一种软包衣糖果的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种软包衣糖果的生产工艺，包括以下步骤：A)将100重量份的糖芯加入磨光设备中，加入7～12重量份糖浆，然后加入21～36份60～80目的晶体砂糖，磨光至起尘；B)再加入50～60℃的6～10重量份糖浆，再加入21～36份60～80目的晶体砂糖，磨光至起尘；C)使用50～60℃、糖度为60～72％的砂糖水溶液对所述步骤B)得到的产品进行硬包衣；D)将所述步骤C)硬包衣后的产品在湿度30～40％、20～25℃下平衡12～24小时，抛光，得到软包衣糖果。本发明专利技术使用结晶性砂糖与糖浆操作，避免糖粉溶解后糖浆层粘度增加过快，粘连与分布不均；本发明专利技术实现了自动化操作，提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软包衣糖果的生产工艺


[0001]本专利技术属于糖果加工
，尤其涉及一种软包衣糖果的生产工艺。

技术介绍

[0002]凝胶糖果是以砂糖、淀粉糖浆为主要原料，以琼脂、变性淀粉、明胶、果胶作为凝固剂，经熬制、成型等工艺制成，含水分较高、质地柔软的糖果。
[0003]包衣型凝胶糖果是在糖芯基础上加软包衣，可以以固定糖芯，在包衣层实现多种口味和颜色，同时也可以糖芯风味与包衣风味区隔，不一样的风味呈现；现有包衣糖果在包衣工艺多为人工操作，且经常会出现包衣糖浆粘连、分布不均等问题，导致不良品较多。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种软包衣糖果的生产工艺，本专利技术中的生产工艺解决了包衣糖浆粘连、分布不均的问题，能够实现自动化生产。
[0005]本专利技术提供一种软包衣糖果的生产工艺，包括以下步骤：
[0006]A)将100重量份的糖芯加入磨光设备中，加入7～12重量份糖浆，然后加入21～36份60～80目的晶体砂糖，磨光至起尘；
[0007]B)再加入50～60℃的6～10重量份糖浆，再加入21～36份60～80目的晶体砂糖，磨光至起尘；
[0008]C)使用50～60℃、糖度为60～72％的砂糖水溶液对所述步骤B)得到的产品进行硬包衣；
[0009]D)将所述步骤C)硬包衣后的产品在湿度30～40％、20～25℃下平衡12～24小时，抛光，得到软包衣糖果。
[0010]优选的，所述糖芯按照以下步骤制备得到：
[0011]将凝胶软糖液浇注得到的糖芯干燥至糖度为75～80％，过蒸汽后上60～80目的砂糖，置于湿度小于40％，干燥8～12小时备用。
[0012]优选的，所述糖浆按照以下步骤制备得到：
[0013]将食用胶溶于2～3倍水，加入砂糖和麦芽糖，配制得到糖度为60～80％糖浆，pH值为3.5～4，在50～60℃下保温备用。
[0014]优选的，所述步骤B)中加入糖浆后，先加入0.5～1.5重量份的晶体砂糖，搅拌均匀后，再加入21～36份60～80目的晶体砂糖，磨光至起尘。
[0015]优选的，所述砂糖和麦芽糖的质量比为(16～20)：(70～80)。
[0016]优选的，所述步骤A)的磨光过程中，环境湿度为30～40％，温度为20～25℃。
[0017]优选的，所述步骤B)的磨光过程中，环境湿度为30～40％，温度为20～25℃。
[0018]优选的，所述步骤C)中砂糖水溶液的重量份数为0.7～1份。
[0019]优选的，重复步骤C)8～10次，再进行步骤D)的平衡步骤。
[0020]优选的，所述硬包衣具体包括：
[0021]用50～60℃、糖度为60～72％的砂糖水溶液对所述步骤B)得到的产品进行包裹，均匀后进行以湿度40％以下，温度18～25℃的风进行吹风，然后磨光至起尘，重复上述步骤8～10次。
[0022]本专利技术提供了一种软包衣糖果的生产工艺，包括以下步骤：A)将100重量份的糖芯加入磨光设备中，加入7～12重量份糖浆，然后加入21～36份60～80目的晶体砂糖，磨光至起尘；B)再加入50～60℃的6～10重量份糖浆，再加入21～36份60～80目的晶体砂糖，磨光至起尘；C)使用50～60℃、糖度为60～72％的砂糖水溶液对所述步骤B)得到的产品进行硬包衣；D)将所述步骤C)硬包衣后的产品在湿度30～40％、20～25℃下平衡12～24小时，抛光，得到软包衣糖果。本专利技术集中使用结晶性砂糖与糖浆操作，替换不定型糖粉操作，延缓砂糖溶解时间，避免糖粉溶解后糖浆层粘度增加过快，粘连与分布不均；然后结合硬包衣磨光工序，多次溶解再结晶达成表层平整填充完整目的，而且，本专利技术中的方法解决了传统糖粉添加因不定型糖粉溶解速度受环境影响较大，人工经验判断添加时机难以自动化生产的缺点，本专利技术中的包衣步骤只需要糖浆均匀，磨到起尘为终点，即可进行下工序，实现了自动化操作，提高了生产效率。
具体实施方式
[0023]本专利技术提供了一种软包衣糖果的生产工艺，包括以下步骤：
[0024]A)将100重量份的糖芯加入磨光设备中，加入7～12重量份糖浆，然后加入21～36份60～80目的晶体砂糖，磨光至起尘；
[0025]B)再加入50～60℃的6～10重量份糖浆，再加入21～36份60～80目的晶体砂糖，磨光至起尘；
[0026]C)使用50～60℃、糖度为60～72％的砂糖水溶液对所述步骤B)得到的产品进行硬包衣；
[0027]D)将所述步骤C)硬包衣后的产品在湿度30～40％、20～25℃下平衡12～24小时，抛光，得到软包衣糖果。
[0028]本专利技术首先制备糖芯和糖浆。
[0029]所述糖芯的制备按照以下步骤进行：
[0030]将凝胶软糖的料浆进行浇注，得到糖芯坯体，将所述糖芯坯体干燥至糖度为75～80％，过蒸汽后上60～80目的砂糖，置于湿度小于40％，干燥8～12小时备用。
[0031]在本专利技术中，所述的“糖度”(Brix)指的是糖溶液中固形物质量百分比。
[0032]所述糖浆的制备按照以下步骤进行：
[0033]将食用胶如阿拉伯胶溶于2～3倍水，加入砂糖和麦芽糖与水配置溶解成的糖浆中，得到糖度为70％糖浆的糖浆，ph控制3.7，恒温恒湿保温60℃，防止温度水分蒸发引起糖浆粘度变化。
[0034]在本专利技术中，所述砂糖和麦芽糖的质量比优选为(15～25)：(75～85)，更优选为20:80。
[0035]将100重量份制备好的糖芯投入磨光设备如磨光锅中，然后加入7～12重量份糖浆，再加入21～36份60～80目的晶体砂糖，磨光至起尘；使晶体砂糖溶解并重新结晶，因磨擦挤压，会形成一个连续响非连续相共存的状态。
[0036]在本专利技术中，所述糖浆的重量份数优选为7～12份，更优选为8～11份，最优选为9～10份；所述晶体砂糖的重量份数优选为21～36份，更优选为25～35份，最优选为28～30份。
[0037]在上述的第一次的磨光过程中，磨光设备的转速优选为20～35rpm，更优选为25～30rpm，环境的湿度优选为30～40％，环境温度优选为20～25℃。
[0038]然后进行第二次磨光，在上述物料中继续加入6～10重量份的糖浆，再加入0.5～1.5重量份的砂糖，搅拌均匀防止粘连，然后再投入21～36份60～80目的晶体砂糖，分散均匀后，磨光至起尘。经第二次磨光后，支撑及骨架已经完成，软包衣整体初步完成，反复包衣两次增加包衣厚度及包衣效果。
[0039]在本专利技术中，第二次磨光中糖浆的重量份数优选为6～10份，更优选为7～9份；第一次加入砂糖的重量份数优选为0.5～1.5份，更优选为1份；第二次加入的砂糖的重量份数优选为21～36份，更优选为25～35份，最优选为28～30份。
[0040]再加入第二次晶体砂糖后，吹湿度为30～40％、温度为20～25℃的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包衣糖果的生产工艺，包括以下步骤：A)将100重量份的糖芯加入磨光设备中，加入7～12重量份糖浆，然后加入21～36份60～80目的晶体砂糖，磨光至起尘；B)再加入50～60℃的6～10重量份糖浆，再加入21～36份60～80目的晶体砂糖，磨光至起尘；C)使用50～60℃、糖度为60～72％的砂糖水溶液对所述步骤B)得到的产品进行硬包衣；D)将所述步骤C)硬包衣后的产品在湿度30～40％、20～25℃下平衡12～24小时，抛光，得到软包衣糖果。2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述糖芯按照以下步骤制备得到：将凝胶软糖液浇注得到的糖芯干燥至糖度为75～80％，过蒸汽后上60～80目的砂糖，置于湿度小于40％，干燥8～12小时备用。3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述糖浆按照以下步骤制备得到：将食用胶溶于2～3倍水，加入砂糖和麦芽糖，配制得到糖度为60～80％糖浆，pH值为3.5～4，在50～60℃下保温备用。4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：许自喜，
申请(专利权)人：上海旺旺食品集团有限公司，
类型：发明
国别省市：