本实用新型专利技术涉及磁铁加工设备技术领域，具体为一种避免错位的磁铁拼接装置。本实用新型专利技术，包括底座，所述底座表面固定连接有第一导轨，所述底座两侧固定连接有滑轨，所述第一导轨一端固定连接有气泵，所述气泵一端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定连接有拼接箱，所述滑轨圆弧面安装有安装板，所述安装板一侧安装有第一气缸，所述安装板前端固定连接有第二导轨，所述第二导轨表面滑动连接有承载座，所述承载座与第一气缸固定连接，所述承载座表面固定连接有第二气缸，所护承载座表面滑动连接有安装箱。解决了在对不同规格的磁铁进行拼接时，因尺寸与拼接箱不适配，所以拼接前需要进行磁铁位置微调的问题。拼接前需要进行磁铁位置微调的问题。拼接前需要进行磁铁位置微调的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种避免错位的磁铁拼接装置
[0001]本技术涉及磁铁加工设备
，尤其涉及一种避免错位的磁铁拼接装置。
技术介绍
[0002]磁铁加工设备是由安装座、导轨和气缸等构成的，将其中一个磁铁放置在拼接槽内，然后通过气缸与导轨的配合调节电流转换器与磁力吸盘位置移动到拼接盘上方，然后将需要拼接的另一块磁铁放置在磁力吸盘的下方，通过电流转换器给磁力吸盘通电实现磁力吸盘将磁铁吸住，通过气缸调节磁力吸盘向下移动，实现将位于磁力吸盘上的磁铁插入到另一块磁铁内，如此实现了两块子磁铁和母磁铁之间的拼接。
[0003]现有技术诸如公告号为CN212919158U的技术，该专利公开了一种避免错位的磁铁拼接装置，涉及磁铁加工设备的领域，为解决现有实际生产过程中，两个磁铁拼接时很容易产生错位，且拼接效率低，质量差，无法满足实际生产时的需求的问题，该专利，包括连接板的一侧设有第二导轨，第二导轨上设有第一滑块，第一安装板的一侧设有第二伸缩杆，第一安装板一侧设有第三气缸，第一滑块的一侧设有第三导轨，第三导轨的一侧第二滑块，第二滑块的上端设有第二气缸，第二气缸的下端安装有第三伸缩杆，第二滑块靠近底座的一侧安装有安装箱，安装箱的下端安装有磁力吸盘，安装箱内设有与磁力吸盘电连接的电流转换器，底座的上端设有第一导轨，第一导轨上设有拼接箱，拼接箱内设有拼接槽，底座上还安装有第一气缸，第一气缸与拼接箱之间连接有第一伸缩杆。
[0004]专利技术人在日常工作中发现在进行磁铁拼接的过程中，存在不同规格磁铁放入拼接箱中需要进行位置的微调操作的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在对不同规格的磁铁进行拼接时，因尺寸与拼接箱不适配，所以拼接前需要进行磁铁位置微调的缺点，而提出的一种避免错位的磁铁拼接装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种避免错位的磁铁拼接装置，包括底座，所述底座表面固定连接有第一导轨，所述底座两侧固定连接有滑轨，所述第一导轨一端固定连接有气泵，所述气泵一端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定连接有拼接箱，所述滑轨圆弧面安装有安装板，所述安装板一侧安装有第一气缸，所述安装板前端固定连接有第二导轨，所述第二导轨表面滑动连接有承载座，所述承载座与第一气缸固定连接，所述承载座表面固定连接有第二气缸，所护承载座表面滑动连接有安装箱，所述安装箱与第二气缸固定连接，所述安装箱内安装有电流转换器，所述电流转换器底部安装有磁力吸盘，所述拼接箱内部设有调节结构，所述调节结构包括两个固定柱，两个所述固定柱与拼接箱固定连接，所述固定柱内部滑动连接有调节杆，所述固定柱圆弧面螺纹连接有固定栓，所述固定栓与调节杆抵接，两个所述调节杆一端固定连接有挡板。
[0007]上述部件所达到的效果为：旋转出固定栓后，根据不同规格的磁铁调节挡板位置，然后通过使固定栓借助固定柱而抵住调节杆，从而达到固定挡板与拼接箱间距的目的，方便在放置同一规格磁铁进行拼接时快速定位。
[0008]优选的，所述调节杆圆弧面套有弹簧，所述弹簧两端分别与固定柱与挡板固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：在调节挡板与拼接箱的间距时，压缩的弹簧借助固定柱推动挡板快速移动抵住磁铁，从而快速设置同一规格放置时的尺寸大小，提高操作的便捷性。
[0010]优选的，所述固定柱一端开设有凹槽，所述凹槽尺寸大于弹簧尺寸。
[0011]上述部件所达到的效果为：凹槽的设置便于使用后，挡板抵住固定柱借助固定栓使调节杆固定，从而将弹簧收纳在凹槽内。
[0012]优选的，所述挡板表面开设有滑槽，所述滑槽呈“L”形，所述滑槽表面滑动连接有卡板，所述卡板表面螺纹连接有调节栓，所述调节栓与挡板抵接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过根据磁铁的规格调节卡板的位置并借助调节栓固定，进一步精准了放置磁铁的位置。
[0014]优选的，所述调节栓由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，所述调节栓的头部与挡板抵接，所述调节栓的螺杆与卡板螺纹连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：调节栓头部圆柱体尺寸大于螺杆尺寸，起到头部抵住挡板的同时使卡板抵住挡板，从而达到固定卡板在挡板上位置的作用，通过使调节栓头部呈六角形状，方便操作人员旋转调节栓时，握住头部增大与手部接触的摩擦。
[0016]优选的，所述第一导轨内部设有清洁结构，所述清洁结构包括连接板，所述连接板与第一导轨滑动连接，所述连接板下端固定连接有清洁板，所述清洁板底部固定连接有毛刷。
[0017]上述部件所达到的效果为：推动连接板带动清洁板上的毛刷在第一导轨内移动，起到对第一导轨内积尘清理的作用，防止长时间使用形成积灰，不便拼接箱在第一导轨内的移动。
[0018]优选的，所述连接板两端开设有装配槽，所述装配槽两侧固定连接有转动杆，所述转动杆圆弧面转动连接有滚轮，所述滚轮与第一导轨转动连接。
[0019]上述部件所达到的效果为：滚轮的设置便于清洁时结构在第一导轨内的快速移动，同时防止长时间连接板在第一导轨内移动造成磨损。
[0020]优选的，所述连接板表面固定连接有把手，所述把手呈“U”形。
[0021]上述部件所达到的效果为：方便进行清洁时，握住把手带动连接板借助转动杆上的滚轮快速移动。
[0022]综上所述，本技术的有益效果为：
[0023]本技术中，在将其中一个磁铁放置在拼接槽，通过电流转换器给磁力吸盘通电实现磁力吸盘将磁铁吸住，然后由第二气缸带动承载座，实现将位于磁力吸盘上的磁铁插入到另一块磁铁前，首先将同一规格的磁铁放置一块在拼接箱内，然后旋转出固定栓，使压缩的弹簧借助固定柱推动挡板带动调节杆移出并抵住磁铁后，向相反方向旋转固定栓借助固定柱抵住调节杆，接着旋转出调节栓并移动，使调节栓带动卡板在滑槽内移动，抵住磁
铁于拼接箱一脚后，相向反方向旋转调节栓抵住挡板，同时使卡板借助调节栓抵住挡板，从而固定卡板位置，通过设置调节结构，根据不同规格的磁铁调节挡板位置，然后通过使固定栓借助固定柱而抵住调节杆，从而达到固定挡板与拼接箱间距的目的，方便在放置同一规格磁铁进行拼接时快速定位，调节挡板与拼接箱的间距时，压缩的弹簧借助固定柱推动挡板快速移动抵住磁铁，从而快速设置同一规格放置时的尺寸大小，提高操作的便捷性，凹槽的设置便于使用后，挡板抵住固定柱借助固定栓使调节杆固定，从而将弹簧收纳在凹槽内，根据磁铁的规格调节卡板的位置并借助调节栓固定，进一步精准了放置磁铁的位置，调节栓头部圆柱体尺寸大于螺杆尺寸，起到头部抵住挡板的同时使卡板抵住挡板，从而达到固定卡板在挡板上位置的作用。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术图1右侧的立体结构示意图；
[0026]图3为本技术调节结构的立体结构示意图；
[0027]图4为本技术清洁结构的立体结构示意图。
[0028]图例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免错位的磁铁拼接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）表面固定连接有第一导轨（2），所述底座（1）两侧固定连接有滑轨（3），所述第一导轨（2）一端固定连接有气泵（4），所述气泵（4）一端固定连接有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）另一端固定连接有拼接箱（6），所述滑轨（3）圆弧面安装有安装板（9），所述安装板（9）一侧安装有第一气缸（10），所述安装板（9）前端固定连接有第二导轨（11），所述第二导轨（11）表面滑动连接有承载座（12），所述承载座（12）与第一气缸（10）固定连接，所述承载座（12）表面固定连接有第二气缸（13），所护承载座（12）表面滑动连接有安装箱（14），所述安装箱（14）与第二气缸（13）固定连接，所述安装箱（14）内安装有电流转换器（15），所述电流转换器（15）底部安装有磁力吸盘（16），所述拼接箱（6）内部设有调节结构（7），所述调节结构（7）包括两个固定柱（71），两个所述固定柱（71）与拼接箱（6）固定连接，所述固定柱（71）内部滑动连接有调节杆（72），所述固定柱（71）圆弧面螺纹连接有固定栓（73），所述固定栓（73）与调节杆（72）抵接，两个所述调节杆（72）一端固定连接有挡板（74）。2.根据权利要求1所述的一种避免错位的磁铁拼接装置，其特征在于：所述调节杆（72）圆弧面套有弹簧（75），所述弹簧（75）两端分别与固定柱（71）与挡板（74）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种避...
【专利技术属性】
技术研发人员：许山林，
申请(专利权)人：东莞市同创强磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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