本实用新型专利技术公开了一种用于高压接触器的机械自锁装置，包括接触器本体，所述的接触器本体上设有吸合线圈，所述的吸合线圈下方设有基座，所述的接触器本体上端设有动触头，所述的吸合线圈上方设有与动触头配合使用的静触头，所述的吸合线圈上方设有用于将动触头与静触头压紧的衔铁，所述的吸合线圈前侧设有用于在动触头与静触头接触后使其在吸合线圈断电后保持接触状态的机械自锁装置。本实用新型专利技术克服了现有技术中存在的传统的接触器在工作时需要线圈长期通电来保持工作状态导致其能耗较高的问题。本实用新型专利技术具有能耗低、结构简单和使用方便等优点。和使用方便等优点。和使用方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高压接触器的机械自锁装置
[0001]本技术涉及一种高压接触器结构领域，更具体地说，涉及一种用于高压接触器的机械自锁装置。
技术介绍
[0002]传统的高压接触器，它由基座、触头系统、电磁系统、机械传动系统和其它必需的辅助零部件组成，可用于三相交流电力系统中，作为远距离接通和分断及频繁起动和控制交流电动机用。接触器在工作时是处于吸合状态，靠保持线圈长期通电来保持，因此接触器在投入工作后是需要耗电的，虽对能耗有要求，但即使是一级能耗，长时间运行功耗也不菲。接触器是一款可量大使用且适用面广的控制电器，如能对投入运行的长期处于吸合状态的接触器加持一款机械保持的自锁装置，那么对我国的节能减排必将起到不小的作用。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术中存在的传统的接触器在工作时需要线圈长期通电来保持工作状态导致其能耗较高的问题，现提供具有能耗较低的优点的一种用于高压接触器的机械自锁装置。
[0004]本技术的一种用于高压接触器的机械自锁装置，包括接触器本体，所述的接触器本体上设有吸合线圈，所述的吸合线圈下方设有基座，所述的接触器本体上端设有动触头，所述的吸合线圈上方设有与动触头配合使用的静触头，所述的吸合线圈上方设有用于将动触头与静触头压紧的衔铁，所述的吸合线圈前侧设有用于在动触头与静触头接触后使其在吸合线圈断电后保持接触状态的机械自锁装置。
[0005]作为优选，所述的机械自锁装置包括保持支架，所述的保持支架上端通过设置转轴活动连接有锁杆，位于锁杆左侧的基座上设有分闸安装座，所述的分闸安装座上端安装有分闸电磁铁，所述的锁杆前端套接于分闸电磁铁的活塞杆上，位于套孔右侧的锁杆上端与分闸安装座底部间通过设置一号复位弹簧弹性复位连接，所述的锁杆右侧设有用于安装衔铁的触发支架，所述的触发支架与接触器本体活动连接。
[0006]作为优选，所述的锁杆前端通过螺栓固定连接有触发杆，所述的触发杆前端开有套孔，所述的触发杆通过套孔套接于分闸电磁铁的活塞杆上，所述的锁杆尾端开设有与触发支架配合使用的锁紧保持沟槽。
[0007]作为优选，所述的触发支架包括作为主体的支架杆，所述的上端左侧面上通过焊接连接块与衔铁固定连接，所述的支架杆腰部与接触器本体通过设置转轴活动连接，所述的支架杆下端焊接有支撑板，所述的支撑板前端安装有与锁紧保持沟槽滚动连接的滚轮，所述的支撑板右端设有用于限制支架杆运动轨迹的限位凸块，所述的支架杆左端面与接触器本体间通过设置二号复位弹簧弹性复位连接。
[0008]作为优选，所述的动触头包括安装于接触器本体上端的动支架，所述的动支架下端竖直焊接有导向杆，所述的衔铁上开设有回位孔，所述的衔铁通过回位孔套接于导向杆
上，位于衔铁下方的导向杆上滑动套接有与静触头配合使用的接触块，所述的接触块上端与动支架下端通过设置三号回位弹簧弹性复位连接。
[0009]工作时，先将吸合线圈通电，吸合线圈通电后会吸引衔铁，衔铁带动支架杆绕逆时针转轴旋转，在旋转过程中衔铁会推动动触头上的接触块克服三号回位弹簧的弹力向下运动，此时支架杆将二号复位弹簧弹压紧。当衔铁与吸合线圈彻底吸合时，接触块与静触头彻底接触，此时安装于支架杆上的支撑板的限位凸块与基座右端相抵，支撑板上的滚轮滚出锁紧保持沟槽与锁杆右端部相抵，此时滚轮保持不动，该过程中触发杆向上翘起并将一号复位弹簧压紧。
[0010]之后可将吸合线圈断电，此时由于一号复位弹簧之前被压紧，一号复位弹簧现在会给触发杆一个下压力，锁杆在弹簧压力的作用下锁杆右端会继续抵住滚轮，锁杆让支架杆始终保持吸合线圈通电时的位置，此时支架杆让衔铁继续压紧触发块，让触发块与静触头紧密保持接触，从而实现吸合线圈断电状态下的线路导通。
[0011]当需要将线路断开时，给分闸电磁铁（本技术可适用多种常见型号的分闸电磁铁，本技术采用的型号为KK
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0520BDC12V）短时通电，分闸电磁铁下端的活塞杆在电磁力的作用下向上运动，活塞杆底部的卡块会通过触发杆带动锁杆顺时针转动继续压紧一号复位弹簧，此时锁杆右端与滚轮分离，支架杆在二号复位弹簧作用下复位，在复位过程中支架杆带动衔铁沿着动触头的导向杆向上运动，此时由于失去衔铁的压力触发块在三号复位弹簧作用下沿着导向杆向上回位，此时触发块与静触头分离，从而实现线路的断路，最后将分闸电磁铁断电，锁杆在一号复位弹簧的作用下也恢复到初始位置，此时滚轮与锁紧保持沟槽槽内右端面相抵。
[0012]本技术具有以下有益效果：能耗低，结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]附图1为本技术的正视图。
[0014]附图2为本技术的初始状态结构示意图。
[0015]附图3为本技术的工作时的结构示意图。
[0016]接触器本体1，吸合线圈2，基座3，静触头4，衔铁5，保持支架6，锁杆7，分闸安装座8，分闸电磁铁9，一号复位弹簧10，锁紧保持沟槽11，支架杆12，连接块13，支撑板14，滚轮15，限位凸块16，二号复位弹簧17，动支架18，导向杆19，接触块20，三号回位弹簧弹21，触发杆22。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例：根据附图1、附图2和附图3进行进一步说明本例的一种用于高压接触器的机械自锁装置，包括接触器本体1，所述的接触器本体1上设有吸合线圈2，所述的吸合线圈2下方设有基座3，所述的接触器本体1上端设有动触头，所述的吸合线圈2上方设有与动触头配合使用的静触头4，所述的吸合线圈2上方设有用于将动触头与静触头4压紧的衔铁5，所述的吸合线圈2前侧设有用于在动触头与静触头4接触后使其在吸合线圈2断电后保持接触状态的机械自锁装置。
[0019]所述的机械自锁装置包括保持支架6，所述的保持支架6上端通过设置转轴活动连接有锁杆7，位于锁杆7左侧的基座3上设有分闸安装座8，所述的分闸安装座8上端安装有分闸电磁铁9，所述的锁杆7前端套接于分闸电磁铁9的活塞杆上，位于套孔右侧的锁杆7上端与分闸安装座8底部间通过设置一号复位弹簧10弹性复位连接，所述的锁杆7右侧设有用于安装衔铁5的触发支架，所述的触发支架与接触器本体1活动连接。
[0020]所述的锁杆7前端通过螺栓固定连接有触发杆22，所述的触发杆22前端开有套孔，所述的触发杆22通过套孔套接于分闸电磁铁9的活塞杆上，所述的锁杆7尾端开设有与触发支架配合使用的锁紧保持沟槽11。
[0021]所述的触发支架包括作为主体的支架杆12，所述的上端左侧面上通过焊接连接块13与衔铁5固定连接，所述的支架杆12腰部与接触器本体1通过设置转轴活动连接，所述的支架杆12下端焊接有支撑板14，所述的支撑板14前端安装有与锁紧保持沟槽11滚动连接的滚轮15，所述的支撑板14右端设有用于限制支架杆12运动轨迹的限位凸块16，所述的支架杆12左端面与接触器本体1间通过设置二号复位弹簧17弹性复位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高压接触器的机械自锁装置，包括接触器本体（1），所述的接触器本体（1）上设有吸合线圈（2），所述的吸合线圈（2）下方设有基座（3），其特征是，所述的接触器本体（1）上端设有动触头，所述的吸合线圈（2）上方设有与动触头配合使用的静触头（4），所述的吸合线圈（2）上方设有用于将动触头与静触头（4）压紧的衔铁（5），所述的吸合线圈（2）前侧设有用于在动触头与静触头（4）接触后使其在吸合线圈（2）断电后保持接触状态的机械自锁装置。2.根据权利要求1所述的一种用于高压接触器的机械自锁装置，其特征是，所述的机械自锁装置包括保持支架（6），所述的保持支架（6）上端通过设置转轴活动连接有锁杆（7），位于锁杆（7）左侧的基座（3）上设有分闸安装座（8），所述的分闸安装座（8）上端安装有分闸电磁铁（9），所述的锁杆（7）前端套接于分闸电磁铁（9）的活塞杆上，位于套孔右侧的锁杆（7）上端与分闸安装座（8）底部间通过设置一号复位弹簧（10）弹性复位连接，所述的锁杆（7）右侧设有用于安装衔铁（5）的触发支架，所述的触发支架与接触器本体（1）活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于高压接触器的机械自锁装置，其特征是，所述的锁杆（7）前端通过螺栓固定连接有触发杆（22），所述的触发杆（22）前端开有套孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠利，戴水东，王民军，
申请(专利权)人：杭州之江开关股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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