本实用新型专利技术提供一种带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置。所述带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置，包括底板；传送组件，所述传送组件的底部固定连接于所述底板的顶部；八个限位组件，八个所述限位组件的表面分别固定连接于传送组件内壁的表面；按压组件。本实用新型专利技术提供的带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置具有将提高装置的便捷性，限位组件中液压伸缩杆将带动拉扯杆向下移动从而带动挤压块向下移动使得夹持块转动可以对活塞杆进行限位，提高了装置的实用性，按压组件中硅胶块在电动缸的作用下可以对固定的活塞杆进行按压将活塞头按压入活塞杆中，提高了装置生产时的效率和品质。了装置生产时的效率和品质。了装置生产时的效率和品质。
【技术实现步骤摘要】
一种带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置
[0001]本技术涉及气弹簧活塞头生产领域，尤其涉及一种带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置。
技术介绍
[0002]气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节功能的工业配件，目前该产品在汽车、航空、医疗机械、家具、机械制造等领域都有着广泛的应用。
[0003]气弹簧活塞头在生产时需要人工将活塞杆直立，然后在将活塞头放置在活塞杆上，常见生产环境中活塞杆放置后在传送过程中会倾斜导致安装活塞头时不能将活塞头按压进活塞杆内，导致气弹簧活塞损坏，使得生产的效率和品质较低。
[0004]因此，有必要提供一种带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置，解决了因为活塞杆在放置时没有对其限位使得安装活塞头时不能将活塞头按压入活塞杆中导致生产产品品质较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置，包括底板；
[0007]传送组件，所述传送组件的底部固定连接于所述底板的顶部；
[0008]八个限位组件，八个所述限位组件的表面分别固定连接于传送组件内壁的表面；
[0009]所述限位组件包括限位框，所述限位框的底部表面与传送组件内壁的表面固定连接，所述限位框内壁的表面固定连接有连接框，所述连接框内壁的底部固定连接有弹簧，所述限位框内部的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有拉扯杆
[0010]按压组件，所述按压组件的底部固定连接于所述底板顶部的前侧。
[0011]优选的，所述传送组件包括传动座，所述传动座的底部与所述底板的顶部固定连接，所述传动座内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的顶部贯穿传动座内壁的顶部。
[0012]优选的，所述传动座的顶部固定连接有放置板，所述第一转动杆的顶部固定连接有动力齿轮，所述放置板的顶部转动连接有转动盘。
[0013]优选的，所述放置板顶部的两侧均固定连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的顶部均转动连接有从动齿轮，所述转动盘的内壁的表面固定连接有卡齿。
[0014]优选的，所述拉扯杆的顶部固定连接有挤压块，所述限位框表面的顶部固定连接有放置框，所述放置框内壁的表面设置三个有夹持块。
[0015]优选的，所述按压组件包括按压架，所述按压架的底部与底板顶部的前侧固定连接，按压架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定箱。
[0016]优选的，所述固定箱内壁的顶部固定连接有电动缸，所述电动缸的底部固定连接有下压杆，所述下压杆的底部固定连接有硅胶块，所述硅胶块顶部的前侧和后侧固定连接有稳定杆，两个所述稳定杆的顶部均贯穿支撑板的底部。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置，传送组件中驱动电机带动动力齿轮转动从而带动从动齿轮转动，最后带动转动盘转动，使得装置可以匀速转动，将需要的加工的气弹簧活塞头传送至个工位面前，提高装置的便捷性，限位组件中液压伸缩杆将带动拉扯杆向下移动从而带动挤压块向下移动使得夹持块转动可以对活塞杆进行限位，提高了装置的实用性，按压组件中硅胶块在电动缸的作用下可以对固定的活塞杆进行按压将活塞头按压入活塞杆中，提高了装置生产时的效率和品质。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置右视的结构示意图；
[0021]图3为图1所示A处局部放大的结构示意图；
[0022]图4为图2所示B处局部放大的结构示意图。
[0023]图中标号：1、底板，2、传送组件，21、传动座，22、驱动电机，23、第一转动杆，24、放置板，25、动力齿轮，26、转动盘，27、第二转动杆，28、从动齿轮，29、卡齿，3、限位组件，31、限位框，32、连接框，33、弹簧， 34、液压伸缩杆，35、拉扯杆，36、挤压块，37、放置框，38、夹持块，4、按压组件，41、按压架，42、支撑板，43、固定箱，44、电动缸，45、下压杆， 46、硅胶块，47、稳定杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0026]图2为带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置右视的结构示意图；图3 为图1所示A处局部放大的结构示意图；图4为图2所示B处局部放大的结构示意图。带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置包括底板1；
[0027]传送组件2，传送组件2的底部固定连接于底板1的顶部；
[0028]八个限位组件3，八个限位组件3的表面分别固定连接于传送组件2内壁的表面；
[0029]限位组件3包括限位框31，限位框31的底部表面与传送组件2内壁的表面固定连接，限位框31内壁的表面固定连接有连接框32，连接框32的底部设置有通口，便于拉扯杆35移动，连接框32内壁的底部固定连接有弹簧33，弹簧33的底部与连接框32内壁的底部固定连接，限位框31内部的底部固定连接有液压伸缩杆34，液压伸缩杆34的顶部固定连接有拉扯杆35
[0030]按压组件4，按压组件4的底部固定连接于底板1顶部的前侧。
[0031]传送组件2包括传动座21，传动座21的底部与底板1的顶部固定连接，传动座21内壁的底部固定连接有驱动电机22，驱动电机22外接电源为三相异步电机，驱动电机22输出轴固定连接有第一转动杆23，第一转动杆23的顶部贯穿传动座21内壁的顶部。
[0032]传动座21的顶部固定连接有放置板24，第一转动杆23的顶部固定连接有动力齿轮25，动力齿轮25与从动齿轮28啮合，放置板24的顶部转动连接有转动盘26。
[0033]放置板24顶部的两侧均固定连接有第二转动杆27，两个第二转动杆27 的顶部均转动连接有从动齿轮28，转动盘26的内壁的表面固定连接有卡齿29，两个从动齿轮28的表面与卡齿29啮合。
[0034]拉扯杆35的顶部固定连接有挤压块36，限位框31表面的顶部固定连接有放置框37，放置框37内壁的表面设置三个有夹持块38，三个夹持块38相对的一侧均贯穿挤压块36的表面。
[0035]按压组件4包括按压架41，按压架41的底部与底板1顶部的前侧固定连接，按压架41的顶部固定连接有支撑板42，支撑板42的顶部固定连接有固定箱43，固定箱43的底部设置有通口。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置，其特征在于：包括底板(1)；传送组件(2)，所述传送组件(2)的底部固定连接于所述底板(1)的顶部；八个限位组件(3)，八个所述限位组件(3)的表面分别固定连接于传送组件(2)内壁的表面；所述限位组件(3)包括限位框(31)，所述限位框(31)的底部表面与传送组件(2)内壁的表面固定连接，所述限位框(31)内壁的表面固定连接有连接框(32)，所述连接框(32)内壁的底部固定连接有弹簧(33)，所述限位框(31)内部的底部固定连接有液压伸缩杆(34)，所述液压伸缩杆(34)的顶部固定连接有拉扯杆(35)按压组件(4)，所述按压组件(4)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的前侧。2.根据权利要求1所述的带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置，其特征在于，所述传送组件(2)包括传动座(21)，所述传动座(21)的底部与所述底板(1)的顶部固定连接，所述传动座(21)内壁的底部固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出轴固定连接有第一转动杆(23)，所述第一转动杆(23)的顶部贯穿传动座(21)内壁的顶部。3.根据权利要求2所述的带有限位功能的气弹簧活塞头加工用传送装置，其特征在于，所述传动座(21)的顶部固定连接有放置板(24)，所述第一转动杆(23)的顶部固定连接有动力齿轮(25)，所述放...
【专利技术属性】
技术研发人员：全永常，
申请(专利权)人：青岛凯吉斯精密器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。