一种具有加强筋的支架及应用其的风机安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加强筋的支架及应用其的风机安装结构，属于风机安装技术领域，包括竖梁、横梁、脚板和多个加强筋，所述横梁的一端与所述竖梁相连，另一端与所述脚板相连分别形成拐角，多个所述加强筋沿所述横梁的宽度方向设置在所述拐角的内侧，所述加强筋包括翼板，所述翼板设置成横跨所述拐角的两侧壁，两块所述翼板组合形成凹槽，所述凹槽由底部向外呈喇叭状，加强筋的实体部分对支架拐角处的竖梁和横梁形成三角形的支撑结构，提高了支架拐角处的强度，能够有效地减轻震动的幅度，另外加强筋的翼板与凹槽底面倾斜，从侧面对加强筋形成支撑，提高加强筋的抗扭强度，有效的防止支架受外力变形。效的防止支架受外力变形。效的防止支架受外力变形。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加强筋的支架及应用其的风机安装结构


[0001]本技术涉及风机安装
，具体涉及一种具有加强筋的支架及应用其的风机安装结构。

技术介绍

[0002]离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机、轮毂和扇叶组成，现有离心通风机叶轮轮毂一般采用铸件，而铸件由于外观差、质量大、转动惯量高、强度低等缺点，在安装离心风时需要框架结构对离心风机进行限制和保护，为了简化安装流程和降低安装成本，一般对于安装的离心风机均采用钣金结构进行安装，然而离心风机运行时震动较大，对钣金安装结构的强度和抗震能力有较高的要求，现需要一种钣金结构的轻型风机安装结构，以满足离心风机安装操作简便和强度可靠的要求。
[0003]现有公告号为CN203783970U公开了一种加强筋工艺处理的离心风机蜗壳，包括风机内侧蜗壳的主体，主体上成型有矩形的出风口，主体出风口的四边均成型有折边，相邻折边的后端面上铆接有直角形的铆接件，所述的铆接件包括方形的连接部，连接部的两相邻侧边上均成型有铆接部，铆接部分别铆接在相邻折边的后端面上，所述的连接部另一侧的两相邻侧边上成型有翻边，所述翻边的外侧面与主体折边的外侧面在同一平面上，所述的连接部的前端面与主体折边的前端面在同一平面上。它采用铆接件铆接蜗壳相邻折边代替现有的焊接工艺，从而避免了焊缝和焊接变形影响蜗壳折边前端面的质量，该风机蜗壳仅对外风机的外壳进行加固且安装时仅边固定，风机悬挑距离过长，使得风机运行时震动大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有加强筋的支架，解决了风机安装支架强度低、质量重和抗震能力差的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种具有加强筋的支架，包括竖梁、横梁、脚板和多个加强筋，所述横梁的一端与所述竖梁相连，另一端与所述脚板相连分别形成拐角，多个所述加强筋沿所述横梁的宽度方向设置在所述拐角的内侧，所述加强筋包括翼板，所述翼板设置成横跨所述拐角的两侧壁，两块所述翼板组合形成凹槽，所述凹槽由底部向外呈喇叭状，可以提高所述支架的强度。
[0007]所述加强筋还包括过渡段，所述过渡段设置在所述翼板与所述拐角的连接处，所述过渡段是圆滑的，防止使用和制造过程中的应力集中，提高所述支架的强度和成品率。
[0008]所述加强筋由冲压一次性成型，制造成本较低，取材方便。
[0009]所述凹槽的长度与所述横梁的厚度比值范围为1:8
‑
1:4，最大限度地提高所述支架的强度。
[0010]所述加强筋的最大投影截面为菱形，增强所述加强筋传导压力的能力。
[0011]还包括通孔和多个第一安装孔，所述通孔设置在所述竖梁的中部，且贯穿所述横
梁，多个所述第一安装孔绕所述通孔的中心分布，用于压紧所述离心风机，方便在安装时调节压住所述离心风机的压力。
[0012]所述横梁和所述竖梁的两侧折弯形成肋条，提高所述支架的强度。
[0013]本技术的目的是提供一种风机安装结构，解决了安装风机结构复杂，强度不够和抗震能力差的问题。
[0014]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0015]一种风机安装结构，包括所述的具有加强筋的支架。
[0016]还包括离心风机和支架安装板和网罩，所述具有加强筋的支架设置可拆卸地连接在所述支架安装板的一侧壁上，所述网罩可拆卸地连接在所述支架安装板的另一侧壁上，所述离心风机安装在所述具有加强筋的支架和所述支架安装板之间，对所述离心风机进行防护和定位。
[0017]所述支架安装板包括导风圈，所述导风圈设置在所述支架安装板上，且贯穿所述支架安装板，所述导风圈与所述离心风机的一端同轴配合，提高所述离心风机与所述支架安装板的连接紧密程度。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019](1)该支架上的加强筋设置在支架的拐角处，且朝向拐角的内侧，使得加强筋的实体部分对支架拐角处的竖梁和横梁形成三角形的支撑结构，提高了支架拐角处的强度，能够有效地减轻震动的幅度，另外加强筋的翼板支撑在竖梁和横梁上，与凹槽底面倾斜，从侧面对加强筋形成支撑，提高加强筋的抗扭强度，有效的防止支架受外力变形。
[0020](2)该支架上的加强筋上还设有过渡段，降低加强筋的制造难度，提升了一次性加工成型的成品率，从而降低加工成本，延长了支架的使用寿命和提升了允许的最大变形程度。
[0021](3)该风机安装结构上支架和支架安装板将离心风机夹在中间，保证了离心风机运行的稳定性和安全性，防止其震动和脱落，支架安装板上设有导风圈，可以对离心风机进行定位和固定，提高离心风机的安装强度，另外网罩安装在离心风机的外侧可以过滤灰尘，延长离心风机的使用寿命和提升离心风机运行时的安全性。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的风机安装结构的爆炸图；
[0023]图2为本技术提供的风机安装结构的轴测图一；
[0024]图3为本技术提供的风机安装结构的轴测图二；
[0025]图4为本技术提供的风机安装结构的正视图；
[0026]图5为本技术提供的风机安装结构的侧视图；
[0027]图6为本技术提供的风机安装结构的俯视图；
[0028]图7为图1上A部分的局部视图；
[0029]图8为实施例二提供的风机安装结构图。
[0030]附图标记：
[0031]1、支架；11、加强筋；111、凹槽；112、翼板；113、过渡段；12、横梁；13、竖梁； 14、脚板；15、通孔；16、第一安装孔；2、离心风机；3、支架安装板；31、主板；32、侧板；33、导风圈；
34、第二安装孔；4、网罩。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]如图1所示，一种具有加强筋的支架1，包括竖梁13、横梁12、脚板14和多个加强筋 11，横梁12的一端竖梁13相连，另一端与脚板14相连，且连接处分别形成拐角，多个加强筋11沿横梁12的宽度方向设置在拐角的内侧，加强筋11包括凹槽111和翼板112，凹槽111设置成横跨拐角的两侧，同样的，翼板112也横跨拐角的两侧壁，凹槽111由翼板 112组合形成，通过扩大加强筋11的底部面积，增加受力的实体面积，使竖梁13、横梁12 及脚板14的连接处的拐角得到强化，增强其连接强度和稳定程度，多个加强筋11等间距的沿横梁12的宽度方向布置，且不与横梁12的边缘处相接，相邻两个加强筋11的间距小于加强筋11的宽度，密集布置加强筋11可以最大限度的增加竖梁13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加强筋的支架，其特征在于：包括竖梁(13)、横梁(12)、脚板(14)和多个加强筋(11)，所述横梁(12)的一端与所述竖梁(13)相连，另一端与所述脚板(14)相连分别形成拐角，多个所述加强筋(11)沿所述横梁(12)的宽度方向设置在所述拐角的内侧，所述加强筋(11)包括翼板(112)，所述翼板(112)设置成横跨所述拐角的两侧壁，两块所述翼板(112)组合形成凹槽(111)。2.根据权利要求1所述的具有加强筋的支架，其特征在于：所述加强筋(11)还包括过渡段(113)，所述过渡段(113)设置在所述翼板(112)与所述拐角的连接处，所述过渡段(113)是圆滑的。3.根据权利要求2所述的具有加强筋的支架，其特征在于：所述加强筋(11)由冲压性成型。4.根据权利要求3所述的具有加强筋的支架，其特征在于：所述凹槽(111)的长度与所述横梁(12)的厚度比值范围为1:8
‑
1:4。5.根据权利要求4所述的具有加强筋的支架，其特征在于：所述加强筋(11)的最大投影截面为菱形。6.根据权利要求1所述的具有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁展灏，
申请(专利权)人：泛仕达机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：