倾斜缸活塞杆倒入工装制造技术

本实用新型专利技术公开了倾斜缸活塞杆倒入工装，包括基座和金属活塞杆，所述基座的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包含有左护板和右护板，所述左护板和右护板的底部均与基座固定连接，所述基座的顶部设置有倒入机构，所述倒入机构包含有稳定架。本实用新型专利技术通过设置夹持机构，可对倾斜缸进行固定限位，通过设置定位机构，可对金属活塞杆和圆形活塞进行固定和定位，通过设置倒入机构，可推动金属活塞杆和圆形活塞向下移动，从而将金属活塞杆和圆形活塞倒入倾斜缸内，解决了现有技术中用于液压缸端盖与活塞杆连接的工装不便于对活塞杆和倾斜缸进行定位，依靠人力将活塞杆塞入缸内易发生倾斜，导致活塞杆或倾斜缸破损的问题。导致活塞杆或倾斜缸破损的问题。导致活塞杆或倾斜缸破损的问题。

【技术实现步骤摘要】
倾斜缸活塞杆倒入工装


[0001]本技术涉及液压倾斜缸组装
，具体地说，涉及倾斜缸活塞杆倒入工装。

技术介绍

[0002]液压缸广泛应用于机械设备、水电水利、工程、铁路、汽车、钢铁、电力、冶金、矿山和石油等
，它的主要功能是将动能转化为液压能，做直线往复运动，倾斜缸属于液压缸的一种，在对倾斜缸组装的过程中需要将活塞杆倒入倾斜缸内。
[0003]专利公开号CN215148650U公开了“一种用于液压缸端盖与活塞杆连接的工装”，工装包括固定组件和导向件，固定组件用于将活塞杆的一端固定，导向件用于套设在活塞杆的另一端上，以包裹活塞杆位于端部的螺纹，且当导向件套设在活塞杆的另一端上时，导向件用于引导液压缸端盖与活塞杆连接，导向件包括第一导向部和第二导向部，第一导向部一端为锥形结构、另一端为圆管形结构，第二导向部为圆管形结构、且与第一导向部的圆管形结构连接形成一体，通过导向件包裹活塞杆位于端部的螺纹，能够保护液压缸端盖内圈密封件，防止安装后的液压缸端盖及内圈密封件发生歪斜，提高液压油缸的使用寿命，但其不便于对活塞杆和倾斜缸进行定位，依靠人力将活塞杆塞入缸内易发生倾斜，导致活塞杆或倾斜缸破损，为此，我们提出倾斜缸活塞杆倒入工装。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供倾斜缸活塞杆倒入工装，实现了便于对活塞杆和倾斜缸进行定位的目的，解决了现有技术中用于液压缸端盖与活塞杆连接的工装不便于对活塞杆和倾斜缸进行定位，依靠人力将活塞杆塞入缸内易发生倾斜，导致活塞杆或倾斜缸破损的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:倾斜缸活塞杆倒入工装，包括基座和金属活塞杆，所述基座的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包含有左护板和右护板，所述左护板和右护板的底部均与基座固定连接，所述基座的顶部设置有倒入机构，所述倒入机构包含有稳定架，所述稳定架的底部与基座固定连接，所述稳定架内腔顶部的左右两侧均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部设置有定位机构，所述定位机构包含有定位箱，所述定位箱的顶部与第二电动推杆的输出端固定连接，所述定位箱内腔的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有正反螺杆，所述正反螺杆表面的左右两侧均螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定安装有定位杆，所述定位箱内腔的顶部固定安装有定位块，所述金属活塞杆的底部固定安装有圆形活塞。
[0008]作为优选方案，所述左护板的右侧固定安装有左夹持块，所述右护板的左侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有右夹持块。
[0009]作为优选方案，所述定位块的内腔开设有通孔，所述定位块的底部开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有橡胶垫。
[0010]作为优选方案，所述定位箱内腔的左侧固定安装有定位轴承，且定位轴承与正反螺杆转动连接。
[0011]作为优选方案，所述螺块的顶部固定安装有滑块，所述定位箱内腔的顶部开设有滑槽。
[0012]作为优选方案，所述右夹持块的底部固定安装有导向块，所述基座的顶部开设有导向槽。
[0013]作为优选方案，所述稳定架的右侧设置有控制器，所述基座的右侧设置有电池箱。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了倾斜缸活塞杆倒入工装，具备以下有益效果。
[0016]本技术通过设置夹持机构，可对倾斜缸进行固定限位，通过设置定位机构，可对金属活塞杆和圆形活塞进行固定和定位，通过设置倒入机构，可推动金属活塞杆和圆形活塞向下移动，从而将金属活塞杆和圆形活塞倒入倾斜缸内，解决了现有技术中用于液压缸端盖与活塞杆连接的工装不便于对活塞杆和倾斜缸进行定位，依靠人力将活塞杆塞入缸内易发生倾斜，导致活塞杆或倾斜缸破损的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术基座剖视放大结构示意图；
[0019]图3为本技术定位箱剖视放大结构示意图；
[0020]图4为本技术定位块剖视放大结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、夹持机构；201、左护板；202、右护板；203、左夹持块；204、第一电动推杆；205、右夹持块；206、导向槽；207、导向块；3、倒入机构；301、稳定架；302、第二电动推杆；4、定位机构；401、定位箱；402、伺服电机；403、正反螺杆；404、螺块；405、定位杆；406、定位块；407、滑槽；408、定位轴承；409、滑块；410、定位槽；411、橡胶垫；412、通孔；5、金属活塞杆；6、圆形活塞；7、控制器；8、电池箱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术：倾斜缸活塞杆倒入工装，包括基座1和金属活塞杆5，基座1的顶部设置有夹持机构2，夹持机构2包含有左护板201和右护板202，左护板201和右护板202的底部均与基座1固定连接，基座1的顶部设置有倒入机构3，倒入机构3包含有稳定架301，稳定架301的底部与基座1固定连接，稳定架301内腔顶部的左右两侧均固定安装有第二电动推杆302，第二电动推杆302的底部设置有定位机构4，定位机构4包含有定位箱401，定位箱401的顶部与第二电动推杆302的输出端固定连接，定位箱401内腔的右侧固定安装有伺服电机402，伺服电机402的输出轴固定安装有正反螺杆403，正反螺杆403表面的左右两侧均螺纹连接有螺块404，螺块404的底部固定安装有定位杆405，定位箱401内腔的顶部固定安装有定位块406，金属活塞杆5的底部固定安装有圆形活塞6。
[0026]左护板201的右侧固定安装有左夹持块203，右护板202的左侧固定安装有第一电动推杆204本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.倾斜缸活塞杆倒入工装，包括基座(1)和金属活塞杆(5)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包含有左护板(201)和右护板(202)，所述左护板(201)和右护板(202)的底部均与基座(1)固定连接，所述基座(1)的顶部设置有倒入机构(3)，所述倒入机构(3)包含有稳定架(301)，所述稳定架(301)的底部与基座(1)固定连接，所述稳定架(301)内腔顶部的左右两侧均固定安装有第二电动推杆(302)，所述第二电动推杆(302)的底部设置有定位机构(4)，所述定位机构(4)包含有定位箱(401)，所述定位箱(401)的顶部与第二电动推杆(302)的输出端固定连接，所述定位箱(401)内腔的右侧固定安装有伺服电机(402)，所述伺服电机(402)的输出轴固定安装有正反螺杆(403)，所述正反螺杆(403)表面的左右两侧均螺纹连接有螺块(404)，所述螺块(404)的底部固定安装有定位杆(405)，所述定位箱(401)内腔的顶部固定安装有定位块(406)，所述金属活塞杆(5)的底部固定安装有圆形活塞(6)。2.根据权利要求1所述的倾斜缸活塞杆倒入工装，其特征在于：所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员：董作林，陈程，
申请(专利权)人：青岛天盛精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：