本实用新型专利技术公开了一种钣金折弯装置，其技术方案是：包括底座，底座顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板顶部固定连接有顶板，顶板底部设有液压杆，底座内部开设有活动槽，活动槽内部嵌设有传动轴，传动轴一端延伸至底座一侧外部，活动槽内部嵌设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆均固定套设在传动轴外侧，第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧分别套设有第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒顶端均固定连接有两个连杆，底座顶部开设有四个通槽，四个通槽均与活动槽相连接，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术提高了对钣金件折弯加工的效率，同时本装置便于使用者对折弯角度进行调节，给生产带来极大的便捷。给生产带来极大的便捷。给生产带来极大的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金折弯装置
[0001]本技术涉及钣金折弯
，具体涉及一种钣金折弯装置。
技术介绍
[0002]钣金，一种加工工艺，一般是指对金属产品进行加工的过程，现有的钣金加工的过程中，需要对产品进行折弯处理。
[0003]现有的对钣金进行折弯的装置一般是使用折弯机对钣金产品进行折弯处理，但是这种折弯方式不便于工作人员对钣金折弯角度进行调节，从而影响对不同产品折弯的效果。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种钣金折弯装置，通过使用者将钣金件放置在两个放置板顶部，由于钣金件的重量，使得两个放置板均处于水平状态，放置完成后启动液压杆工作，使得折弯头对钣金件进行折弯，需要调节折弯角度时，拧动旋钮，使得两个放置板之间的距离发生改变，从而改变折弯的角度，以解决现有的对钣金进行折弯的方式不便于对钣金折弯角度进行调节的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金折弯装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部设有液压杆；
[0006]所述底座内部开设有活动槽，所述活动槽内部嵌设有传动轴，所述传动轴一端延伸至底座一侧外部，所述活动槽内部嵌设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均固定套设在传动轴外侧，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧分别套设有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒顶端均固定连接有两个连杆，所述底座顶部开设有四个通槽，四个所述通槽均与活动槽相连接，四个所述连杆顶端分别贯穿四个通槽并均延伸至底座顶部外侧，所述底座顶部设有四个固定板，四个所述固定板分别固定连接在四个连杆顶端。
[0007]优选的，所述液压杆底部固定连接有升降板，所述升降板底部固定连接有折弯头。
[0008]优选的，四个所述固定板顶部均固定连接有支撑杆，四个所述固定板顶部设有两个盛放板。
[0009]优选的，两个所述盛放板顶部均固定连接有两个挡板。
[0010]优选的，所述底座一侧设有旋钮，所述旋钮固定连接在传动轴一端。
[0011]优选的，所述底座底部固定连接有四个支架，四个所述支架均匀分布在底座底部四周。
[0012]优选的，所述第一套筒和第二套筒底部均固定连接有滑块，所述活动槽底部开设有两个滑槽，两个所述滑块分别嵌设在两个滑槽内部。
[0013]优选的，所述第一螺纹杆与第一套筒通过螺纹连接，所述第二螺纹杆与第二套筒
通过螺纹连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆螺纹朝向相反。
[0014]优选的，两个所述盛放板分别与四个支撑杆通过铰链活动连接。
[0015]优选的，所述传动轴与底座连接处均通过滚动轴承活动连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过使用者将钣金件放置在两个放置板顶部，由于钣金件的重量，使得两个放置板均处于水平状态，放置完成后启动液压杆工作，使得折弯头对钣金件进行折弯，需要调节折弯角度时，拧动旋钮，使得两个放置板之间的距离发生改变，从而改变折弯的角度，以解决现有的对钣金进行折弯的方式不便于对钣金折弯角度进行调节的问题，本技术提高了对钣金件折弯加工的效率，同时本装置便于使用者对折弯角度进行调节，给生产带来极大的便捷，另外，本装置便于不同钣金件进行折弯，从而大大地增加了生产的收益。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的主视图剖视图；
[0020]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0021]图4为本技术提供的固定板立体结构示意图；
[0022]图中：1底座、2支撑板、3顶板、4液压杆、5活动槽、6传动轴、7第一螺纹杆、8第二螺纹杆、9第一套筒、10第二套筒、11连杆、12通槽、13固定板、14升降板、15折弯头、16支撑杆、17盛放板、18挡板、19旋钮、20支架、21滑块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种钣金折弯装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2顶部固定连接有顶板3，顶板3底部设有液压杆4；
[0025]底座1内部开设有活动槽5，活动槽5内部嵌设有传动轴6，传动轴6一端延伸至底座1一侧外部，活动槽5内部嵌设有第一螺纹杆7和第二螺纹杆8，第一螺纹杆7和第二螺纹杆8均固定套设在传动轴6外侧，第一螺纹杆7和第二螺纹杆8外侧分别套设有第一套筒9和第二套筒10，第一套筒9和第二套筒10顶端均固定连接有两个连杆11，底座1顶部开设有四个通槽12，四个通槽12均与活动槽5相连接，四个连杆11顶端分别贯穿四个通槽12并均延伸至底座1顶部外侧，底座1顶部设有四个固定板13，四个固定板13分别固定连接在四个连杆11顶端；
[0026]本实施方案中，本技术通过使用者操作传动轴6转动，传动轴6转动带动第一螺纹杆7和第二螺纹杆8转动，第一螺纹杆7和第二螺纹杆8转动带动第一套筒9和第二套筒10移动，从而改变折弯的角度；
[0027]其中，为了实现折弯的目的，本装置采用如下技术方案实现的：液压杆4底部固定连接有升降板14，升降板14底部固定连接有折弯头15，四个固定板13顶部均固定连接有支撑杆16，四个固定板13顶部设有两个盛放板17，两个盛放板17顶部均固定连接有两个挡板
18；
[0028]其中，为了实现方便操作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底座1一侧设有旋钮19，旋钮19固定连接在传动轴6一端，旋钮19方便使用者对装置进行操作；
[0029]其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底座1底部固定连接有四个支架20，四个支架20均匀分布在底座1底部四周，支架20对装置进行支撑，使得装置更加稳定；
[0030]其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一套筒9和第二套筒10底部均固定连接有滑块21，活动槽5底部开设有两个滑槽，两个滑块21分别嵌设在两个滑槽内部，滑块21与滑槽对装置进行限位处理，使得第一套筒9和第二套筒10可以稳定地左右移动；
[0031]其中，为了实现连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一螺纹杆7与第一套筒9通过螺纹连接，第二螺纹杆8与第二套筒10通过螺纹连接，第一螺纹杆7与第二螺纹杆8螺纹朝向相反，两个盛放板17分别与四个支撑杆16通过铰链活动连接，传动轴6与底座1连接处均通过滚动轴承活动连接，螺纹连接使得连接处转动更加紧密，滚动轴承活动连接使得各连接处转动更加流畅。
[0032]本技术的使用过程如下：本技术通过使用者将钣金件放置在两个放置板顶部，由于钣金件的重量，使得两个放置板均处于水平状态，放置完成后启动液压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部设有液压杆(4)；所述底座(1)内部开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内部嵌设有传动轴(6)，所述传动轴(6)一端延伸至底座(1)一侧外部，所述活动槽(5)内部嵌设有第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(8)均固定套设在传动轴(6)外侧，所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(8)外侧分别套设有第一套筒(9)和第二套筒(10)，所述第一套筒(9)和第二套筒(10)顶端均固定连接有两个连杆(11)，所述底座(1)顶部开设有四个通槽(12)，四个所述通槽(12)均与活动槽(5)相连接，四个所述连杆(11)顶端分别贯穿四个通槽(12)并均延伸至底座(1)顶部外侧，所述底座(1)顶部设有四个固定板(13)，四个所述固定板(13)分别固定连接在四个连杆(11)顶端。2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置，其特征在于：所述液压杆(4)底部固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)底部固定连接有折弯头(15)。3.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置，其特征在于：四个所述固定板(13)顶部均固定连接有支撑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽杰，
申请(专利权)人：昆山奢茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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