖视图；
[0010]图3为图1中B
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B剖面的剖视图。
[0011]图中：1、支撑板，2、支撑管，3、滤芯底座，4、滤芯，5、支撑角钢，6、滤芯压盖，7、螺纹螺杆，8、螺母，9、防松垫圈。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术做进一步解释和说明。
[0013]需要特别指出的是，所述实施例仅仅是一部分优选实施例，而不是全部实施例，不能作为对于本技术的限制。本领域的普通技术人员在本技术精神指导下做出的变形或者变式，都在本技术的保护范围内，本技术的保护范围由权利要求书及其等
同物确定。
[0014]实施例：请参阅图1
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图3，一种氢气过滤器滤芯支撑结构，包括支撑板1、支撑管2、滤芯底座3、滤芯4、支撑角钢5、滤芯压盖6、螺纹螺杆7、螺母8、防松垫圈9；所述滤芯4安装在所述支撑管2内，所述支撑管2与所述支撑板1以及滤芯底座3焊接连接，所述支撑角钢5与所述支撑管2内壁焊接连接，所述螺纹螺杆7与所述支撑角钢5在支撑角钢5弯折处焊接连接；所述防松垫圈9套接在螺纹螺杆7上，并固定在所述滤芯压盖6和所述螺母8之间。
[0015]安装时，滤芯4的下端面安装在滤芯底座3上面，滤芯压盖4安装在滤芯4上端面上，防松垫圈9安装在滤芯压盖6上端面上，两个螺母8通过弹簧垫圈套接在螺纹螺杆7上，并在拧紧后与滤芯压盖6通过防松垫圈9牢固固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气过滤器滤芯支撑结构，包括依次焊接连接的支撑板(1)、支撑管(2)和滤芯底座(3)，还包括滤芯(4)、滤芯压盖(6)、螺纹螺杆(7)、螺母(8)和弹簧垫圈，其特征在于：该支撑结构包括支撑角钢(5)和防松垫圈(9)；所述滤芯(4)安装在所述支撑管(2)内，所述支撑角钢(5)与所述支撑管(2)的内壁焊接连接，所述螺纹螺杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：石利强，郭威，李继峰，张玉龙，
申请(专利权)人：大连派思燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：