板材生产用拼接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了板材生产用拼接模具，包括固定台车和边模，固定台车的顶部且位于边模的一侧固定连接有螺杆，螺杆的外部套设有第一螺母，第一螺母与螺杆滑动连接，第一螺母的外部固定连接有连接钢筋，连接钢筋的一端固定连接有第二螺母，第二螺母的内部螺纹连接有第一螺栓，边模的顶部设置有压紧块；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：能够根据生产的板材的长度对边模进行拼接延长或者缩短，并通过压紧块进行压紧，同时转动连接钢筋，使得第一螺栓对边模进行固定，极大的降低了局限性，方便对不同规格的板材进行加工生产，能够对板材浇筑时的钢筋进行限位，防止水泥浇筑过程中钢筋出现错位的情况，同时避免边模自身对钢筋造成阻碍。同时避免边模自身对钢筋造成阻碍。同时避免边模自身对钢筋造成阻碍。

【技术实现步骤摘要】
板材生产用拼接模具


[0001]本技术涉及板材生产
，具体为板材生产用拼接模具。

技术介绍

[0002]在装配式叠合板的生产加工过程中，需要用到模具，放置钢筋后浇筑水泥，现有的模具无法根据生产板材的长度对模具进行相应的调整，导致局限性较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供板材生产用拼接模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具无法根据生产板材的长度对模具进行相应的调整的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]板材生产用拼接模具，包括固定台车和边模，所述固定台车的顶部且位于边模的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外部套设有第一螺母，所述第一螺母与螺杆滑动连接，所述第一螺母的外部固定连接有连接钢筋，所述连接钢筋的一端固定连接有第二螺母，所述第二螺母的内部螺纹连接有第一螺栓，所述边模的顶部设置有压紧块，所述压紧块的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有限位板，所述压紧块的顶部且位于固定杆的一侧螺纹连接有第二螺栓。
[0006]优选的，所述第二螺栓的外部螺纹连接有第三螺母，所述第三螺母的下表面与压紧块的上表面贴合。
[0007]优选的，所述边模为L型结构。
[0008]优选的，所述边模的内部开设有通槽。
[0009]优选的，所述通槽共有两个，两个所述通槽呈对称分布。
[0010]本技术所达到的有益效果是：通过设置的固定台车、边模、螺杆、第一螺母、连接钢筋、第二螺母、第一螺栓与压紧块，能够根据生产的板材的长度对边模进行拼接延长或者缩短，并通过压紧块进行压紧，同时转动连接钢筋，使得第一螺栓对边模进行固定，极大的降低了局限性，方便对不同规格的板材进行加工生产，通过设置的通槽，能够对板材浇筑时的钢筋进行限位，防止水泥浇筑过程中钢筋出现错位的情况，同时避免边模自身对钢筋造成阻碍。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的俯视图；
[0013]图2是本技术的侧视图；
[0014]图3是本技术的第一螺栓的结构示意图；
[0015]图4是本技术的压紧块的结构示意图。
[0016]图中：1、固定台车；2、边模；3、螺杆；4、第一螺母；5、连接钢筋；6、第二螺母；7、第一螺栓；8、压紧块；9、固定杆；10、限位板；11、第二螺栓；12、第三螺母；13、通槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0019]板材生产用拼接模具，包括固定台车1和边模2，放置在固定台车1上的边模2共有多个，根据生产板材的规格长度，添加或者减少边模2的数量，达到拼接的效果；固定台车1的顶部且位于边模2的一侧固定连接有螺杆3，螺杆3的外部套设有第一螺母4，第一螺母4的螺孔内径略大于螺杆3的外径，这使得第一螺母4既可以在螺杆3上转动，又可以在螺杆3上上下滑动，方便对第一螺栓7的位置进行调整，同时第一螺母4的内螺纹和螺杆3的外螺纹直接可以避免第一螺母4和螺杆3之间出现滑脱的情况，增加了二者的顿挫感，方便对边模2进行压紧限位；第一螺母4与螺杆3滑动连接，第一螺母4的外部固定连接有连接钢筋5，连接钢筋5的一端固定连接有第二螺母6，第二螺母6的内部螺纹连接有第一螺栓7，边模2的顶部设置有压紧块8，压紧块8的顶部固定连接有固定杆9，固定杆9的顶部固定连接有限位板10，压紧块8的顶部且位于固定杆9的一侧螺纹连接有第二螺栓11，压紧块8主要是用于对边模2进行压紧，在需要对压紧块8进行拆除时，需要用到类似U型叉子的装置，将U型叉子叉到限位板10下方，使得固定杆9进入到U型叉子的U型槽中，并向下压使得U型叉子与第二螺栓11抵紧，继续下压即可将压紧块8挑起，然后将压紧块8拿离即可。
[0020]第二螺栓11的外部螺纹连接有第三螺母12，第三螺母12的下表面与压紧块8的上表面贴合，第三螺母12对第二螺栓11的紧固性进行加强，防止倒转脱离；边模2为L型结构，方便放置和对边模2的压紧；边模2的内部开设有通槽13，用于对板材钢筋进行放置限位；通槽13共有两个，两个通槽13呈对称分布。
[0021]具体的，使用本技术时，首先根据生产的板材的规格将边模2依次摆放在固定台车1上，并通过压紧块8对边模2进行压紧，转动通过连接钢筋5转动第一螺栓7，并把第一螺栓7转动到边模2的上方，使得第一螺栓7对边模2进行压紧，然后放置板材钢筋，浇铸水泥即可，需要对边模2进行拆除时，只需拿离压紧块8，并将第一螺栓7转动到远离边模2的一侧即可。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板材生产用拼接模具，包括固定台车(1)和边模(2)，其特征在于：所述固定台车(1)的顶部且位于边模(2)的一侧固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外部套设有第一螺母(4)，所述第一螺母(4)与螺杆(3)滑动连接，所述第一螺母(4)的外部固定连接有连接钢筋(5)，所述连接钢筋(5)的一端固定连接有第二螺母(6)，所述第二螺母(6)的内部螺纹连接有第一螺栓(7)，所述边模(2)的顶部设置有压紧块(8)，所述压紧块(8)的顶部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶部固定连接有限位板(10)，所述压紧块(8)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，张旭鹏，李德勇，
申请(专利权)人：四川山立建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：