一种砂轮自平衡检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮自平衡检测仪，涉及砂轮检测设备技术领域，包括平衡检测仪主体，所述平衡检测仪主体包括有动力机箱，所述动力机箱的内部设置有夹持装置，所述夹持装置包括有挤压圆形片一。本实用新型专利技术通过采用挤压圆形片一、弹力挤压柱、挤压圆形片二、转动柱和梯形卡槽之间的配合，将砂轮通过挤压圆形片一和挤压圆形片二的斜角插入，利用挤压圆形片二和挤压圆形片一的坡度使得砂轮移动至中部时，利用三角支撑柱的弹力和破对砂轮进行挤压移动，使得支撑柱二移动至梯形卡槽的内部，从而通过支撑柱一和支撑柱二对砂轮的中部进行挤压固定，方便对砂轮不同大小的中间开孔进行固定，提高装置的固定效率。提高装置的固定效率。提高装置的固定效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮自平衡检测仪


[0001]本技术涉及砂轮检测设备
，具体涉及一种砂轮自平衡检测仪。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成砂轮在生产成型之后需要对其平衡进行检测，重心偏移的砂轮在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕，影响磨削质量，同时不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的砂轮自平衡检测仪在固定砂轮时，通过螺栓夹片对砂轮进行固定，从而在固定砂轮时需要来回对螺栓进行固定，导致安装砂轮的效率较慢，影响砂轮的检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种砂轮自平衡检测仪，以解决上述
技术介绍
中存在的问题
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种砂轮自平衡检测仪，包括平衡检测仪主体，所述平衡检测仪主体包括有动力机箱，所述动力机箱的顶部活动连接有防护盖，所述动力机箱的内部设置有夹持装置，所述夹持装置包括有挤压圆形片一，所述挤压圆形片一的一侧固定连接有挤压传动柱，所述挤压圆形片一的另一侧设置有弹力挤压柱，所述挤压传动柱包括有固定筒，所述固定筒的内壁开设有三角槽，所述三角槽的内部设置有三角柱、弹簧圈。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：挤压圆形片一的一侧活动连接有挤压圆形片二，所述挤压圆形片二的内部开设有梯形卡槽，所述挤压圆形片二的一侧固定连接有转动柱，所述转动柱的另一端与动力机箱的转动轴固定连接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹力挤压柱包括有支撑柱一，所述支撑柱一的一侧与挤压圆形片一的中部一侧固定连接，所述支撑柱一的另一侧固定连接有支撑柱二。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱一的顶部内壁活动连接有三角支撑柱，所述三角支撑柱的一端底部与支撑柱二的顶部活动连接，所述三角支撑柱的一侧固定连接有弹簧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述三角槽的内壁与三角柱的外壁活动连接，所述三角柱的一端固定连接有活动柱，所述活动柱的一侧与挤压圆形片一的一侧固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述三角柱的另一端与弹簧圈的外壁固定连接，所述弹簧圈的内壁固定连接有拉力弹簧。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种砂轮自平衡检测仪，采用挤压圆形片一、弹力挤压柱、挤压
圆形片二、转动柱和梯形卡槽之间的配合，将砂轮通过挤压圆形片一和挤压圆形片二的斜角插入，利用挤压圆形片二和挤压圆形片一的坡度使得砂轮移动至中部时，利用弹簧的弹力对三角支撑柱进行挤压移动，使得三角支撑柱在支撑柱二上移动，利用三角支撑柱的弹力和破对砂轮进行挤压移动，当砂轮的中空移动到弹力挤压柱处时，使得支撑柱二移动至梯形卡槽的内部，通过三角支撑柱挤压弹簧向支撑柱一的内部移动，从而通过支撑柱一和支撑柱二对砂轮的中部进行挤压固定，方便对砂轮不同大小的中间开孔进行固定，提高装置的固定效率。
[0014]2、本技术提供一种砂轮自平衡检测仪，采用活动柱、三角柱、固定筒、三角槽、弹簧圈和拉力弹簧之间的配合，通过固定筒内部的三角槽和三角柱之间配合，使得固定筒在转动时通过三角槽对三角柱继续传动，同时利用弹簧圈和拉力弹簧的弹力对三角柱和三角槽之间弹力支撑，从而对挤压圆形片一进行转动挤压，方便对不同厚度的砂轮进行固定的同时，提高砂轮固定效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构夹持装置的平面示意图；
[0017]图3为本技术的结构弹力挤压柱的剖面示意图；
[0018]图4为本技术的结构挤压传动柱的剖面示意图。
[0019]图中：1、平衡检测仪主体；2、夹持装置；3、动力机箱；4、防护盖；5、挤压传动柱；21、挤压圆形片一；22、弹力挤压柱；23、挤压圆形片二；24、转动柱；25、梯形卡槽；221、支撑柱一；222、支撑柱二；223、三角支撑柱；224、弹簧；51、活动柱；52、三角柱；53、固定筒；54、三角槽；55、弹簧圈；56、拉力弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种砂轮自平衡检测仪，平衡检测仪主体1，平衡检测仪主体1包括有动力机箱3，动力机箱3的顶部活动连接有防护盖4，动力机箱3的内部设置有夹持装置2，夹持装置2包括有挤压圆形片一21，挤压圆形片一21的一侧固定连接有挤压传动柱5，挤压圆形片一21的另一侧设置有弹力挤压柱22，挤压传动柱5包括有固定筒53，固定筒53的内壁开设有三角槽54，三角槽54的内部设置有三角柱52、弹簧圈55，挤压圆形片一21的一侧活动连接有挤压圆形片二23，挤压圆形片二23的内部开设有梯形卡槽25，挤压圆形片二23的一侧固定连接有转动柱24，转动柱24的另一端与动力机箱3的转动轴固定连接，将砂轮通过挤压圆形片一21和挤压圆形片二23的斜角插入，利用挤压圆形片二23和挤压圆形片一21的坡度使得砂轮移动至中部时，方便对砂轮不同大小的中间开孔进行固定，提高装置的固定效率。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，弹力挤压柱22包括有支撑柱一221，支撑柱一221的一侧与挤压圆形片一21的中部一侧固定连
接，支撑柱一221的另一侧固定连接有支撑柱二222，支撑柱一221的顶部内壁活动连接有三角支撑柱223，三角支撑柱223的一端底部与支撑柱二222的顶部活动连接，三角支撑柱223的一侧固定连接有弹簧224，利用弹簧224的弹力对三角支撑柱223进行挤压移动，使得三角支撑柱223在支撑柱二222上移动，利用三角支撑柱223的弹力和破对对砂轮进行挤压移动，当砂轮的中空移动到弹力挤压柱22处时，使得支撑柱二222移动至梯形卡槽25的内部，通过三角支撑柱223挤压弹簧224向支撑柱一221的内部移动，从而通过支撑柱一221和支撑柱二222对砂轮的中部进行挤压固定。
[0025]实施例3
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，三角槽54的内壁与三角柱52的外壁活动连接，三角柱52的一端固定连接有活动柱51，活动柱51的一侧与挤压圆形片一21的一侧固定连接，三角柱52的另一端与弹簧圈55的外壁固定连接，弹簧圈55的内壁固定连接有拉力弹簧56，通过固定筒53内部的三角槽54和三角柱52之间配合，使得固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮自平衡检测仪，包括平衡检测仪主体(1)，所述平衡检测仪主体(1)包括有动力机箱(3)，所述动力机箱(3)的顶部活动连接有防护盖(4)，其特征在于：所述动力机箱(3)的内部设置有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括有挤压圆形片一(21)，所述挤压圆形片一(21)的一侧固定连接有挤压传动柱(5)，所述挤压圆形片一(21)的另一侧设置有弹力挤压柱(22)，所述挤压传动柱(5)包括有固定筒(53)，所述固定筒(53)的内壁开设有三角槽(54)，所述三角槽(54)的内部设置有三角柱(52)、弹簧圈(55)。2.根据权利要求1所述的一种砂轮自平衡检测仪，其特征在于：挤压圆形片一(21)的一侧活动连接有挤压圆形片二(23)，所述挤压圆形片二(23)的内部开设有梯形卡槽(25)，所述挤压圆形片二(23)的一侧固定连接有转动柱(24)，所述转动柱(24)的另一端与动力机箱(3)的转动轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种砂轮自平衡检测仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：石应江，
申请(专利权)人：西安莱特信息工程有限公司，
类型：新型
国别省市：