阶梯式耐磨受矿漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阶梯式耐磨受矿漏斗，包括漏斗外壁，所述漏斗外壁的内部设置有耐磨衬板底座，所述耐磨衬板底座的内部设置有耐磨衬板，所述耐磨衬板为阶梯式，所述耐磨衬板的外侧顶部设置有多个连接件，所述耐磨衬板底座上设置有容纳连接件的容纳槽。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置有固定块、转动柱和吊耳，方便将耐磨衬板吊起进行拆卸，便于对耐磨衬板进行更换，结构简单实用，更换方便快捷；通过设置有倒角，避免清理死角，方便在拆卸耐磨衬板前把耐磨衬板上的矿料清理干净；通过设置有容纳槽，方便对连接件进行容纳，减小连接件占用的空间。占用的空间。占用的空间。

【技术实现步骤摘要】
阶梯式耐磨受矿漏斗


[0001]本技术涉及矿山破碎设备
，特别是一种阶梯式耐磨受矿漏斗。

技术介绍

[0002]受矿漏斗是矿山破碎系统中常用的辅助设备，大多数是采用钢板焊接而成。但在生产作业过程中，由于矿石硬度较大，对其作业面造成强烈冲击，使得漏斗内壁变形、损坏，在影响正常生产作业的同时，增加了生产成本。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN202224229U中公开的阶梯式破碎给矿漏斗，虽然，该技术结构简单，成本低，抗冲击能力强，安装维修方便，但是，该技术不方便拆卸耐磨衬板，不便于快速更换耐磨衬板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术不方便拆卸耐磨衬板，不便于快速更换耐磨衬板的缺点，提供一种阶梯式耐磨受矿漏斗。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种阶梯式耐磨受矿漏斗，包括漏斗外壁，所述漏斗外壁的内部设置有耐磨衬板底座，所述耐磨衬板底座的内部设置有耐磨衬板，所述耐磨衬板为阶梯式，所述耐磨衬板的外侧顶部设置有多个连接件，所述耐磨衬板底座上设置有容纳连接件的容纳槽。
[0006]可选的，所述耐磨衬板底座的外侧与漏斗外壁的内侧适配，所述耐磨衬板底座的内侧设置为阶梯式。
[0007]可选的，所述耐磨衬板的内侧阶梯拐角处设置倒角。
[0008]可选的，多个所述连接件均匀分布在耐磨衬板的四周，所述连接件的数量为八个。
[0009]可选的，所述连接件包括两个固定块、转动柱和吊耳，所述两个所述固定块均与耐磨衬板连接，所述转动柱位于两个固定块之间，所述吊耳与转动柱连接。
[0010]可选的，所述转动柱的两端均设置有连接轴，两个所述固定块上均设置有与连接轴适配的连接孔，所述转动柱通过两个连接轴与两个固定块转动连接。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1.本技术通过设置有固定块、转动柱和吊耳，方便将耐磨衬板吊起进行拆卸，便于对耐磨衬板进行更换，结构简单实用，更换方便快捷。
[0013]2.本技术通过设置有倒角，避免存在清理死角，方便在拆卸耐磨衬板前把耐磨衬板上的矿料清理干净；通过设置有容纳槽，方便对连接件进行容纳，减小连接件占用的空间。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图。
[0015]图2为本技术耐磨衬板底座的俯视图。
[0016]图3为本技术耐磨衬板的俯视图。
[0017]图4为本技术图1中A
‑
A向的剖面示意图。
[0018]图5为本技术连接件的剖面示意图。
[0019]图中，1、漏斗外壁；2、耐磨衬板底座；3、耐磨衬板；4、倒角；5、连接件；6、容纳槽；7、固定块；8、转动柱；9、吊耳。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1～5所示，一种阶梯式耐磨受矿漏斗，包括漏斗外壁1，漏斗外壁1的内部设置有耐磨衬板底座2，耐磨衬板底座2的外侧与漏斗外壁1的内侧适配，耐磨衬板底座2的内侧设置为阶梯式，通过设置有耐磨衬板底座2，能够减少漏斗外壁1的体积，耐磨衬板底座2由便宜材料制成，可降低成本，耐磨衬板底座2的内部设置有耐磨衬板3，耐磨衬板3为阶梯式，耐磨衬板3的内侧阶梯拐角处设置倒角4，避免存在清理死角，方便在拆卸耐磨衬板3前把耐磨衬板3上的矿料清理干净，耐磨衬板3的外侧顶部设置有多个连接件5，多个连接件5均匀分布在耐磨衬板3的四周，连接件5的数量为八个，耐磨衬板底座2上设置有容纳连接件5的容纳槽6，方便对连接件5进行容纳，减小连接件5占用的空间。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案：连接件5包括两个固定块7、转动柱8和吊耳9，两个固定块7均与耐磨衬板3连接，转动柱8位于两个固定块7之间，吊耳9与转动柱8连接；转动柱8的两端均设置有连接轴，两个固定块7上均设置有与连接轴适配的连接孔，转动柱8通过两个连接轴与两个固定块7转动连接，方便将耐磨衬板3吊起进行拆卸，便于对耐磨衬板3进行更换，结构简单实用，更换方便快捷。
[0028]本技术的工作过程如下：
[0029]矿料落入漏斗外壁1内的耐磨衬板3上，填充耐磨衬板3因阶梯式形成的空间，使后续落下的矿料直接与填充的矿料接触，形成“料打料”，从而降低对耐磨衬板3的摩擦损耗，延长耐磨衬板3的使用寿命，当需要对耐磨衬板3进行更换时，将吊耳9从容纳槽6内转出，通过使用吊具便可将耐磨衬板3吊起进行拆卸，拆卸方便快捷，更换省时省力。
[0030]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阶梯式耐磨受矿漏斗，包括漏斗外壁(1)，其特征在于：所述漏斗外壁(1)的内部设置有耐磨衬板底座(2)，所述耐磨衬板底座(2)的内部设置有耐磨衬板(3)，所述耐磨衬板(3)为阶梯式，所述耐磨衬板(3)的外侧顶部设置有多个连接件(5)，所述耐磨衬板底座(2)上设置有容纳连接件(5)的容纳槽(6)。2.根据权利要求1所述的阶梯式耐磨受矿漏斗，其特征在于：所述耐磨衬板底座(2)的外侧与漏斗外壁(1)的内侧适配，所述耐磨衬板底座(2)的内侧设置为阶梯式。3.根据权利要求1所述的阶梯式耐磨受矿漏斗，其特征在于：所述耐磨衬板(3)的内侧阶梯拐角处设置倒角(4)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：季红武，刘军前，孟得迎，
申请(专利权)人：河南方瑞科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：