一种摇臂钻床用摇臂润滑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及摇臂钻床的技术领域，特别是涉及一种摇臂钻床用摇臂润滑机构，其通过清理装置对主体表层进行清理并刷上润滑油，提高设备自身使用寿命；通过储油装置对润滑油进行回收过滤；通过喷油装置与储油装置配合，使润滑油循环利用；通过密封装置将清理装置工作区域进行密封，减少清理装置甩出的润滑油对加工环境造成污染，并对主体表面的金属碎屑进行收集，提高了设备的环保性和安全性；包括储油装置、转换刀盘装置、液压机架和摇臂本体，液压机架配合储油筒构成一个无顶密封筒座，再通过摇臂轴承配合连接栓把密封筒座与联动摇臂活动连接构成一个摇臂整体；还包括主体、密封装置、储油装置、清理装置和喷油装置。清理装置和喷油装置。清理装置和喷油装置。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床用摇臂润滑机构


[0001]本技术涉及摇臂钻床的
，特别是涉及一种摇臂钻床用摇臂润滑机构。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。现有技术中公开号为CN202021003374.6的中国技术专利涉及摇臂钻床摇臂润滑装置，包括储油装置、转换刀盘装置、液压机架和摇臂本体，但是，上述装置在摇臂钻床使用中忽略了摇臂滑道的润滑，摇臂滑道润滑不足将导致主轴箱移动受阻或者移动过程产生震动。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过清理装置对主体表层进行清理并刷上润滑油，提高设备自身使用寿命和设备生产的稳定性；通过储油装置对润滑油进行回收过滤，提高设备润滑油的利用率和设备的经济性；通过喷油装置与储油装置配合，使润滑油循环利用，将润滑油喷至清理装置上，减少了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；通过密封装置将清理装置工作区域进行密封，减少清理装置甩出的润滑油对加工环境造成污染，并对主体表面的金属碎屑进行收集，减少金属碎屑对主体行走稳定性造成的影响，提高了设备的环保性和安全性的一种摇臂钻床用摇臂润滑机构。
[0004]本技术的一种摇臂钻床用摇臂润滑机构，包括储油装置、转换刀盘装置、液压机架和摇臂本体，液压机架配合储油筒构成一个无顶密封筒座，再通过摇臂轴承配合连接栓把密封筒座与联动摇臂活动连接构成一个摇臂整体，再通过内嵌管把加油箱内部的润滑油导入蕴油棉内部进行存储，定位轴配合转换轴承把刀盘本体活动安装在转换卡槽的内部，再通过若干个螺纹连接轴承把若干个型号各异的钻头活动安装在刀盘本体上；还包括主体、密封装置、储油装置、清理装置和喷油装置，清理装置与主体连接，清理装置对主体表面进行清理；储油装置安装在主体上，储油装置对润滑油进行收集过滤；喷油装置安装在主体上与储油装置连接，喷油装置将润滑油喷至清理装置上，对主体表面进行涂油润滑；密封装置安装在主体上，密封装置对清理装置工作空间进行密封，并将设备表层多余润滑油刮除，将设备表层上的金属碎屑进行吸附；通过清理装置对主体表层进行清理并刷上润滑油，提高设备自身使用寿命和设备生产的稳定性；通过储油装置对润滑油进行回收过滤，提高设备润滑油的利用率和设备的经济性；通过喷油装置与储油装置配合，使润滑油循环利用，将润滑油喷至清理装置上，减少了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；通过密封装置将清理装置工作区域进行密封，减少清理装置甩出的润滑油对加工环境造成污染，并对主体表面的金属碎屑进行收集，减少金属碎屑对主体行走稳定性造成的影响，提高了设备的环保性和安全性。
[0005]优选的，主体包括摇臂钻床部分和两组润滑设备主体，摇臂钻床部分包括摇臂、支
撑板、主轴箱和驱动电机，润滑设备主体部分包括C型架，摇臂下端面连接有支撑板，摇臂前端面上设置有摇臂滑道，摇臂滑道下滑道上端面设置有油泵度坡度，并在下滑道前端设置有限位槽，主轴箱套装在摇臂上，驱动电机安装在主轴箱上，驱动电机驱动主轴箱在摇臂上移动；两组C型架分别与主轴箱的左右两端面连接，油泵同样套装在摇臂上；通过支撑板对摇臂进行加固，减少主轴箱在移动时摇臂产生的震动，通过驱动电机驱动主轴箱在摇臂上的摇臂滑道上移动，通过C型架对清理装置进行承载。
[0006]优选的，清理装置包括减速电机和转轴，减速电机安装在C型架上端面前部中心位置，转轴上端面穿过C型架上端面与减速电机的输出端连接，转轴上设置有高韧性油刷，转轴上的油刷与摇臂前端面接触；开启减速电机，减速电机将动力传输至转轴带动转轴进行旋转，旋转的转轴上毛刷对摇臂前端面上的摇臂滑道区域进行清理并涂润滑油，减少因滑道存在异物对主轴箱移动产生的影响，提高设备生产的稳定性。
[0007]优选的，储油装置包括油箱、限位条和过滤网，油箱与C型架内下部前端连接，油箱后端面上连接有限位条，限位条与摇臂滑道上的限位槽契合，并能够在限位槽中滑动，油箱内上部安装有过滤网，油箱下端面上开有排油口；储油装置将设备中的润滑油进行收集，并通过过滤网将润滑油中的杂质过滤出来，使润滑油具备反复利用的条件；提高了设备的经济性。
[0008]优选的，喷油装置包括上支撑板、油泵、漏斗、输油管和喷头，漏斗的上端面与油箱下端面上的排油口连接，C型架内上部前端连接有上支撑板，上支撑板上端面上安装有油泵，上支撑板下端面上连接有喷头，油泵的输出端穿过上支撑板的下端面与喷头的输入端连接，漏斗的输出端通过输油管与油泵的输入端连接；开启油泵，油泵通过漏斗和输油管将油箱底部的润滑油抽出并传输至喷头中喷出，配合储油装置使润滑油多次利用，将润滑油喷洒至转轴的毛刷上，减少了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度。
[0009]优选的，密封装置包括两组密封板、两组刮板和两组强磁条，两组密封板分别与C型架前部左右两端连接，密封板的上端面与上支撑板下端面连接，密封板的下端面与油箱的上端面连接，每组密封板后端面上均连接有刮板，刮板外形与两条摇臂滑轨内侧贴合，密封板后端连接有强磁条，两组刮板位于两组强磁条内侧不与强磁条接触；通过密封板和刮板对润滑装置内部进行密封，通过刮板对摇臂表面接触，控制摇臂表面润滑油的附着量，减少润滑油的流失，通过强磁条对摇臂表面粘附的金属碎屑进行吸附，减少金属碎屑对主轴箱移动产生的影响，提高了设备生产的稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过清理装置对主体表层进行清理并刷上润滑油，提高设备自身使用寿命和设备生产的稳定性；通过储油装置对润滑油进行回收过滤，提高设备润滑油的利用率和设备的经济性；通过喷油装置与储油装置配合，使润滑油循环利用，将润滑油喷至清理装置上，减少了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；通过密封装置将清理装置工作区域进行密封，减少清理装置甩出的润滑油对加工环境造成污染，并对主体表面的金属碎屑进行收集，减少金属碎屑对主体行走稳定性造成的影响，提高了设备的环保性和安全性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视结构示意图；
[0012]图2是本技术的第一剖面结构示意图；
[0013]图3是本技术的第二剖面结构示意图；
[0014]图4是纤维条位置示意图；
[0015]附图中标记：1、摇臂；2、支撑板；3、主轴箱；4、驱动电机；5、C型架；6、密封板；7、上支撑板；8、刮板；9、强磁条；10、油箱；11、限位条；12、过滤网；13、减速电机；14、转轴；15、油泵；16、漏斗；17、输油管；18、喷头。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2、图3和图4所示，密封装置、储油装置和清理装置均安装在主体上，储油装置位于清理装置下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床用摇臂润滑机构，包括储油装置、转换刀盘装置、液压机架和摇臂本体，液压机架配合储油筒构成一个无顶密封筒座，再通过摇臂轴承配合连接栓把密封筒座与联动摇臂活动连接构成一个摇臂整体，定位轴配合转换轴承把刀盘本体活动安装在转换卡槽的内部，再把若干个钻头活动安装在刀盘本体上；其特征在于，还包括主体、密封装置、储油装置、清理装置和喷油装置，清理装置与主体连接，清理装置对主体表面进行清理；储油装置安装在主体上，储油装置对润滑油进行收集过滤；喷油装置安装在主体上与储油装置连接，喷油装置将润滑油喷至清理装置上，对主体表面进行涂油润滑；密封装置安装在主体上，密封装置对清理装置工作空间进行密封，并将设备表层多余润滑油刮除，将设备表层上的金属碎屑进行吸附。2.如权利要求1所述的一种摇臂钻床用摇臂润滑机构，其特征在于，主体包括摇臂钻床部分和两组润滑设备主体，摇臂钻床部分包括摇臂（1）、支撑板（2）、主轴箱（3）和驱动电机（4），润滑设备主体部分包括C型架（5），摇臂（1）下端面连接有支撑板（2），摇臂（1）前端面上设置有摇臂滑道，摇臂滑道下滑道上端面设置有油泵（15）度坡度，并在下滑道前端设置有限位槽，主轴箱（3）套装在摇臂（1）上，驱动电机（4）安装在主轴箱（3）上，驱动电机（4）驱动主轴箱（3）在摇臂（1）上移动；两组C型架（5）分别与主轴箱（3）的左右两端面连接，油泵（15）同样套装在摇臂（1）上。3.如权利要求2所述的一种摇臂钻床用摇臂润滑机构，其特征在于，清理装置包括减速电机（13）和转轴（14），减速电机（13）安装在C型架（5）上端面前部中心位置，转轴（14）上端面穿过C型...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟娜，张春阳，梁成速，
申请(专利权)人：山东翔宇数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：