一种可微生物净化的新风装置的过滤网制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可微生物净化的新风装置的过滤网，包括壳体，所述壳体上安装有双开式的安装门，所述壳体的两侧分别设有进风管和出风管，所述壳体内安装有初效滤网框架和高效滤网框架，所述初效滤网框架内安装有初效滤网，所述高效滤网框架内安装有高效滤网，所述出风管和所述高效滤网框架之间设置有静电杀菌模块，所述静电杀菌模块位于所述壳体内，所述静电杀菌模块包括高压包、电离板和集尘板。有益效果：高压包使电离板内形成强静电场，使通过电离板的气流中的微生物和颗粒物带正电荷而被吸附于带负电荷的集尘板上，实现了杀菌除尘的效果，进而有效实现微生物的净化，初效滤网框架和高效滤网框架是通过螺钉进行安装在壳体内。装在壳体内。装在壳体内。

【技术实现步骤摘要】
一种可微生物净化的新风装置的过滤网


[0001]本技术涉及新风过滤装置领域，具体来说，涉及一种可微生物净化的新风装置的过滤网。

技术介绍

[0002]随着社会的现代化程度越来越高，人们的生产和生活方式也随之发生了很大变化，人们在室内工作、生活以及活动的时间越来越长，工作和文娱体育等活动都可以在室内进行，据统计，人们每天平均大约有80％以上的时间在室内度过，因此，室内空气质量对人体健康有着至关重要的影响。
[0003]目前，市场上有用于更换新风的新风换气机，新风换气机工作时，换气依次通过初效滤网、中效滤网、静电除尘箱将外界空气中的杂质清除，上述新风换气机能有效净化室内空气，但是，换气机长久使用后，过滤后的粉尘颗粒容易粘合在初效滤网、中效滤网和静电除尘箱上，使其堵塞，进而导致空气过滤效果不好。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可微生物净化的新风装置的过滤网，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可微生物净化的新风装置的过滤网，包括壳体，所述壳体上安装有双开式的安装门，所述壳体的两侧分别设有进风管和出风管，所述壳体内安装有初效滤网框架和高效滤网框架，所述初效滤网框架内安装有初效滤网，所述高效滤网框架内安装有高效滤网，所述出风管和所述高效滤网框架之间设置有静电杀菌模块，所述静电杀菌模块位于所述壳体内，所述静电杀菌模块包括高压包、电离板和集尘板，所述高压包固定安装于所述壳体的内壁上，所述电离板和所述集尘板电性连接所述高压包，所述壳体上设有与所述进风管和所述出风管相匹配的内部堵塞机构，所述壳体设有吸尘机构，所述壳体内通过支架安装有隔音罩，所述隔音罩内设有风机，所述风机上设有穿出所述隔音罩的吸风管道和出风管道。
[0008]进一步的，所述内部堵塞机构包括固定在所述壳体顶端的U型框架，所述U型框架内侧顶端固定设有升降电机，所述升降电机输出底端固定设有升降板，所述升降板的底端两侧均固定设有堵塞板。
[0009]进一步的，所述进风管和所述出风管顶端均开设有穿口，所述堵塞板通过所述穿口穿进所述进风管和所述出风管内部，所述U型框架上开设有供所述升降板两端穿过的副穿口。
[0010]进一步的，所述壳体底端四角边缘处均固定设有支撑腿，所述支撑腿之间固定设有电机板，所述吸尘机构包括固定在所述电机板上的副升降电机，所述副升降电机输出顶端固定设有副升降板，所述副升降板顶端两侧均设有穿进所述壳体内部的穿进杆，所述穿
进杆上安装有毛刷。
[0011]进一步的，所述副升降电机顶端固定设有吸尘器，所述吸尘器的吸尘管上连接有两根软管，所述穿进杆顶部上均安装有吸尘头，所述软管分别连接对应的所述吸尘头。
[0012]进一步的，所述隔音罩内壁粘贴设有隔音面层，所述隔音罩分为内壳和外壳，所述内壳和所述外壳之间形成注水空间，所述注水空间内部注射满水。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]空气先通过进风管进入壳体内部，然后通过出风管进行排出，壳体内部设计的净化零件，通过初效滤网框架内的初效滤网和高效滤网框架内的高效滤网进行双重的灰尘过滤，然后高压包使电离板内形成强静电场，使通过电离板的气流中的微生物和颗粒物带正电荷而被吸附于带负电荷的集尘板上，实现了杀菌除尘的效果，进而有效实现微生物的净化，注意，初效滤网框架和高效滤网框架是通过螺钉进行安装在壳体内。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种可微生物净化的新风装置的过滤网的主视图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种可微生物净化的新风装置的过滤网的内部堵塞机构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种可微生物净化的新风装置的过滤网的吸尘机构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种可微生物净化的新风装置的过滤网的隔音罩。
[0020]附图标记：
[0021]1、壳体；2、安装门；3、进风管；4、出风管；5、初效滤网框架；6、高效滤网框架；7、高压包；8、电离板；9、集尘板；10、U型框架；11、升降电机；12、升降板；13、堵塞板；14、副升降电机；15、穿进杆；16、毛刷；17、吸尘器；18、软管；19、吸尘头；20、隔音罩；21、注水空间。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种可微生物净化的新风装置的过滤网，包括壳体1，所述壳体1上安装有双开式的安装门2，所述壳体 1的两侧分别设有进风管3和出风管4，所述壳体1内安装有初效滤网框架 5和高效滤网框架6，所述初效滤网框架5内安装有初效滤网，所述高效滤网框架6内安装有高效滤网，所述出风管4和所述高效滤网框架6之间设置有静电杀菌模块，所述静电杀菌模块位于所述壳体1内，所述静电杀菌模块包括高压包7、电离板8和集尘板9，所述高压包7固定安装于所述壳体1的内壁上，所述电离板8和所述集尘板9电性连接所述高压包7，所述壳体1上设有与所述进风管3和所述出风管4相匹配的内部堵塞机构，所述壳体1设有吸尘机构，所述壳体1内通过支架安装有隔音罩20，所述隔音罩20内设有风机，所述风机上设有穿出所述隔音罩20的吸风管道和出风管道。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
‑
2，所述内部堵塞机构包括固定在所述壳体1顶端的U型框架10，所述U型框架10内侧顶端固定设有升降电机11，所述升降电机11 输出底端固定设有升降板12，所述升降板12的底端两侧均固定设有堵塞板13，所述进风管3和所述出风管4顶端均开设有穿口，所述堵塞板13 通过所述穿口穿进所述进风管3和所述出风管4内部，所述U型框架10 上开设有供所述升降板12两端穿过的副穿口。
[0029]通过本技术的上述方案，有益效果：升降电机11带动升降板12底部两侧的堵塞板13进行下降，实现堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可微生物净化的新风装置的过滤网，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)上安装有双开式的安装门(2)，所述壳体(1)的两侧分别设有进风管(3)和出风管(4)，所述壳体(1)内安装有初效滤网框架(5)和高效滤网框架(6)，所述初效滤网框架(5)内安装有初效滤网，所述高效滤网框架(6)内安装有高效滤网，所述出风管(4)和所述高效滤网框架(6)之间设置有静电杀菌模块，所述静电杀菌模块位于所述壳体(1)内，所述静电杀菌模块包括高压包(7)、电离板(8)和集尘板(9)，所述高压包(7)固定安装于所述壳体(1)的内壁上，所述电离板(8)和所述集尘板(9)电性连接所述高压包(7)，所述壳体(1)上设有与所述进风管(3)和所述出风管(4)相匹配的内部堵塞机构，所述壳体(1)设有吸尘机构，所述壳体(1)内通过支架安装有隔音罩(20)，所述隔音罩(20)内设有风机，所述风机上设有穿出所述隔音罩(20)的吸风管道和出风管道。2.根据权利要求1所述的一种可微生物净化的新风装置的过滤网，其特征在于，所述内部堵塞机构包括固定在所述壳体(1)顶端的U型框架(10)，所述U型框架(10)内侧顶端固定设有升降电机(11)，所述升降电机(11)输出底端固定设有升降板(12)，所述升降板(12)的底端两侧均固定设有堵塞板(13)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志国，
申请(专利权)人：武汉易天塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：