一种水泥窑生料在线采集系统技术方案

本申请公开了一种水泥窑生料在线采集系统，包括传送带，传送带的一端安装有下料仓，下料仓的底部安装有螺旋输料机，螺旋输料机连接在预热料仓上，螺旋输料机的一侧设有采样口，采样口处安装有收集斗，采样口处安装有间歇取样开关，收集斗的下端安装有下料管，下料管的下方安装有保护箱，下料管延伸至保护箱内，且保护箱内安装有检测仓，下料管连接在检测仓上。本实用新型专利技术可在线对配料所用物料进行检测，每分钟给出一次分析结果，根据当前三率值与设定目标值进行比对计算，每两分钟更改一次配比来稳定物料的波动，从而提高合格率。配料质量大幅提高，同时，减少了人工取样的偏差以及取样、制样、检测过程中形成的偏差都可避免。检测过程中形成的偏差都可避免。检测过程中形成的偏差都可避免。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑生料在线采集系统


[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥窑生料在线采集系统。

技术介绍

[0002]水泥生料配料方案是否合理、控制是否有效，将直接影响熟料的产量、质量、能耗及耐火材料使用寿命等各项指标的经济效益，生料配料环节在生产中至关重要。
[0003]原采集方式为，通过钙铁分析仪和每小时的人工取样，获取水泥生料的成分，不仅获取周期较长，人工和检验成本也较高，随着瞬发伽马中子活化分析(PGNAA)技术的发展，已广泛的应用到水泥成分检测上，但是其安装方式主要是直接安装在传送带一侧，运输过程中会产生灰尘，影响设备使用寿命，且影响检修人员对传送带的检修，也有部分通过采样的方式进行检测，检测过程又回到了传统的检验方式，为此我们提出了一种水泥窑生料在线采集系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种水泥窑生料在线采集系统，解决了检测水泥生料费事费力，人工成本较高的问题。
[0005]本申请提供了一种水泥窑生料在线采集系统，包括传送带，所述传送带的一端安装有下料仓，所述下料仓的底部安装有螺旋输料机，所述螺旋输料机连接在预热料仓上，所述螺旋输料机的一侧设有采样口，所述采样口处安装有收集斗，所述采样口处安装有间歇取样开关，所述收集斗的下端安装有下料管，所述下料管的下方安装有保护箱，所述下料管延伸至所述保护箱内，且所述保护箱内安装有检测仓，所述下料管连接在所述检测仓上，所述检测仓的一侧安装有中子活化分析仪，所述检测仓的下端设有收集机构，所述收集机构延伸至所述保护箱外。
[0006]优选地，所述间歇取样开关包括滑动安装在所述采样口处的插板，所述插板的一端贯穿所述收集斗并延伸至所述收集斗的一侧，所述螺旋输料机的一侧安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端连接在所述插板上。
[0007]优选地，所述收集机构包括安装在所述检测仓下端的气体输送管，所述气体输送管和所述检测仓之间安装有电磁阀。
[0008]优选地，所述螺旋输料机沿送料方向倾斜向下设置。
[0009]优选地，所述下料仓的出料端连接在所述螺旋输料机的中间位置。
[0010]优选地，所述下料仓的顶部呈锥形设置，且所述下料仓的顶部连接有除尘管。
[0011]优选地，所述螺旋输料机内安装为无轴螺旋绞龙。
[0012]优选地，所述保护箱为铅板围合而成。
[0013]由以上技术方案可知，本申请提供了一种水泥窑生料在线采集系统，本技术在使用过程中，料仓中的生料先通过传送带送至下料仓中，再由螺旋输料机送至预热料仓中，期间间歇取样开关每一分钟打开一次，每次启动时间10
‑
15秒时间，物料经过下料管进
入检测仓内，间歇取样开关关闭后，中子活化分析仪对取样的水泥生料进行检测，根据实时检测的原材料矿物成分反馈的结果与电脑端输入需求的三率值要求进行对比，通过现有的DCS进行实时调整各皮带秤原料的需求配比，实现自动化配料，取消了钙铁分析仪的使用和每小时的人工取样，检测后的物料通过收集机构收集送回料仓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过螺旋输料机的设置，在传送物料的过程中能够对物料进行搅拌，破碎结块的物料使得后续的预热更加均匀，且螺旋输料机与预热料仓全封闭设计，投料过程中无灰尘产生，达到标准的无尘车间；
[0016]2、通过间歇取样开关和检测仓的配合，可通过现有的dcs或plc程序设定间隔时间，按照需求调节取样时间，检测周期多样同时也减少人工成本；
[0017]3、通过中子活化分析仪和收集机构的设置，检测完成后用收集机构将物料送回料仓或传送带检测效率高。
[0018]综上所述，本技术可在线对配料所用物料进行检测，每分钟给出一次分析结果，根据当前三率值与设定目标值进行比对计算，每两分钟更改一次配比来稳定物料的波动，从而提高合格率。配料质量大幅提高，同时，减少了人工取样的偏差以及取样、制样、检测过程中形成的偏差都可避免。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提出的一种水泥窑生料在线采集系统的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种水泥窑生料在线采集系统的保护箱结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种水泥窑生料在线采集系统的A处结构放大图。
[0023]图中：1下料仓、2传送带、3螺旋输料机、4预热料仓、5保护箱、6气体输送管、7下料管、8检测仓、9中子活化分析仪、10电磁阀、11插板、12气缸、13采样口、14收集斗。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]参见图1
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3，一种水泥窑生料在线采集系统，本申请主要用于水泥生料成分的实时在线检测，在未安装本申请前，检测方式为主要利用钙铁分析仪检测生料中的成分，通过一直两小时的人工取样试验室检测其他成分，该方式费时费力，且对配料质量的精度控制较低，主要以皮带秤及控制系统的稳定性保持供料，为此我们对原检测方式进行改造，包括传送带2，传送带2为料仓输送皮带，主要用于各料仓件的送料与配料，传送带2的一端安装有下料仓1，传送带2上的水泥生料通过下料仓1转送至下一环节，通过下料仓1能够有效的减少中转物料带来的灰尘，在具体安装时，下料仓1的顶部呈锥形设置，有利于在利用除尘系统时在下料仓1内形成均匀的负压，在安装时，下料仓1的顶部连接有除尘管，除尘管与工厂内的除尘管道连接，能够进一步的降低灰尘的产生，为了减少预热产生的热量对传送带2产
生的影响，使得物料送料衔接处处于封闭状态，下料仓1的底部安装有螺旋输料机3，送料的阶段通过螺旋输料机3进行输送，既能够稳定的送料，又能使得送料的连接处处于封闭设置，还能够对物料进行搅拌，达到破碎的目的，螺旋输料机3连接在预热料仓4上，预热料仓4与螺旋输料机3连接处处于封闭状态，不会有灰尘溢出，同时本申请的采样段即安装在螺旋输料机3上，达到了无尘采样的目的，具体的，螺旋输料机3的一侧设有采样口13，采样口13位于螺旋输料机3的一侧底部，能够打开就出料，采样口13处安装有收集斗14，收集斗14焊接在采样口13的三个方向，预留出一端开口用于控制采样口13，采样口13的物料通过收集斗14收集，采样口13处安装有间歇取样开关，本申请中的间歇取样开关通过现有dcs控制系统间歇的控制开合，具体的期间间歇取样开关每一分钟打开一次，每次启动时间10
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15秒时间，每过一分钟进行一次采样，收集斗14的下端安装有下料管7，为防止堵料下料管7竖直向下安装，下料管7的下方安装有保护箱5，主要用于检测，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑生料在线采集系统，包括传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的一端安装有下料仓(1)，所述下料仓(1)的底部安装有螺旋输料机(3)，所述螺旋输料机(3)连接在预热料仓(4)上，所述螺旋输料机(3)的一侧设有采样口(13)，所述采样口(13)处安装有收集斗(14)，所述采样口(13)处安装有间歇取样开关，所述收集斗(14)的下端安装有下料管(7)，所述下料管(7)的下方安装有保护箱(5)，所述下料管(7)延伸至所述保护箱(5)内，且所述保护箱(5)内安装有检测仓(8)，所述下料管(7)连接在所述检测仓(8)上，所述检测仓(8)的一侧安装有中子活化分析仪(9)，所述检测仓(8)的下端设有收集机构，所述收集机构延伸至所述保护箱(5)外。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑生料在线采集系统，其特征在于，所述间歇取样开关包括滑动安装在所述采样口(13)处的插板(11)，所述插板(11)的一端贯穿所述收集斗(14)并延伸至所述收集斗(14)的一侧，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏恒，罗骏，杨门辉，户耀章，
申请(专利权)人：宁夏青铜峡水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：