电动理发器的电磁摆转电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电动理发器的电磁摆转电机，其包括电磁线圈模组和摆臂组件，所述电磁线圈模组包括有C型铁芯和第一、第二线圈，C型铁芯两端分别具有呈圆弧形的第一、第二舌端面；摆臂组件包括摆臂、集磁座和分别与第一、第二舌端面适配的第一、第二组磁体；第一组磁体包括第一、第二磁体，且第一、第二磁体外侧面的磁极互为异名，第一磁体外侧面与第一舌端面的磁间隙和第二磁体外侧面与第二舌端面的磁间隙相等；第二组磁体包括第三、第四磁体，且第三、第四磁体外侧面的磁极互为异名，且第三磁体位于第二磁体旁侧，该第三磁体和第二磁体外侧面的磁极同名；该第三磁体外侧面与第二舌端面的磁间隙和该第四磁体外侧面与第二舌端面的磁间隙相等。的磁间隙相等。的磁间隙相等。

【技术实现步骤摘要】
电动理发器的电磁摆转电机


[0001]本技术涉及电动理发器
，特指一种电动理发器的电磁摆转电机。

技术介绍

[0002]传统的磁摆类电动理发器，按磁摆原理可分为单摆和平衡摆两种方式，单摆与平衡摆的差异在于一个驱动信号周期，电磁力的对刀片做功方向的差异，按如下定义单摆和平衡摆区别：单摆驱动是指在一个驱动信号周期，对刀组做功的两次电磁力，方向相同。平衡摆驱动是指在一个驱动信号周期，对刀组做功的两次电磁力，方向互为反向。上述的电磁力驱动信号为交变信号，非直流信号，交变信号极性在一个周期内互为翻转，出现正负极性交替变换，其中，交变信号可为方波、正弦波、或由PWM调制的波形。
[0003]目前在专业电动理发器的寿命要求为1000小时累计工作时长，普通的直流有刷电机，因电刷磨损，长寿命的实现有一定的技术困难。传统的无刷电机因为没有电刷磨损可实现长寿命求，但成本较高。
[0004]磁摆方式驱动的设计成本较低，在设计能满足专业寿命要求多见于平衡摆方式，但传统的平衡摆方式显而易见的缺点是摆频低，造成电动理发器的剪切效率低下。
[0005]具体而言，图1显示了单摆模式的磁摆电机驱动的典型构造设计。该设计的特点是整个设计没有磁铁，主要由一复位弹簧301，一对E铁芯302和C型铁芯303构成，线圈304数量也仅为1个，摆臂305与C型铁芯，刀组306刚性连接，在E铁芯产生的电磁力下作用下振动。目前该类型的设计通常以80~240V 交流市电直接供给，因为该设计在一个驱动信号周期对刀片做功两次，且为同向，每次做功复依赖复位弹簧复位，因此表现出的结果是在一个驱动信号周期内，刀组能摆动两次。摆动的频率取决于市电的工频（50/60Hz）,输出频率为工频的倍频，同等于 6000~7200次/分钟。单摆方式的设计，优点是结构简单，刀片摆动频率在同类产品最高，缺点是因为非平衡做功方式，手持震感强烈，且其摆臂在高频摆动下，容易出现疲劳断裂，影响使用寿命，很难满专业电动剪发领域1000小时累计使用寿命的要求，一般常规寿命在100~200小时左右。
[0006]图2显示了平衡摆的摆振电机的典型结构设计，该设计主要特点是摆臂401有转轴，摆臂401绕转轴402在电磁力下往复摆动。一般设置有两个复位弹簧403，令电磁力消失时能迅速居中复位。磁铁404安装在摆臂中间，磁铁的南北极方向与刀组406的运动方向一致。磁铁的南北极分别各自安装有用于导磁极化的L形铁芯407，提高电磁线圈产生的磁力线耦合效率。产生电磁力的线圈铁芯409形体为E形，线圈408数量也为1个。因为一个驱动信号周期，产生对摆臂作用的电磁力互为反向，因此在用手握持的体验感上要优异于单摆方式的设计，震感较低，运行平稳宁静。缺点是一个信号周期，刀组只完成摆动1次，与市电50/60Hz同步，表现出来的摆动频率范围在3000~3600次/分钟，比单摆的6000~7200次/分钟效率上低了一倍，引致了剪切效率比单摆方式低50%。平衡摆的寿命时效多见于高频次反复压缩释放的两个复位弹簧损坏，通常失效于疲劳断裂，但寿命普遍高于单摆方式，因此平衡摆方式的设计多见于1000小时专业电动理发器的应用领域。
[0007]有鉴于此，本技术人提出以下技术方案。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电动理发器的电磁摆转电机。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该电动理发器的电磁摆转电机包括电磁线圈模组以及与电磁线圈模组匹配安装的摆臂组件，所述电磁线圈模组包括有C型铁芯、套设于该C型铁芯两侧并电性连接的第一线圈和第二线圈，且该C型铁芯两端分别具有呈圆弧形的第一舌端面和第二舌端面；所述摆臂组件包括摆臂以及固定于摆臂后端的集磁座和设置于集磁座外侧面并分别与第一、第二舌端面适配的第一组磁体和第二组磁体；其中，所述第一组磁体包括有间隔分布且外侧面均设置为圆弧面的第一磁体和第二磁体，且该第一磁体和第二磁体外侧面的磁极互为异名，该第一磁体外侧面与第一舌端面的磁间隙和该第二磁体外侧面与第二舌端面的磁间隙相等；所述第二组磁体包括有间隔分布且外侧面均设置为圆弧面的第三磁体和第四磁体，且该第三磁体和第四磁体外侧面的磁极互为异名，且该第三磁体位于第二磁体旁侧，该第三磁体和第二磁体外侧面的磁极同名；该第三磁体外侧面与第二舌端面的磁间隙和该第四磁体外侧面与第二舌端面的磁间隙相等。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述第一舌端面和第二舌端面的外侧面均为圆弧面，并且在同一圆周上，并与摆臂的旋转中心同心。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述第一磁体、第二磁体、第三磁体和第四磁体的圆弧面在同一圆周上，并与摆臂的旋转中心同心。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述集磁座由多片磁性材料片堆叠固定在一起，该集磁座外侧面为弧形，且该集磁座外侧面设置有四个间隔分布的弧形槽，所述第一磁体、第二磁体、第三磁体和第四磁体依次安装于四个弧形槽中，并且该第一磁体、第二磁体、第三磁体和第四磁体外侧面均凸出于弧形槽外。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述摆臂由赛钢材料或尼龙材料通过注塑成形，且该摆臂与集磁座通过模内注塑成型的方式固为一体。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述第一线圈和第二线圈并联连接，或者是，该第一线圈和第二线圈串联连接。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述集磁座相对安装有第一磁体、第二磁体、第三磁体和第四磁体的另一侧成型有连接部，该连接部外侧设置有多个固连槽，所述摆臂包裹所述连接部，且摆臂局部融入该固连槽中。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述电磁线圈模组还包括有骨架以及由金属电解铁制成的上固定片和下固定片；所述C型铁芯插设于该骨架中，该第一线圈和第二线圈分别缠绕于骨架两侧外围，并套设于该C型铁芯两侧；所述上固定片和下固定片分别通过螺丝固定于该骨架上端面和下端面，且该上固定片和下固定片还盖住所述第一线圈和第二线圈。
[0017]进一步而言，上述技术方案中，所述摆臂中部设置有轴承，该轴承穿设有中心转轴，该中心转轴上下两端分别穿设于上固定片的上轴孔和下固定片的下轴孔中，且摆臂上端与上固定片之间设置有上垫圈；摆臂下端与下固定片之间设置有下垫圈；所述摆臂相对
设置有集磁座的另一端设置有驱动轴，该驱动轴连接刀组。
[0018]进一步而言，上述技术方案中，该电动理发器的电磁摆转电机还包括直流变换交流模块。
[0019]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术通过磁体的永磁力驱使摆臂迅速实现居中复位，以替代复位弹簧实现复位功能，由于没有设置易出现疲劳失效的复位弹簧或易磨损的电刷，因此在长寿命设计要求上有基础性的优异，满足长寿命、剪切效率高、低成本的要求，并且本技术属于平衡摆的方式，手持低震感，保障用户使用舒适性，令本技术具有极强的市场竞争力。
附图说明
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动理发器的电磁摆转电机，其包括电磁线圈模组（1）以及与电磁线圈模组（1）匹配安装的摆臂组件（2），其特征在于：所述电磁线圈模组（1）包括有C型铁芯（11）、套设于该C型铁芯（11）两侧并电性连接的第一线圈（12）和第二线圈（13），且该C型铁芯（11）两端分别具有呈圆弧形的第一舌端面（111）和第二舌端面（112）；所述摆臂组件（2）包括摆臂（21）以及固定于摆臂（21）后端的集磁座（22）和设置于集磁座（22）外侧面并分别与第一、第二舌端面（111、112）适配的第一组磁体（23）和第二组磁体（24）；其中，所述第一组磁体（23）包括有间隔分布且外侧面均设置为圆弧面的第一磁体（231）和第二磁体（232），且该第一磁体（231）和第二磁体（232）外侧面的磁极互为异名，该第一磁体（231）外侧面与第一舌端面（111）的磁间隙和该第二磁体（232）外侧面与第二舌端面（112）的磁间隙相等；所述第二组磁体（24）包括有间隔分布且外侧面均设置为圆弧面的第三磁体（241）和第四磁体（242），且该第三磁体（241）和第四磁体（242）外侧面的磁极互为异名，且该第三磁体（241）位于第二磁体（232）旁侧，该第三磁体（241）和第二磁体（232）外侧面的磁极同名；该第三磁体（241）外侧面与第二舌端面（112）的磁间隙和该第四磁体（242）外侧面与第二舌端面（112）的磁间隙相等。2.根据权利要求1所述的电动理发器的电磁摆转电机，其特征在于：所述第一舌端面（111）和第二舌端面（112）的外侧面均为圆弧面，并且在同一圆周上，并与摆臂的旋转中心同心。3.根据权利要求2所述的电动理发器的电磁摆转电机，其特征在于：所述第一磁体（231）、第二磁体（232）、第三磁体（241）和第四磁体（242）的圆弧面在同一圆周上，并与摆臂的旋转中心同心。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的电动理发器的电磁摆转电机，其特征在于：所述集磁座（22）由多片磁性材料片堆叠固定在一起，该集磁座（22）外侧面为弧形，且该集磁座（22）外侧面设置有四个间隔分布的弧形槽（220），所述第一磁体（231）、第二磁体（232）、第三磁体（241）和第四磁体（242）依次安装于四个弧形槽（220）中，并且该第...

【专利技术属性】
技术研发人员：项页，
申请(专利权)人：东莞市雅尚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：