一种全自动软水器制造技术

技术编号:36645568 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-18 13:05
本实用新型专利技术提供一种全自动软水器,包括机架、水处理组件、安装板、第一压力表、第二压力表、第一连接管、第二连接管,水处理组件设置于机架上,用于对液体进行软化处理;水处理组件包括用于待处理液体进入设备的进液管和将加工后液体排出的出液管,第一压力表通过第一连接管与进液管连通,用于检测进液管的水压;第二压力表通过第二连接管与出液管连通用于检测出液管的水压;第一压力表、第二压力表均通过安装板固定连接于机架,通过设置两个压力表,分别测量进液管于出液管的水压,通过测量得到的数据就能够判断出,是否发生堵塞,无论水处理组件中设置有多少个处理罐,都只需要将压力表设置于安装板上,安装简便,而且便于观察。察。察。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动软水器


[0001]本技术涉及一种软水器,特别是涉及一种全自动软水器。

技术介绍

[0002]全自动软水器主要由多路阀、控制器、树脂罐、盐箱组成,多路阀是在统一阀体中设计有多个通路的阀门。控制器根据预先设定的程序,向多路阀发出指令,多路阀自动完成各个阀门的开关,从而实现运行、反洗、再生、正洗等各个工艺过程。
[0003]全自动软水器通常由多个树脂罐组成,每个树脂罐内可填充不同材质的物资,能够不同程度的对进入罐体内的水进行净化处理,当设备长期使用,且没有及时维护时,树脂罐内回出现污垢对罐体造成堵塞,从而影响全自动软水器的正常使用。
[0004]目前,中国专利公开号为CN207537261U的一种全自动软水器,包括进液管、软化罐、出液管、盐水管、盐箱、软水管和排放管、软化阀、精密过滤器,软化阀包括第一进水口、第二进水口、第三进水口、第一出水口、第二出水口、第三出水口,精密过滤器顶端设有第一压力表,精密过滤器与进液管一端连接,且连接处设有活性炭滤芯,进液管另一端与第一进水口连接,第二进水口通过盐水管与盐箱连接,第三进水口通过软水管与软化罐连接,软水管的底部位于软化罐内的下端,第一出水口与软化罐顶端连接,第二出水口与出液管连接,第三出水口与排放管连接。
[0005]虽然这种全自动软水器能够检测罐体的堵塞情况,但是其通过将压力表分别安装于测量精密过滤器上与进液管上,两个压力表分布间隔较远,不便于观察,而且全自动软水器通常包括多个树脂罐,这种水压检测方式中的压力表不便于安装和使用。
技术内容
[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种全自动软水器,用于解决现有技术中压力表不便于安装和观察的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种全自动软水器,包括机架、水处理组件、安装板、第一压力表、第二压力表、第一连接管、第二连接管,所述水处理组件设置于机架上,用于对液体进行软化处理;所述水处理组件包括用于待处理液体进入设备的进液管和将加工后液体排出的出液管,所述第一压力表通过第一连接管与进液管连通,用于检测进液管的水压;所述第二压力表通过第二连接管与出液管连通用于检测出液管的水压;所述第一压力表、第二压力表均通过安装板固定连接于机架。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置两个压力表,分别测量进液管于出液管的水压,通过测量得到的数据就能够判断出,液体在水处理组件软化过程中,是否发生堵塞,同时将两个水压表统一设置于机架上,能够在安装时,更加方便,无论水处理组件中设置有多少个处理罐,都只需要将压力表设置于安装板上,再通过连接管连通进液管或出液管,就能够实现整体软水器的水压检测功能,安装简便,而且便于观察。
[0009]于本技术的一实施例中,安装板固定设置于机架的侧面中部,所述第一压力
表与第二压力表均嵌设在安装板上。
[0010]通过采用上述技术方案,将安装板设置于机架的侧面中部,使压力表的位置更加接近工作人员的可视范围,使工作人员不需要弯腰,而且两个压力表均位于一个安装板上,工作人员能够直接观察出两个压力表显示的数值,更有利于对设备运行状态的判断。
[0011]于本技术的一实施例中,进液管上具有第一水压检测口,所述出液管上具有第二水压检测口;所述第一压力表通过连接管与第一水压检测口连通;第二压力表于通过连接管与第二水压检测口连通。
[0012]通过采用上述技术方案,分别在进液管和出液管上设置压力检测口,并通过连接管连接压力检测口,所以值需要通过连接管与压力检测口连接,就能够实现压力表对进液管或出液管的水压检测。
[0013]于本技术的一实施例中,出液管沿竖直方向设置,所述出液管的开口朝下,所述第二水压检测口背离出液罐开口方向设置。
[0014]通过采用上述技术方案,将第二水压检测口与出液管的出水方向背离设置,而且第二水压检测口设置于出液管上端,出液管内的水需要从出液管上端流入到压力表中,从而能够更加精准地测量出液管内的水压值。
[0015]于本技术的一实施例中,进液管沿竖直方向设置,所述进液管开口朝下,所述第一水压检测口设置于进液管一侧,第一水压检测口的开口方向垂直于进液管开口方向。
[0016]通过采用上述技术方案,将第一水压检测口设置于进液管一侧,能够在进液管进水时,通过一侧的第一水压检测口直接将刚进入进液管内的水输送到第一压力表内,进而能够快速准确判断出进液管的水压值。
[0017]于本技术的一实施例中,水处理组件包括砂滤罐、碳滤罐、软化罐、精密过滤器、管路;所述砂滤罐、碳滤罐、精密过滤器、软化罐依次设置于机架上,并通过管路连通,所述进液管设置于砂滤罐一侧,所述出液管设置于软化罐一侧。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置多个罐体,能够将进入软化器内的水先通过砂滤罐、碳滤罐进行预处理,再通过精密过滤器和软化罐对水进入软化处理,。
[0019]于本技术的一实施例中,机架上还设置有取样阀,所述取样阀与出液管连通。
[0020]通过采用上述技术方案,能够对出液管内的液体进行取样,通过取出的样本来判断出液管内液体的软化效果。
[0021]于本技术的一实施例中,第一压力表与第二压力表的进水口均设置于仪表背面的中心处,所述第一连接管一端通过固定组件固定连接于第一水压表进水口,所述第二连接管一端通过固定组件固定连接于第二水压表进水口。
[0022]通过采用上述技术方案,通过将压力表的进水口设置于仪表背面的中心处,能够更方便于连接管与压力表的安装。
[0023]于本技术的一实施例中,固定组件包括固定设置于第一水压表、第二水压表出水口上的螺纹接头和设置于第一连接管、第二连接管一端与螺纹接头配合的固定螺母。
[0024]通过采用上述技术方案,利用固定组件的螺纹配合,能够将连接管快速安装于压力表上,更加便于安装使用。
[0025]如上所述,本技术的全自动软水器,具有以下有益效果:通过设置两个压力表,分别测量进液管于出液管的水压,通过测量得到的数据就能够判断出,液体在水处理组
件软化过程中,是否发生堵塞,同时将两个水压表统一设置于机架上,能够在安装时,更加方便,无论水处理组件中设置有多少个处理罐,都只需要将压力表设置于安装板上,再通过连接管连通进液管或出液管,就能够实现整体软水器的水压检测功能,安装简便,而且便于观察。
附图说明
[0026]图1显示为本技术实施例中公开的全自动软水器的整体结构正视图。
[0027]图2显示为本技术实施例中公开的全自动软水器的整体结构后视图。
[0028]元件标号说明
[0029]1、机架;2、水处理组件;3、砂滤罐;4、碳滤罐;5、精密过滤器;6、软化罐;7、管路;8、进液管;9、出液管;10、第一压力表;11、第二压力表;12、安装板;13、第一水压检测口;14、第一连接管;15、第二水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动软水器,其特征在于,包括机架、水处理组件、安装板、第一压力表、第二压力表、第一连接管、第二连接管,所述水处理组件设置于机架上,用于对液体进行软化处理;所述水处理组件包括用于待处理液体进入设备的进液管和将加工后液体排出的出液管,所述第一压力表通过第一连接管与进液管连通,用于检测进液管的水压;所述第二压力表通过第二连接管与出液管连通用于检测出液管的水压;所述第一压力表、第二压力表均通过安装板固定连接于机架。2.根据权利要求1所述的全自动软水器,其特征在于:所述安装板固定设置于机架的侧面中部,所述第一压力表与第二压力表均嵌设在安装板上。3.根据权利要求1所述的全自动软水器,其特征在于:所述进液管上具有第一水压检测口,所述出液管上具有第二水压检测口;所述第一压力表通过连接管与第一水压检测口连通;第二压力表通过连接管与第二水压检测口连通。4.根据权利要求3所述的全自动软水器,其特征在于:所述出液管沿竖直方向设置,所述出液管的开口朝下,所述第二水压检测口背离出液罐开口方向设置。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:占永权
申请(专利权)人:杭州柔水环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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