一种金属配件加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:36638737 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-15 00:51
本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域,且公开了一种金属配件加工用固定装置,解决了当对两个不同的金属配件进行依次夹持固定时,使用者需要将夹板和夹环全部取出,然后将夹板与夹环进行对调连接,使得夹板与夹环的更换较为麻烦的问题,其包括支撑板,所述支撑板的顶端活动安装有操作台,操作台的顶端中部安装有固定板;通过设置有双向丝杆、第一正反电机和活动板,能够实现第二夹板和第二夹环的相向移动,第二夹板与第一夹板配合使用能够实现对矩形状金属配件进行夹持固定,第二夹环与第一夹环配合使用能够实现对柱装金属配件进行夹持固定,整体设计合理,对不同工件进行夹持固定时,只需选择合适的夹持固定件即可,操作较为方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属配件加工用固定装置


[0001]本技术属于金属加工
,具体为一种金属配件加工用固定装置。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为“CN217224602U”,名称为“一种金属加工夹具”的专利文件,根据其记载的内容“根据工件的造型对固定座和活动台内部卡槽中所安装的夹板和夹环进行装配,在组装的过程中利用卡块和凸块与卡槽连接,连接后可有效地增加夹板和夹环安装后的稳定性,组装完成后将需要进行加工的金属工件放置在固定座和活动台之间”,但是,仍然存在以下缺陷:
[0003]该专利中,当对两个不同的金属配件进行依次夹持固定时,使用者需要将夹板和夹环全部取出,然后将夹板与夹环进行对调连接,使得夹板与夹环的更换较为麻烦。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种金属配件加工用固定装置,有效的解决了上述
技术介绍
中当对两个不同的金属配件进行依次夹持固定时,使用者需要将夹板和夹环全部取出,然后将夹板与夹环进行对调连接,使得夹板与夹环的更换较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属配件加工用固定装置,包括支撑板,所述支撑板的顶端活动安装有操作台,操作台的顶端中部安装有固定板,固定板的顶部一侧安装有第一夹板,固定板的顶部另一侧安装有第一夹环,固定板的中部开设有通槽,通槽内转动安装有双向丝杆,双向丝杆贯穿固定板的一端安装有第一正反电机,双向丝杆的两端对称螺纹安装有活动板,活动板的顶端安装有连接架,其中一个连接架的一侧安装有与第一夹板相对应的第二夹板,另一个连接架的一侧安装有与第一夹环相对应的第二夹环。
[0006]优选的,所述第一夹板和第二夹板的相对一侧均安装有第一橡胶垫,第一夹环和第二夹环的相对一侧均安装有第二橡胶垫。
[0007]优选的,所述支撑板的顶端一侧对称安装有铰接座,铰接座内转动安装有连接块,连接块的顶端与操作台的底端连接。
[0008]优选的,所述支撑板的顶端另一侧对称安装有滑轨,滑轨内转动安装有丝杆本体,丝杆本体上螺纹安装有滑块。
[0009]优选的,所述滑块的顶端铰接有活动杆,活动杆的顶端与操作台的底端相铰接。
[0010]优选的,所述丝杆本体贯穿滑轨的一端安装有蜗轮,蜗轮的上方安装有转动杆,转动杆的两端通过固定座与支撑板的顶端连接。
[0011]优选的,所述转动杆的两端对称安装有与蜗轮相对应的蜗杆,转动杆的一端安装有第二正反电机。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、在工作中,通过设置有双向丝杆、第一正反电机和活动板,能够实现第二夹板和第二夹环的相向移动,第二夹板与第一夹板配合使用能够实现对矩形状金属配件进行夹持固定,第二夹环与第一夹环配合使用能够实现对柱装金属配件进行夹持固定,整体设计合理,对不同工件进行夹持固定时,只需选择合适的夹持固定件即可,操作较为方便;
[0014](2)、在工作中,通过设置有铰接座、连接块、丝杆本体和活动杆等各组件,能够实现操作台的角度偏转,即实现夹持固定后金属配件倾斜角度的灵活调节,有利于金属配件的加工。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术金属配件加工用固定装置结构示意图;
[0018]图2为本技术固定板结构示意图;
[0019]图3为本技术双向丝杆结构示意图;
[0020]图4为本技术活动杆结构示意图;
[0021]图中:1、支撑板;2、操作台;3、固定板;4、第一夹板;5、第一夹环;6、通槽;7、双向丝杆;8、第一正反电机;9、活动板;10、连接架;11、第二夹板;12、第二夹环;13、第一橡胶垫;14、第二橡胶垫;15、铰接座;16、连接块;17、滑轨;18、丝杆本体;19、滑块;20、活动杆;21、蜗轮;22、转动杆;23、固定座;24、蜗杆;25、第二正反电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一,由图1至图4给出,本技术包括支撑板1,支撑板1的顶端活动安装有操作台2,操作台2的顶端中部安装有固定板3,固定板3的顶部一侧安装有第一夹板4,固定板3的顶部另一侧安装有第一夹环5,固定板3的中部开设有通槽6,通槽6内转动安装有双向丝杆7,双向丝杆7贯穿固定板3的一端安装有第一正反电机8,双向丝杆7的两端对称螺纹安装有活动板9,活动板9的顶端安装有连接架10,其中一个连接架10的一侧安装有与第一夹板4相对应的第二夹板11,另一个连接架10的一侧安装有与第一夹环5相对应的第二夹环12,第一夹板4和第二夹板11的相对一侧均安装有第一橡胶垫13,第一夹环5和第二夹环12的相对一侧均安装有第二橡胶垫14。
[0024]实施例二,在实施例一的基础上,支撑板1的顶端一侧对称安装有铰接座15,铰接座15内转动安装有连接块16,连接块16的顶端与操作台2的底端连接,支撑板1的顶端另一侧对称安装有滑轨17,滑轨17内转动安装有丝杆本体18,丝杆本体18上螺纹安装有滑块19,滑块19的顶端铰接有活动杆20,活动杆20的顶端与操作台2的底端相铰接,丝杆本体18贯穿滑轨17的一端安装有蜗轮21,蜗轮21的上方安装有转动杆22,转动杆22的两端通过固定座
23与支撑板1的顶端连接,转动杆22的两端对称安装有与蜗轮21相对应的蜗杆24,转动杆22的一端安装有第二正反电机25;
[0025]当需要对金属配件的倾斜角度进行调节时,只需启动第二正反电机25,第二正反电机25的转动带动转动杆22的转动,转动杆22的转动带动蜗杆24的转动,蜗杆24的转动带动蜗轮21的转动,蜗轮21的转动带动丝杆本体18的转动,丝杆本体18的转动带动滑块19的侧向移动,由于操作台2的一端与支撑板1的一端相铰接,使得滑块19的侧向移动带动活动杆20的侧向移动,使得活动杆20推动操作台2发生角度的倾斜,即实现夹持固定后金属配件倾斜角度的灵活调节。
[0026]工作原理:工作时,只需根据金属配件的形状选择夹持固定件,将其放置第一夹板4与第二夹板11之间或者将其放置在第一夹环5与第二夹环12之间,然后启动第一正反电机8,第一正反电机8的转动带动双向丝杆7的转动,双向丝杆7的转动带动两个活动板9的相向移动,两个活动板9的相向移动带动两个连接架10的相向移动,即使得第二夹板11不断靠近第一夹板4、第二夹环12不断靠近第一夹环5,直至实现对金属配件的夹紧固定即可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属配件加工用固定装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶端活动安装有操作台(2),操作台(2)的顶端中部安装有固定板(3),固定板(3)的顶部一侧安装有第一夹板(4),固定板(3)的顶部另一侧安装有第一夹环(5),固定板(3)的中部开设有通槽(6),通槽(6)内转动安装有双向丝杆(7),双向丝杆(7)贯穿固定板(3)的一端安装有第一正反电机(8),双向丝杆(7)的两端对称螺纹安装有活动板(9),活动板(9)的顶端安装有连接架(10),其中一个连接架(10)的一侧安装有与第一夹板(4)相对应的第二夹板(11),另一个连接架(10)的一侧安装有与第一夹环(5)相对应的第二夹环(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用固定装置,其特征在于:所述第一夹板(4)和第二夹板(11)的相对一侧均安装有第一橡胶垫(13),第一夹环(5)和第二夹环(12)的相对一侧均安装有第二橡胶垫(14)。3.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用固定装置,其特征在于:所述支撑板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙传峰
申请(专利权)人:青岛锦利昌制冷配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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