一种排污管道制造技术

本实用新型专利技术属于污水排放管道技术领域，提供了一种排污管道，通过在清理机构收纳箱顶部设置可进行横向往复移动的螺母，同时在螺母的两侧升降式设置可收纳至清理机构收纳箱内部且移动至排污管道本体内部的清理网板，清理网板与螺母配合，对排污管道本体内部的堵塞物进行疏松，然后与水的冲击力配合，实现对排污管道本体内部污水的顺利排放，降低堵塞的概率。降低堵塞的概率。降低堵塞的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种排污管道


[0001]本技术属于污水排放管道
，尤其涉及一种排污管道。

技术介绍

[0002]排污管道主要是用来排放生活污水、工业废水、建筑工地污水等，在人们的日常生活中应用较为广泛，随着城市的快速发展，城市的地下管道的铺设越来越多，排污管道的排水效率影响到排污系统的排污质量和效率，现有的排污管道经常受到堵塞，且容易发臭，难以打理，厨房残渣难以清除，现有的排污管道不能有效清除残渣。
[0003]中国专利授权公告为：CN209753583U，公开了一种排污管道，包括管道本体，所述管道本体内部设置有清理组件，清理组件包括清理架，清理架靠近管道本体的内壁的两侧分别固定设置有清理刷和刮刀，清理刷以及刮刀与管道本体的内壁抵接，管道本体的端部固定设置有带动清理架转动的驱动件，管道本体上开设有至少一个排污口，排污口上盖设有相适配的密封组件，密封组件包括盖板以及密封块，密封块与排污口相适配，盖板的尺寸大于排污口的尺寸，盖板与排污口之间通过螺栓可拆卸固定连接，达到可以及时清除管内杂质以提高排污能力的效果，该管道内部的清理组件在运行时，可对管道内部堵塞的一些杂物进行有效的清理，但是存在的问题是，该清理组件中的清理架，清理刷以及刮刀等工具，是直接置于排污管道的内部，在污水排放的过程中，无论管道内部是否含有一些堵塞的杂物，这些工具始终受到污水的冲击，长期以往在受到污水流动冲击损坏的同时，污水中含有的一些腐蚀因素也容易对其造成腐蚀损坏，而且排污管道一般设置在地面之下，人工不断经常对其进行直接操作，即不便控制清理组件在排污管道上的安拆，因此鉴于上述存在的这些问题，需要设计一种可以解决的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种排污管道，旨在解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种排污管道的结构图，包括：排污管道本体；排污管道本体外侧壁上安装有清理机构收纳箱，清理机构收纳箱内部设置有清理机构，排污管道本体在安装使用时，将清理机构收纳箱设置在排污管道本体顶部的角度进行定位，防止清理机构长期受到排污管道本体内部污水的浸泡，所述清理机构收纳箱底部与排污管道本体内部之间开设有两组沿着清理机构收纳箱长度分布的清理网板升降通道，清理机构收纳箱内部每隔一段距离向上连通有清理网板收缩箱，所述清理机构沿着排污管道本体轴线循环移动且底端升降式经过清理网板升降通道上下对排污管道本体内部堵塞的杂物泥土等进行推动，降低排污管道本体内部堵塞的概率。
[0006]清理机构包括有转动设置在清理机构收纳箱内部的滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端连接有伺服电机，滚珠丝杠另一端通过轴承转动连接在清理机构收纳箱内壁上，滚珠丝杠上对应清理网板收缩箱的位置均安装有分隔板，每组分隔板之间的滚珠丝杠上均螺纹连接有螺母，螺母上设置有用于限制其自转的导相装置，即启动伺服电机驱动滚珠丝杠转动，然后
同步控制螺母在相应位置滚珠丝杠上进行循环往复移动，所述螺母两侧壁上对称安装有固定板，固定板上对应底部清理网板升降通道的竖直位置处开设有通孔，通孔内部竖直滑动有升降杆，升降杆底端连接有连接杆，连接杆底端安装有圆形结构的清理网板，位于清理网板升降通道上侧的连接杆上安装有从动直齿轮，从动直齿轮的一侧连接有角度调节单元，角度调节单元运行控制从动直齿轮旋转，然后调节清理网板的摆动角度，所述清理网板的厚度小于清理网板升降通道宽度，便于将清理网板调整到与清理网板升降通道平行时，控制清理网板进出清理网板升降通道，实现对清理网板的收纳，为了便于将清理网板完全收纳至清理网板收缩箱，通过在升降杆顶端安装有一个横向的下挂钩，所述清理网板收缩箱内顶部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆底端安装有上挂钩，在下挂钩移动至上挂钩的上侧时，电动伸缩杆运行带动上挂钩升起，然后利用上挂钩对下挂钩的支撑，带动升降杆沿着通孔上升，进而将清理网板移动至清理网板收缩箱内，所述固定板底部距离清理网板升降通道顶部之间的距离大于清理网板的高度，便于将清理网板移动至固定板底部与清理网板升降通道顶部之间进行收纳。
[0007]本技术提供的一种排污管道，通过在清理机构收纳箱顶部设置可进行横向往复移动的螺母，同时在螺母的两侧升降式设置可收纳至清理机构收纳箱内部且移动至排污管道本体内部的清理网板，清理网板与螺母配合，对排污管道本体内部的堵塞物进行疏松，然后与水的冲击力配合，实现对排污管道本体内部污水的顺利排放，降低堵塞的概率；
[0008]通过设置可进行收纳至清理机构收纳箱内部的清理网板，可降低污水长时间对清理网板的侵蚀以及冲击，从而降低对清理网板的损坏，提高清理网板的使用寿命，而且通过设置伺服电机、电动伸缩杆以及伺服马达控制清理网板的移动以及升降，便于工作人员调整排污管道本体内部的污水堵塞问题，提高工作的效率。
附图说明
[0009]图1为一种排污管道的外部立体结构示意图。
[0010]图2为一种排污管道的侧视内部结构示意图。
[0011]图3为一种排污管道中清理机构的结构示意图。
[0012]图4为一种排污管道中清理网板的结构示意图；
[0013]图5为图2中A1的放大结构示意图；
[0014]图6为图3中A2的放大结构示意图；
[0015]附图中：排污管道本体10，清理机构收纳箱11，清理网板升降通道12，清理网板13，连接杆14，从动直齿轮15，伺服电机16，滚珠丝杠17，螺母18，电动伸缩杆19，上挂钩20，固定板21，下挂钩22，垫块23，升降杆24，主动直齿轮25，伺服马达26，支撑板27，清理机构28。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]如图1
‑
2所示，为本技术实施例提供的一种排污管道的结构图，包括：排污管
道本体10；排污管道本体10外侧壁上安装有清理机构收纳箱11，清理机构收纳箱11内部设置有清理机构28，排污管道本体10在安装使用时，将清理机构收纳箱11设置在排污管道本体10顶部的角度进行定位，防止清理机构28长期受到排污管道本体10内部污水的浸泡，所述清理机构收纳箱11底部与排污管道本体10内部之间开设有两组沿着清理机构收纳箱11长度分布的清理网板升降通道12，清理机构收纳箱11内部每隔一段距离向上连通有清理网板收缩箱，所述清理机构28沿着排污管道本体10轴线循环移动且底端升降式经过清理网板升降通道12上下对排污管道本体10内部堵塞的杂物泥土等进行推动，降低排污管道本体10内部堵塞的概率。
[0019]如图3
‑
6所示，在本技术实施例中，清理机构28包括有转动设置在清理机构收纳箱11内部的滚珠丝杠17，滚珠丝杠17的一端连接有伺服电机16，滚珠丝杠17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排污管道，其特征在于，所述排污管道包括：排污管道本体(10)；排污管道本体(10)外侧壁上安装有清理机构收纳箱(11)，清理机构收纳箱(11)内部设置有清理机构(28)，排污管道本体(10)在安装使用时，将清理机构收纳箱(11)设置在排污管道本体(10)顶部的角度进行定位，防止清理机构(28)长期受到排污管道本体(10)内部污水的浸泡，所述清理机构收纳箱(11)底部与排污管道本体(10)内部之间开设有两组沿着清理机构收纳箱(11)长度分布的清理网板升降通道(12)，清理机构收纳箱(11)内部每隔一段距离向上连通有清理网板收缩箱，所述清理机构(28)沿着排污管道本体(10)轴线循环移动且底端升降式经过清理网板升降通道(12)上下对排污管道本体(10)内部堵塞的杂物泥土等进行推动，降低排污管道本体(10)内部堵塞的概率。2.根据权利要求1所述的一种排污管道，其特征在于，所述清理机构(28)包括有转动设置在清理机构收纳箱(11)内部的滚珠丝杠(17)，滚珠丝杠(17)的一端连接有伺服电机(16)，滚珠丝杠(17)另一端通过轴承转动连接在清理机构收纳箱(11)内壁上，滚珠丝杠(17)上对应清理网板收缩箱的位置均安装有分隔板，每组分隔板之间的滚珠丝杠(17)上均螺纹连接有螺母(18)，螺母(18)上设置有用于限制其自转的导相装置，所述螺母(18)两侧壁上对称安装有固定板(21)，固定板(21)上对应底部清理网板升降通道(12)的竖直位置处开设有通孔，通孔内部竖直滑动有升降杆(24)，升降杆(24)底端连接有连接杆(14)，连接杆(14)底端安装有圆形结构的清理网板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭刚，
申请(专利权)人：杭刚，
类型：新型
国别省市：