火电厂供汽管道组件制造技术

本实用新型专利技术提供了火电厂供汽管道组件，包括供汽管道、暖管管道和膨胀管道,供汽管道呈U字形迂回设置，膨胀管道设置有若干个，膨胀管道均匀套设于供汽管道的外部，每个膨胀管道下方底部连接设置有疏水器，供汽管道入汽口与外部火电厂相连接，供汽管道靠近火电厂一侧连接设置有供汽总阀门，暖管管道一端与供汽总阀门靠近火电厂一侧的供汽管道贯通相连接，暖管管道靠近供汽总阀门一端连接设置有暖管总阀门，暖管管道上均匀贯通连接设置有暖管分管，每个暖管分管出汽口端与膨胀管道顶部入汽口贯通相连接，每个暖管分管上均设置有暖管分阀门，通过暖管管道对供汽管道进行各管段同时暖管，大幅缩短暖管所需要的时间，提升暖管效率。提升暖管效率。提升暖管效率。

【技术实现步骤摘要】
火电厂供汽管道组件


[0001]本技术主要涉及供汽管道组件的
，具体为火电厂供汽管道组件。

技术介绍

[0002]火电厂的蒸汽除了发电以外，常常还用来作为有些工厂的生产用汽以及居民供暖用水的加热汽源，火电厂距离这些蒸汽用户常常比较远，导致需要的蒸汽管线也比较长，这些管道通入蒸汽前，为了防止管道产生较大的热应力导致管道变形损坏，需要控制管道的升温速率，所以这些管道在正式通入大量蒸汽前需要对其进行暖管。目前的暖管方式都是从蒸汽管道的起始端开始通入少量的蒸汽，从前往后逐段暖管，这种暖管方式最大的缺点就是暖管需要的时间长，暖管效率低。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了火电厂供汽管道组件 ，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]火电厂供汽管道组件 ，包括供汽管道、暖管管道和膨胀管道,所述供汽管道呈U字形迂回设置，所述膨胀管道设置有若干个，所述膨胀管道均匀套设于供汽管道的外部，每个所述膨胀管道下方底部连接设置有疏水器，所述供汽管道入汽口与外部火电厂相连接，所述供汽管道靠近火电厂一侧连接设置有供汽总阀门，所述暖管管道一端与所述供汽总阀门靠近火电厂一侧的供汽管道贯通相连接，所述暖管管道靠近供汽总阀门一端连接设置有暖管总阀门，所述暖管管道上均匀贯通连接设置有暖管分管，每个所述暖管分管出汽口端与所述膨胀管道顶部入汽口贯通相连接，每个所述暖管分管上均设置有暖管分阀门，通过暖管管道对供汽管道进行各管段同时暖管，大幅缩短暖管所需要的时间，提升暖管效率。
[0006]进一步的，每个所述膨胀管道上均设置有温度检测仪，所述温度检测仪通过导线与外部控制器相连接，通过温度检测仪实时对暖管的暖管管道温度进行检测，当温度达到暖管温度要求后，关闭暖管管道上的暖管分阀门和暖管总阀门进行供汽，方便使用。
[0007]进一步的，所述供汽管道远离火电厂一端与蒸汽用户相连接，为用户提供供暖。
[0008]进一步的，所述供汽管道外壁包裹设置有保温层，保温层隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用，大大减少了供汽管道的整体热损耗。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]本技术结构简单，实现供汽管道各管段同时暖管，大幅缩短暖管所需要的时间，暖管效率高，各管段同时暖管防止热应力导致管道变形损坏，延长管道使用时间，节省费用。
[0011]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的各管道结构示意图；
[0014]图3为本技术的温度检测仪与控制器连接示意图；
[0015]图4为本技术的保温层刨面图。
[0016]图中：1、供汽管道；11、供汽总阀门；2、暖管管道；21、暖管总阀门；22、暖管分管；23、暖管分阀门；3、膨胀管道；31、疏水器；32、温度检测仪；4、火电厂；41、蒸汽用户；42、保温层。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]请着重参照附图1和2所示，火电厂供汽管道组件 ，包括供汽管道1、暖管管道2和膨胀管道3,供汽管道1呈U字形迂回设置，膨胀管道3设置有若干个，膨胀管道3均匀套设于供汽管道1的外部，每个膨胀管道3下方底部连接设置有疏水器31，供汽管道1入汽口与外部火电厂4相连接，供汽管道1靠近火电厂4一侧连接设置有供汽总阀门11，暖管管道2一端与供汽总阀门11靠近火电厂4一侧的供汽管道1贯通相连接，暖管管道2靠近供汽总阀门11一端连接设置有暖管总阀门21，暖管管道2上均匀贯通连接设置有暖管分管22，每个暖管分管22出汽口端与膨胀管道3顶部入汽口贯通相连接，每个暖管分管22上均设置有暖管分阀门23，供汽管道1远离火电厂4一端与蒸汽用户41相连接，为用户提供供暖，通过暖管管道2对供汽管道1进行各管段同时暖管，大幅缩短暖管所需要的时间，提升暖管效率。
[0021]请着重参照附图3和4所示，每个膨胀管道3上均设置有温度检测仪32，温度检测仪32通过导线与外部控制器相连接，通过温度检测仪32实时对暖管的暖管管道2温度进行检测，当温度达到暖管温度要求后，关闭暖管管道2上的暖管分阀门23和暖管总阀门21进行供汽，方便使用，供汽管道1外壁包裹设置有保温层42，保温层42隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用，大大减少了供汽管道1的整体热损耗。
[0022]本技术的具体操作方式如下：
[0023]当需要供暖时间，将温度检测仪32通过导线与外部控制器相连接，工作人员开启暖管管道2上的暖管总阀门21和各个暖管分管22上暖管分阀门23，对供汽管线各段进行同
时暖管，通过温度检测仪32进行温度检测，当各管段温度达到要求后，关闭暖管分管22上暖管分阀门23和暖管管道2上的暖管总阀门21，暖管工作结束，缓慢开启供汽总阀门11进行供汽。
[0024]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.火电厂供汽管道组件 ，包括供汽管道（1）、暖管管道（2）和膨胀管道（3）,其特征在于，所述供汽管道（1）呈U字形迂回设置，所述膨胀管道（3）设置有若干个，所述膨胀管道（3）均匀套设于供汽管道（1）的外部，每个所述膨胀管道（3）下方底部连接设置有疏水器（31），所述供汽管道（1）入汽口与外部火电厂（4）相连接，所述供汽管道（1）靠近火电厂（4）一侧连接设置有供汽总阀门（11），所述暖管管道（2）一端与所述供汽总阀门（11）靠近火电厂（4）一侧的供汽管道（1）贯通相连接，所述暖管管道（2）靠近供汽总阀门（11）一端连接设置有暖管总阀门（21），所述暖管管道（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司丹东电厂，
类型：新型
国别省市：