基于高温熔断安全阀的弹簧包制造技术

本实用新型专利技术涉及熔断阀技术领域，且公开了基于高温熔断安全阀的弹簧包，包括弹簧包下壳，所述弹簧包下壳内固定安装有固定座，所述固定座上通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板的中心固定安装有旋转座，所述固定板的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有弹簧座一，所述弹簧包下壳的上端面固定安装有弹簧包上壳，所述弹簧包上壳内固定安装有顶座，所述顶座的下端面贴合安装有弹簧座二。该基于高温熔断安全阀的弹簧包，通过低扭力弹簧在高温熔断安全阀的熔断片未熔断时产生的预紧力，使其能够在火灾情况下保证熔断装置能够快速闭合，齿轮一、齿轮三和齿轮三的传动结构增强扭力弹簧的预紧力。增强扭力弹簧的预紧力。增强扭力弹簧的预紧力。

【技术实现步骤摘要】
基于高温熔断安全阀的弹簧包


[0001]本技术涉及熔断阀
，具体为基于高温熔断安全阀的弹簧包。

技术介绍

[0002]熔断阀阀内有一个熔断环，当环境温度达到一定值或火烧到一定温度时，阀门熔断环熔断，阀门自动关闭，不需要电/气动执行器来驱动的阀门，熔断阀、熔断紧急切断阀、油库熔断阀、机场熔断阀通常安装在油罐、易燃液体的储罐出口与进口上，当熔断阀的环境温度到达熔断片的设定温度时，熔断片上的焊剂开始熔化并发生断裂，熔断阀在复位弹簧的预紧力作用下开始驱动阀门动作，使阀门打开或关闭，实现打通或切断阀门内的介质，实现防火目的。
[0003]通常的高温熔断安全阀内扭力弹簧扭力大，预紧力下复位缓慢，不能保证在火灾情况下熔断装置能够快速闭合，在预紧时，因旋转角度小，对扭力弹簧产生的预紧力小。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供基于高温熔断安全阀的弹簧包，以解决上述
技术介绍
中提出通常的高温熔断安全阀内扭力弹簧扭力大，预紧力下复位缓慢，不能保证在火灾情况下熔断装置能够快速闭合，在预紧时，因旋转角度小，对扭力弹簧产生的预紧力小的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于高温熔断安全阀的弹簧包，包括弹簧包下壳，所述弹簧包下壳内固定安装有固定座，所述固定座上通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板的中心固定安装有旋转座，所述固定板的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有弹簧座一，所述弹簧包下壳的上端面固定安装有弹簧包上壳，所述弹簧包上壳内固定安装有顶座，所述顶座的下端面贴合安装有弹簧座二，所述弹簧座一和弹簧座二之间固定安装有扭力弹簧。
[0008]优选的，所述旋转座内插入安装有驱动杆，所述驱动杆与弹簧座二固定连接，通过驱动杆带动弹簧座二和扭力弹簧旋转。
[0009]优选的，所述弹簧包下壳的下端面固定安装有安装支架，所述安装支架内活动安装有分离阀门连接器，所述分离阀门连接器的上端面开设有插槽，插槽的顶端固定安装有驱动杆，通过插槽将驱动杆与分离阀门连接器固定。
[0010]优选的，所述驱动杆上开设有杆槽，所述弹簧包上壳的上端面固定安装有保险装置安装板，所述保险装置安装板上固定安装有旋转轴，所述旋转轴内活动安装有锁定触发器，所述锁定触发器的下端固定安装有驱动轴，所述杆槽的外侧固定安装有齿轮一，所述驱动轴的外侧固定安装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二之间啮合安装有齿轮三，在对锁定触发器进行防火固定时，通过旋转驱动轴带动齿轮二旋转，齿轮二带动齿轮三旋转，齿轮三带
动齿轮一旋转，齿轮一带动驱动杆旋转，从而使扭力弹簧具有预紧力。
[0011]优选的，所述齿轮二的外径大于齿轮一的外径，所述齿轮二的齿数大于齿轮一的齿数，增大扭力弹簧产生的预紧力。
[0012]优选的，所述固定座设置有四个，所述固定座的上端面高于分离阀门连接器的上端面，使固定板能够稳定安装固定座上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该基于高温熔断安全阀的弹簧包，通过低扭力弹簧在高温熔断安全阀的熔断片未熔断时产生的预紧力，使其能够在火灾情况下保证熔断装置能够快速闭合，齿轮一、齿轮三和齿轮三的传动结构增强扭力弹簧的预紧力。
[0015]2、该基于高温熔断安全阀的弹簧包，弹簧包下壳和弹簧包上壳外侧涂有耐腐蚀环氧漆，并具有防水处理，避免内部的弹簧生锈，极大增加了熔断安全阀的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术固定板安装结构示意图；
[0018]图3为本技术驱动轴传动结构示意图；
[0019]图4为本技术图2A方向结构示意图；
[0020]图5为本技术图2B方向结构示意图。
[0021]图中：1、弹簧包下壳；2、固定座；3、固定板；4、旋转座；5、支撑架； 6、弹簧座一；7、弹簧包上壳；8、顶座；9、弹簧座二；10、扭力弹簧；11、驱动杆；12、杆槽；13、保险装置安装板；14、旋转轴；15、锁定触发器； 16、驱动轴；17、齿轮一；18、齿轮二；19、齿轮三；20、安装支架；21、分离阀门连接器；22、插槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：基于高温熔断安全阀的弹簧包，包括弹簧包下壳1、固定座2、固定板3、旋转座4、支撑架5、弹簧座一6、弹簧包上壳7、顶座8、弹簧座二9、扭力弹簧10、驱动杆11、杆槽12、保险装置安装板13、旋转轴14、锁定触发器15、驱动轴16、齿轮一17、齿轮二18、齿轮三19、安装支架20、分离阀门连接器21、插槽22，弹簧包下壳1内固定安装有固定座2，固定座2上通过螺栓固定安装有固定板3，固定板3的中心固定安装有旋转座4，固定板3的上端面固定安装有支撑架5，支撑架5上固定安装有弹簧座一6，弹簧包下壳1的上端面固定安装有弹簧包上壳7，弹簧包上壳7内固定安装有顶座8，顶座8的下端面贴合安装有弹簧座二9，弹簧座一6和弹簧座二9之间固定安装有扭力弹簧10，旋转座4内插入安装有驱动杆11，驱动杆11与弹簧座二9固定连接，通过驱动杆11带动弹簧座二9和扭力弹簧10旋转；
[0024]弹簧包下壳1的下端面固定安装有安装支架20，安装支架20内活动安装有分离阀
门连接器21，分离阀门连接器21的上端面开设有插槽22，驱动杆 11的下端固定安装在插槽22内，通过插槽22将驱动杆11与分离阀门连接器21固定，驱动杆11上开设有杆槽12，弹簧包上壳7的上端面固定安装有保险装置安装板13，保险装置安装板13上固定安装有旋转轴14，旋转轴14内活动安装有锁定触发器15，锁定触发器15的下端固定安装有驱动轴16，杆槽12的外侧固定安装有齿轮一17，驱动轴16的外侧固定安装有齿轮二18，齿轮一17与齿轮二18之间啮合安装有齿轮三19，在对锁定触发器15进行防火固定时，通过旋转驱动轴16带动齿轮二18旋转，齿轮二18带动齿轮三19 旋转，齿轮三19带动齿轮一17旋转，齿轮一17带动驱动杆11旋转，从而使扭力弹簧10具有预紧力；
[0025]齿轮二18的外径大于齿轮一17的外径，齿轮二18的齿数大于齿轮一17 的齿数，增大扭力弹簧10产生的预紧力，固定座2设置有四个，固定座2的上端面高于分离阀门连接器21的上端面，使固定板3能够稳定安装固定座2 上。
[0026]工作原理：在对锁定触发器15进行防火固定时，通过旋转驱动轴16带动齿轮二18旋转，齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于高温熔断安全阀的弹簧包，包括弹簧包下壳(1)，其特征在于：所述弹簧包下壳(1)内固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)上通过螺栓固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的中心固定安装有旋转座(4)，所述固定板(3)的上端面固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)上固定安装有弹簧座一(6)，所述弹簧包下壳(1)的上端面固定安装有弹簧包上壳(7)，所述弹簧包上壳(7)内固定安装有顶座(8)，所述顶座(8)的下端面贴合安装有弹簧座二(9)，所述弹簧座一(6)和弹簧座二(9)之间固定安装有扭力弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的基于高温熔断安全阀的弹簧包，其特征在于：所述旋转座(4)内插入安装有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)与弹簧座二(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的基于高温熔断安全阀的弹簧包，其特征在于：所述弹簧包下壳(1)的下端面固定安装有安装支架(20)，所述安装支架(20)内活动安装有分离阀门连接器(21)，所述分离阀门连接器(21)的上端面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军，
申请(专利权)人：苏州纳布斯机电有限公司，
类型：新型
国别省市：