一种过硫酸盐自动称重设备制造技术

实用新型专利技术提出了一种过硫酸盐自动称重设备，涉及过硫酸盐生产设备技术领域，解决了现有的过硫酸盐在包装时不能自动称重，人工进行精度不高，费时费力，增加了成本，效率低下的问题。本实用新型专利技术包括工作底板，还包括升降设置在底板上方的用于放料的放料机构、安装在底板上用于带动放料机构升降的放料升降机构、升降设置在放料机构下方的用于放置包装袋同时在放料时进行称重的称重机构、对称设置在称重机构两侧的用于密封称重填料之后的包装袋的密封机构。本实用新型专利技术的有益效果为：设置有称重机构和放料机构以及密封机构与plc电连接，实现自动放料称重之后自动热熔密封包装，相比人工的操作，更加的方便快捷，精度更好，省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种过硫酸盐自动称重设备


[0001]本技术涉及过硫酸盐生产设备
，具体涉及一种过硫酸盐自动称重设备。

技术介绍

[0002]过硫酸盐氧化效率强，安全稳定，易溶于水，对地下水的pH范围不敏感，更适合处理地下水有机污染物。过硫酸盐在受热的情况下会分解为硫酸根自由基，自由基的氧化性强(氧化还原电位E0＝+2.5V
‑
+3.1V)，能够有效地处理多种生物难降解的有机物。
[0003]现有的过硫酸盐在包装时不能自动称重，人工进行精度不高，费时费力，增加了成本，效率低下，需要一种过硫酸盐自动称重设备来节约人力成本，同时提高精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的过硫酸盐在包装时不能自动称重，人工进行精度不高，费时费力，增加了成本，效率低下的问题，提供一种过硫酸盐自动称重设备，能够设置有称重机构和放料机构以及密封机构与plc电连接，实现自动放料称重之后自动热熔密封包装，相比人工的操作，更加的方便快捷，精度更好，省时省力。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0006]一种过硫酸盐自动称重设备，它包括工作底板，其特征在于：还包括升降设置在底板上方的用于放料的放料机构、安装在底板上用于带动放料机构升降的放料升降机构、升降设置在放料机构下方的用于放置包装袋同时在放料时进行称重的称重机构、对称设置在称重机构两侧的用于密封称重填料之后的包装袋的密封机构；
[0007]所述称重机构包括用于放置包装袋的承载板、连接在承载板下方用于带动承载板升降的升降气缸，所述承载板底面开设有定位槽，所述定位槽内槽口顶面安装有压敏电阻。
[0008]进一步改进的是：所述升降气缸为电动气缸，其底端固定连接在工作底板上，所述升降气缸的伸缩杆直径值与定位槽的直径值相吻合，且所述升降气缸的伸缩杆上端为靠合压敏电阻进行设置。
[0009]进一步改进的是：所述放料升降机构包括固定安装工作底板上的立柱，所述立柱内竖直方向转动连接有滚珠丝杆，所述立柱上端固定安装在用于为升降提供动力的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与滚珠丝杆的上端固定连接，所述滚珠丝杆上滑动设置有相对应的丝杆滑块，所述立柱朝向放料机构的一面开设有开槽，所述丝杆滑块通过连接杆固定连接着放料机构，所述连接杆滑动设置在开槽上。
[0010]进一步改进的是：所述放料机构包括有放料管，所述放料管上设置有放料电磁阀。
[0011]进一步改进的是：所述密封机构包括固定安装在底板上的气缸座，所述气缸座上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端朝向称重机构，所述述驱动气缸的输出端端部固定固定有固定块，所述固定块为顶面开口的中空结构，所述固定块的开口内设有加热板。
[0012]进一步改进的是：所述压敏电阻、升降气缸、驱动电机、放料电磁阀、驱动气缸、加
热板均与设备上的plc控制模块进行电信号连接。
[0013]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0014]设置有称重机构和放料机构以及密封机构与plc电连接，实现自动放料称重之后自动热熔密封包装，相比人工的操作，更加的方便快捷，精度更好，省时省力；
[0015]通过设置有驱动电机带动放料机构的升降，可以根据需要调整放料管到包装袋之间的高度差，更好的满足不同包装袋的放料需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是对应本技术图1的侧面结构示意图；
[0019]图3是本技术中密封机构3的结构示意图；
[0020]图4是本技术中称重机构2的机构示意图。
[0021]附图标记说明：工作底板1、称重机构2、密封机构3、放料机构4、放料升降机构5、承载板21、定位槽22、升降气缸23、压敏电阻24、气缸座31、驱动气缸32、固定块33、加热板34、放料管41、放料电磁阀42、立柱51、驱动电机52、滚珠丝杆53、丝杆滑块54、连接杆55、开槽56。
具体实施方式
[0022]参看图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种过硫酸盐自动称重设备，它包括工作底板1，还包括升降设置在底板上方的用于放料的放料机构4、安装在底板上用于带动放料机构3升降的放料升降机构5、升降设置在放料机构4下方的用于放置包装袋同时在放料时进行称重的称重机构2、对称设置在称重机构2两侧的用于密封称重填料之后的包装袋的密封机构3；
[0023]所述称重机构2包括用于放置包装袋的承载板21、连接在承载板21下方用于带动承载板21升降的升降气缸23，所述承载板21底面开设有定位槽22，所述定位槽22内槽口顶面安装有压敏电阻24。
[0024]其中，所述升降气缸23为电动气缸，其底端固定连接在工作底板1上，所述升降气缸23的伸缩杆直径值与定位槽22的直径值相吻合，且所述升降气缸23的伸缩杆上端为靠合压敏电阻24进行设置。
[0025]其中，所述放料升降机构5包括固定安装工作底板1上的立柱51，所述立柱51内竖直方向转动连接有滚珠丝杆53，所述立柱51上端固定安装在用于为升降提供动力的驱动电机52，所述驱动电机52的输出轴与滚珠丝杆53的上端固定连接，所述滚珠丝杆53上滑动设置有相对应的丝杆滑块54，所述立柱51朝向放料机构4的一面开设有开槽56，所述丝杆滑块54通过连接杆55固定连接着放料机构4，所述连接杆55滑动设置在开槽56上。
[0026]其中，所述放料机构4包括有放料管41，所述放料管41上设置有放料电磁阀42。
[0027]其中，所述密封机构3包括固定安装在底板1上的气缸座31，所述气缸座31上安装有驱动气缸32，所述驱动气缸32的输出端朝向称重机构2，所述述驱动气缸32的输出端端部固定固定有固定块33，所述固定块33为顶面开口的中空结构，所述固定块33的开口内设有加热板34。
[0028]其中，所述压敏电阻24、升降气缸23、驱动电机52、放料电磁阀42、驱动气缸32、加热板34均与设备上的plc控制模块进行电信号连接。
[0029]其中，本实施例中的加热板采用思瑞测量技术深圳有限公司生产的型号为XT
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JRB加热板，其配套电路和电源也可由该厂家提供，本实施例中的驱动气缸可采用蓝泰气动有限公司生产的MHF2
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8D型号气缸，其配套的气动系统、管路及电磁阀也可以由该厂家提供。
[0030]本技术的工作原理：使用时，向放料机构加料，将包装袋放置再承载板上，启动启动驱动电机带动放料机构下移，调整放料管与包装袋之间的高度，之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过硫酸盐自动称重设备，它包括工作底板，其特征在于：还包括升降设置在底板上方的用于放料的放料机构、安装在底板上用于带动放料机构升降的放料升降机构、升降设置在放料机构下方的用于放置包装袋同时在放料时进行称重的称重机构、对称设置在称重机构两侧的用于密封称重填料之后的包装袋的密封机构；所述称重机构包括用于放置包装袋的承载板、连接在承载板下方用于带动承载板升降的升降气缸，所述承载板底面开设有定位槽，所述定位槽内槽口顶面安装有压敏电阻。2.根据权利要求1所述的一种过硫酸盐自动称重设备，其特征在于：所述升降气缸为电动气缸，其底端固定连接在工作底板上，所述升降气缸的伸缩杆直径值与定位槽的直径值相吻合，且所述升降气缸的伸缩杆上端为靠合压敏电阻进行设置。3.根据权利要求2所述的一种过硫酸盐自动称重设备，其特征在于：所述放料升降机构包括固定安装工作底板上的立柱，所述立柱内竖直方向转动连接有滚珠丝杆，所述立柱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓冠棠，曹杰，邓凯，
申请(专利权)人：福建宏冠化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：