一种高压电缆固定夹制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压电缆固定夹，包括下安装板和第一复位弹簧，所述下安装板的顶部固定安装有下夹具，且所述下夹具的顶部开设有适配槽，所述下夹具的上方连接有上夹具，且所述上夹具的顶部安装有上安装板，所述适配槽的内侧设有弧形夹板，且所述弧形夹板的一侧连接有绝缘垫。利用设置的弧形夹板、第一复位弹簧与限位板之间的结合使用，可以根据实际的电缆尺寸来对多个弧形夹板之间的间距进行调节，从而可以提高整个装置的适用范围，不再需要频繁地更换夹具，同时第一复位弹簧形变时会产生反向作用力，从而可以使弧形夹板能够更好的与电缆的外表面进行贴合连接，以此来使弧形夹板更好地对电缆进行夹持处理。好地对电缆进行夹持处理。好地对电缆进行夹持处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆固定夹


[0001]本技术涉及高压电缆固定夹领域，尤其涉及一种高压电缆固定夹。

技术介绍

[0002]在高压电缆的布线工作中，常常需要使用电缆固定夹夹紧高压电缆，并且将高压电缆固定夹吊在电杆或电力横担上，从而将高压电缆固定在高空中；
[0003]如授权公告号为CN208369162U的技术所公开的一种高压电缆固定夹，其通过安装板一次性固定在电塔或电力横担上便无需再拆卸，夹持的方式十分方便，可手动完成，而该夹具虽然能够实现快速的夹持，但是由于内侧开设的凹槽尺寸不能变化，所以难以根据实际电缆的宽度对夹持结构之间的尺寸进行调节，从而导致装置在使用的过程中具有一定的局限性，适用范围较小。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高压电缆固定夹，能解决现有的电缆固定夹通过安装板一次性固定在电塔或电力横担上便无需再拆卸，夹持的方式十分方便，可手动完成，而该夹具虽然能够实现快速的夹持，但是由于内侧开设的凹槽尺寸不能变化，所以难以根据实际电缆的宽度对夹持结构之间的尺寸进行调节，从而导致装置在使用的过程中具有一定的局限性，适用范围较小的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括下安装板和第一复位弹簧，所述下安装板的顶部固定安装有下夹具，且所述下夹具的顶部开设有适配槽，所述下夹具的上方连接有上夹具，且所述上夹具的顶部安装有上安装板，所述适配槽的内侧设有弧形夹板，且所述弧形夹板的一侧连接有绝缘垫，所述弧形夹板远离所述绝缘垫的一侧连接有连接杆，且所述连接杆的外表面安装有限位板，所述第一复位弹簧连接于所述限位板的一侧，且所述第一复位弹簧的外侧分布有限位槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下安装板的顶部两侧固定安装有固定杆，且所述固定杆的顶部安装有插杆，所述插杆的顶部两侧开设有回缩槽，且所述回缩槽的内侧连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一侧连接有卡块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上安装板的底部两侧安装有套杆，且所述套杆的内侧开设有定位槽，所述定位槽的左右两侧连通有卡槽，所述上安装板的内侧贯穿有螺纹杆，且所述螺纹杆的外侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的底部连通有第二螺纹槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下夹具的内腔设有防渗层，且所述防渗层的底部连接有防腐层，所述防腐层的另一侧连接有透气层，且所述透气层的内腔开设有透气孔，所述透气层远离所述防腐层的一侧连接有绝缘层，且所述绝缘层的底部连接有缓冲层，所述缓冲层的内腔开设有缓冲腔，且所述缓冲层的内侧壁设有凸块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形夹板通过所述连接杆与所述上夹
具滑动连接，且所述弧形夹板整体呈弧形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆外侧直径尺寸与所述套杆内侧直径尺寸相适配，且所述插杆垂直于所述固定杆的顶部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块通过所述第二复位弹簧与所述插杆滑动连接，且所述卡块沿所述插杆的竖直中心线对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、利用设置的弧形夹板、第一复位弹簧与限位板之间的结合使用，可以根据实际的电缆尺寸来对多个弧形夹板之间的间距进行调节，从而可以提高整个装置的适用范围，不再需要频繁地更换夹具，同时第一复位弹簧形变时会产生反向作用力，从而可以使弧形夹板能够更好的与电缆的外表面进行贴合连接，以此来使弧形夹板更好地对电缆进行夹持处理；
[0014]2、利用设置的插杆、卡块、卡槽和第二复位弹簧之间的结合使用，可以实现两个夹具之间的快速拆卸与安装，进而提高装置整体安装或者是拆卸的效率，当插杆输入到定位槽的内部后，两侧的卡块在第二复位弹簧的反向作用力下直接被输入到卡槽的内部，从而可以将插杆在定位槽内部的位置进行限位处理，实现两个夹具之间的快速连接，而螺纹杆的使用可以提高夹具之间连接的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术所述高压电缆固定夹结构示意图；
[0016]图2为本技术所述高压电缆固定夹的下夹具截面结构示意图；
[0017]图3为本技术所述高压电缆固定夹的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术所述高压电缆固定夹的下夹具立体结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、下安装板；2、下夹具；3、适配槽；4、上夹具；5、上安装板；6、弧形夹板；7、绝缘垫；8、连接杆；9、限位板；10、第一复位弹簧；11、限位槽；12、固定杆；13、插杆；14、回缩槽；15、第二复位弹簧；16、卡块；17、套杆；18、定位槽；19、卡槽；20、螺纹杆；21、第一螺纹槽；22、第二螺纹槽；23、防渗层；24、防腐层；25、透气层；26、透气孔；27、绝缘层；28、缓冲层；29、缓冲腔；30、凸块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例1
[0023]请参照图1、图3和图4所示，本技术提供一种高压电缆固定夹，包括下安装板1和第一复位弹簧10，下安装板1的顶部固定安装有下夹具2，且下夹具2的顶部开设有适配槽
3，下夹具2的上方连接有上夹具4，且上夹具4的顶部安装有上安装板5，适配槽3的内侧设有弧形夹板6，且弧形夹板6的一侧连接有绝缘垫7，弧形夹板6通过连接杆8与上夹具4滑动连接，且弧形夹板6整体呈弧形，弧形夹板6远离绝缘垫7的一侧连接有连接杆8，且连接杆8的外表面安装有限位板9，第一复位弹簧10连接于限位板9的一侧，且第一复位弹簧10的外侧分布有限位槽11
[0024]作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图3和图4所示，当需要对电缆进行夹持限位时，将上夹具4与下夹具2卡合于电缆的外表面，使电缆分布于适配槽3的内部，而后两侧的夹具向电缆的一侧移动，而后弧形夹板6与电缆的外表面进行贴合，从而向外侧进行移动，进而会带动一侧连接的连接杆8随之进行运动，而当连接杆8运动时会带动外表面安装的限位板9进行同步运动，而当限位板9运动时会挤压第一复位弹簧10，从而使第一复位弹簧10发生形变，进而利用第一复位弹簧10形变所产生的反向作用力来推动弧形夹板6，从而使弧形夹板6能够更好的对电缆进行限位夹持处理。
[0025]实施例2
[0026]请参照图1和图2所示，本技术提供一种高压电缆固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆固定夹，包括下安装板(1)和第一复位弹簧(10)，其特征在于：所述下安装板(1)的顶部固定安装有下夹具(2)，且所述下夹具(2)的顶部开设有适配槽(3)，所述下夹具(2)的上方连接有上夹具(4)，且所述上夹具(4)的顶部安装有上安装板(5)，所述适配槽(3)的内侧设有弧形夹板(6)，且所述弧形夹板(6)的一侧连接有绝缘垫(7)，所述弧形夹板(6)远离所述绝缘垫(7)的一侧连接有连接杆(8)，且所述连接杆(8)的外表面安装有限位板(9)，所述第一复位弹簧(10)连接于所述限位板(9)的一侧，且所述第一复位弹簧(10)的外侧分布有限位槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种高压电缆固定夹，其特征在于：所述下安装板(1)的顶部两侧固定安装有固定杆(12)，且所述固定杆(12)的顶部安装有插杆(13)，所述插杆(13)的顶部两侧开设有回缩槽(14)，且所述回缩槽(14)的内侧连接有第二复位弹簧(15)，所述第二复位弹簧(15)的另一侧连接有卡块(16)。3.根据权利要求2所述的一种高压电缆固定夹，其特征在于：所述卡块(16)通过所述第二复位弹簧(15)与所述插杆(13)滑动连接，且所述卡块(16)沿所述插杆(13)的竖直中心线对称分布。4.根据权利要求2所述的一种高压电缆固定夹，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程熙，谢紫，卫克彪，
申请(专利权)人：湖北三庆泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：